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... 美卡铬公司的钣金加工和锅炉制造业务以轻金属和硬质合金产品工业化、钣金和锅炉制造部件及组件的制造和装配技术为基础，提供全方位的航空结构件生产。 工业化包括设计、技术研究、开发和制造与钣金加工和锅炉制造活动以及结构组装相关的工具和方法。 不同的技能部门： 工业化 成型部件制造和结构装配 我们为客户创造的附加值 在图卢兹郊区的劳纳盖（Launaguet）建立技术中心，靠近客户，实现工业化生产。 "最佳成本 "基地，为客户提供有竞争力的大规模生产方案。 通过混合环境，为生产提供有竞争力的报价和 "降低风险"：法国和最佳成本国家。 ...
Mecachrome
... HEICO-FORM 冷镦件 对质量的最高要求 和客户紧密合作，根据客户的个性化需求开发和优化工艺步骤，以解决方案为目标。 因此，HEICO集团的冷镦件公差紧密，可替换铸件和车削件。冷加工可优化材料性能，节省材料用量，优势显著。 HEICO-FORM冷镦件 实心件和半空心件 套管/空心件 螺纹件 滚花件 阶梯销 球头销 金属塑料件 特殊零件 ...
... 西斯达在气动锤上使用高质量的碳钢和合金钢锻造部件，广泛应用于各行各业。该工艺注重质量，客户对小批量、市场开发产品的交货期要求较短。锤锻是小批量单件锻件的首选方法。西斯达拥有从 20 千克到 110 千克的 7 条锤锻生产线。锻造过程中，锤头对锻件进行间歇性打击，施加巨大的压力，通过在相对较小的区域内瞬间施加压力，对材料进行塑形。锤子在气压的作用下，从最大高度被迫落下。我们的动力锤可锻造出各种形状和尺寸的大型和小型锻件，为您提供最大的灵活性。锤锻还可以产生高度细化的晶粒 西斯达锻造公司生产的冲压锻件尺寸范围广泛。随着技术和一致性的提高，该工艺为客户提供了所需的更高精度。这些压力机帮助客户获得更大的经济批量，同时也帮助他们通过不断提高的性能降低这些零件的成本。西斯达公司拥有 ...
Sistas
... 西斯达公司将内部数控卧式加工中心、立式加工中心、车床和高质量的劳动技能结合起来，提供几乎完美的锻造零件。西斯达坚持客户至上，通过协助订单提高生产效率和成本效益。 ...
Sistas
... 西斯达公司将内部数控卧式加工中心、立式加工中心、车床和高质量的劳动技能结合起来，提供几乎完美的锻造零件。西斯达坚持客户至上，通过协助订单提高生产效率和成本效益。 ...
Sistas
... 19 世纪末，随着 Moizieux 公司的成立，博恩锻造厂应运而生。 随着技术的发展，它的技术诀窍也在不断发展，以满足每个时代的工业需求。 我们的战略 追求卓越的客户体验 实现卓越运营和环保 提出新的价值创造模式 支持法国卓越中心的发展 项目管理 专业知识和研究 冶金专业知识以及与主要承包商共同开发 项目监控 专门负责监测每个项目的团队和组织 控制 CND 尺寸、目测、超声波、渗透测试、磁粉、Cofrend - ASNT 实验室 综合实验室 技术数据 在整个生产过程中记录生产和控制数据，以便最终存档 辅助服务 物流和仓储 现场存储、全球送货、ExpressSBS ...
S.B.S. GROUPE GENOYER
... 创新是我们企业文化和工业化生产的一个组成部分，是我们发展的基石之一 我们的创新表现在： 1·与客户共同研发技术解决方案 艺提出前瞻性技术解决方案：满足蟲压件的机械性能要求，例如体积、功能、重量等方面。我们的创新解决方案令我们与众不同，可以满足客户对 汽车功能变化的要求。 ...
Groupe SIFCOR
... 对于金属零件、螺钉和铆钉的制造，ETMA有能力在双吹和多滑块卧式压力机上加工直径在1.5毫米到12毫米之间的金属丝，并且可以加工各种材料。我们可以在二次加工中通过车削、传递车削和在托盘更换中心铣削来完成锻造件。 技术团队 - 我们有一个技术团队，能够设计和制造零件，以便对客户作出有竞争力的反应。 设备 - 我们有双吹卧式压力机、多头滑块压力机、穿线和开槽装置 - 莫罗尼MB765，多功能压机MP510，MP410 - Carlo Salvi RF/SV, RF 500, RF560 SV, RF-DL ...
ETMA METAL PARTS
... 密模锻造和热挤压 玛努尔工业公司是欧洲领先的重冲压和热挤压锻造工业公司之一，专注于生产重达 1,500 公斤的复杂锻造部件。 玛努尔工业凭借其著名的技术专长，在锻造和加工部件的设计、开发和生产过程中为客户提供协助。 使用的主要设备如下：高 达 40,000 公斤的反吹锤和液压制备压力机 热挤压机 全集成热处理（油，水和聚合物淬火） 预加工设备，最终加工和包覆 玛努尔工业公司不断创新，以优化金属粉末热等静压（HIP）的制造，实现新的高性能和质量水平 专注于中小型生产运行，并依靠可重复的工艺，玛努尔工业公司对所有合金层次进行锻造，从低合金钢和不锈钢到高温合金, ...
... 公差： 0.01 毫米 该产品根据客户的具体需求定制，由优质钢材制成，具有出色的强度、韧性和耐用性，可承受各种恶劣环境。 HLC 拥有 20 多年的精密金属加工经验，专注于为全球客户提供高品质的冲压解决方案。所有精密钢冲压件均符合 ISO 9001 和 IATF 16949 等国际质量标准，确保产品的高可靠性和稳定性。 ...
... CEP 的产品采用最先进的技术和 OEM 优质材料制造。自成立以来，CEP 集团在原材料、加工工艺和热处理方面积累了深厚的技术和经验。 我们的工厂配备了技术精湛的工人和先进的设备，如直读光谱仪、自动成型线、数控加工中心、数控感应淬火机和其他机械设备，以确保成品的最佳质量。 材料 灰铸铁、球墨铸铁、钢铸件 产品： 气缸盖、气缸套、 制动鼓、轮毂 惰轮和链轮 ...
... Aksan 通过最大压力机进行闭式模锻。最大压力机可确保所需的精度和生产率。 年锻造能力 - 15.000 吨 最大压力机产能 - 4.000 吨 最小 - 最大毛重 - 0.5 - 35.0 千克。 材料等级 热处理钢 轴承钢 不锈钢 表面硬化钢 微合金钢 结构钢 钢材用感应加热器加热。材料的温度在进入锻造压力机之前由光学高温计进行验证。 ...
... 我们在梅雷维尔生产基地整合了所有设备，这使我们能够在极短的交货期内为您提供精心制作的产品。 我们可根据您的最终尺寸或图纸生产粗锻件、喷丸件或粗加工件。 ...
L'UNION DES FORGERONS
... 阿玛的热压锻造是获得高质量机加工产品的起点。其应用领域非常广泛，尽管主要是与动力传输有关的部件，如齿轮、轴、小齿轮、变速箱、直接驱动装置等。 我们的工作早在锻造之前就开始了，因为技术部必须为客户提供支持，共同分析所用原材料的特性。因此，所有的背景工作都涉及可行性分析、整体几何形状，尤其是模具的 Cad Cam 设计和制造。在这个关键时刻，我们 50 多年的专业技术发挥了重要作用，因为模具的整个流程都是在内部完成的。这使得我们能够快速高效地做出反应。 客户的生产要求可以在熔炉和电沉积生产线上得到满足，生产范围从 ...
... 在热锻螺母和螺钉方面，我们拥有可加工直径范围从 Ø 10 mm 到 Ø 45 mm、长度达 450 mm 的设备。 我们还拥有校准和冲压用的辅助压力机、锯床等。 ...
... 我们通过冷金属冲压和拉伸来制造零件，最大重量可达 160 吨，可使用各种金属、钢、铝、不锈钢...... ...
YEGLES INNOVATION TECHNOLOGIES
... 传递模塑（K+K） 在传递模塑过程中，我们将预先成型的橡胶复合物注入加热的工具中，在此成型最终产品的形状。该工艺可用于纯橡胶部件或组合部件，如橡胶/金属或橡胶/塑料部件。 ...
Helvoet Rubber & Plastic Technologies B.V.
... LÉMAN Industrie集团具备与金属加工相关的专业技术，并在这一领域拥有40多年的丰富经验。集团在创建之初便以金属切割作为主要工艺。集团能够采用精湛的切割、冲压、折叠、钢板叠加和攻丝技术，以各类金属为材料（通、铜合金、精钢、不锈钢、磁板……）生产高精准度零配件。技术不断发展，市场也越来越期待更有技术性、更高产和更经济的解决方案。LÉMAN Industrie集团始终将这点视为其工业技术承诺的重中之重。 LÉMAN Industrie集团是切割、折叠、冲压、叠加、传导和攻丝技术专家，可在每个生产单位以各类金属为材料（铜、不锈钢、精钢、磁板……）生产多种高精准度零配件（厚度介于1/10至5毫米）。 ...
LEMAN INDUSTRIE
... 涡壳泵的泵轴，各种直径和长度，从锻造生产，包括热处理。根据客户图纸进行预加工。原材料可从库存中获得。根据KTA 1401认证，可用于核电领域的供货。 ...
... 标准： - 根据图纸 尺寸： - ½" - 196" 至 35 000 公斤/件 PN2.5 至 PN400、 150 磅至 2500 磅 PSI 2 000 至 PSI 15 000 最高 36 吨/件 螺栓 ASTM A193 GR.B7/ B7M / B16 / B8/B8M/B8MA; ASTM A320 GR.L7 / L7M /L43 ASTM F467/F468 / A453-660 / B446 / INCONEL 718 M12 至 M100 1/2″ 至 4″ 镀锌 / HDG ...
... 在Mekoprint，我们在大批量冲压方面拥有广泛的专业知识和多年的经验。 因此，我们提供大批量的冲压，也被称为定制的级进模冲压，包括材料厚度为0.1至6毫米的微型精密和大型级进模部件。 从线圈开始的级进模冲压通常用于较高的数量，每年的数量为10000件，因为该工艺需要投资于固定的工具。 无论客户需要哪种批量大小和复杂程度，Mekoprint都会确保每件产品的生产都注重质量、光洁度和符合公差要求。 级进模冲压工艺是一个无人操作的过程，材料直接从称为线圈的材料卷中送出。 在这里可以进行渐进式冲压、弯曲、压花、穿线和拉深，这使得该过程具有难以置信的效率和竞争力。 优点 提高生产速度 更快的设置 减少废旧金属 提高可重复性 零件的几何形状多样 降低零件成本 ...
Mekoprint A/S
... 凭借其多样化的机械和自动压力机，Filame可以协助您满足小、中、大批量的切割和/或拉伸零件的需求。我们的模具车间用于开发解决方案，以满足客户所需的数量和产品寿命。 无论是单件还是几百万的零件，Filame都能为您提供全面的解决方案。 我们的产品范围从10T到320T 单曲柄和双曲柄机械压力机 机械式和数字式送料机 集成的模具车间 使用Solidworks 3D和Logopress 3D进行设计 ...
... 我们专注于生产具有复杂形状的中等产量的部件。我们可以利用我们二十多年的经验与您的设计师紧密合作，与他们一起创造出理想的部件设计。我们对部件进行优化，以便在生产过程中，我们可以消除操作上的问题，从而避免项目不必要的额外费用。生产是有效和快速的，我们在最后期限前交付。 钣金冲压的优势 -从经济方面看，它是大规模生产的最有利的方法 -渐进式冲压使我们每班可以生产成千上万的产品 -我们可以从10,000件开始生产小批量的产品，而且产量可以达到数百万件 -由于与钣金加工部门的原型生产合作，可以从部件的开发开始合作。 我们在机械压力机上用各种类型的材料（钢、镀锌和不锈钢板、铜、黄铜和青铜合金板）冲压产品。由于采用了渐进式模具，我们可以在工作力度为25至400吨的压力机上用厚度为0.5毫米至3毫米的金属板制造出无限数量的部件变型。模具安装在压力机上并将生产材料的卷材送入其中后，成品部件从压力机上落下并被送入进一步加工。 ...
