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... 美卡铬公司的钣金加工和锅炉制造业务以轻金属和硬质合金产品工业化、钣金和锅炉制造部件及组件的制造和装配技术为基础，提供全方位的航空结构件生产。 工业化包括设计、技术研究、开发和制造与钣金加工和锅炉制造活动以及结构组装相关的工具和方法。 不同的技能部门： 工业化 成型部件制造和结构装配 我们为客户创造的附加值 在图卢兹郊区的劳纳盖（Launaguet）建立技术中心，靠近客户，实现工业化生产。 "最佳成本 "基地，为客户提供有竞争力的大规模生产方案。 通过混合环境，为生产提供有竞争力的报价和 "降低风险"：法国和最佳成本国家。 ...
Mecachrome
... HEICO-FORM 冷镦件 对质量的最高要求 和客户紧密合作，根据客户的个性化需求开发和优化工艺步骤，以解决方案为目标。 因此，HEICO集团的冷镦件公差紧密，可替换铸件和车削件。冷加工可优化材料性能，节省材料用量，优势显著。 HEICO-FORM冷镦件 实心件和半空心件 套管/空心件 螺纹件 滚花件 阶梯销 球头销 金属塑料件 特殊零件 ...
... 西斯达在气动锤上使用高质量的碳钢和合金钢锻造部件，广泛应用于各行各业。该工艺注重质量，客户对小批量、市场开发产品的交货期要求较短。锤锻是小批量单件锻件的首选方法。西斯达拥有从 20 千克到 110 千克的 7 条锤锻生产线。锻造过程中，锤头对锻件进行间歇性打击，施加巨大的压力，通过在相对较小的区域内瞬间施加压力，对材料进行塑形。锤子在气压的作用下，从最大高度被迫落下。我们的动力锤可锻造出各种形状和尺寸的大型和小型锻件，为您提供最大的灵活性。锤锻还可以产生高度细化的晶粒 西斯达锻造公司生产的冲压锻件尺寸范围广泛。随着技术和一致性的提高，该工艺为客户提供了所需的更高精度。这些压力机帮助客户获得更大的经济批量，同时也帮助他们通过不断提高的性能降低这些零件的成本。西斯达公司拥有 ...
Sistas
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Sistas
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Sistas
... 我们提供全面的定制钣金加工服务，涵盖从快速原型制作到复杂的大批量生产。请将您的图纸和规格发送给我们，我们将为您提供完全量身定制的解决方案。 我们的定制钣金零件展示 我们生产用于快速原型制作以及小批量和大批量订单的定制钣金零件。我们的服务涵盖汽车、电子、医疗设备、航空航天、工业设备等众多行业。从简单的支架到复杂的焊接组件，我们提供高质量、精密设计的解决方案，以满足您的具体需求。 CTT Technology 的运作方式 凭借本地专业知识和先进设施，CTT Technology 让定制钣金件的订购过程变得简单无忧。只需按照以下三个简单步骤操作即可。 快速获取报价 通过电子邮件将您的图纸或设计文件发送给我们。 ...
... 19 世纪末，随着 Moizieux 公司的成立，博恩锻造厂应运而生。 随着技术的发展，它的技术诀窍也在不断发展，以满足每个时代的工业需求。 我们的战略 追求卓越的客户体验 实现卓越运营和环保 提出新的价值创造模式 支持法国卓越中心的发展 项目管理 专业知识和研究 冶金专业知识以及与主要承包商共同开发 项目监控 专门负责监测每个项目的团队和组织 控制 CND 尺寸、目测、超声波、渗透测试、磁粉、Cofrend - ASNT 实验室 综合实验室 技术数据 在整个生产过程中记录生产和控制数据，以便最终存档 辅助服务 物流和仓储 现场存储、全球送货、ExpressSBS ...
S.B.S. GROUPE GENOYER
... 创新是我们企业文化和工业化生产的一个组成部分，是我们发展的基石之一 我们的创新表现在： 1·与客户共同研发技术解决方案 艺提出前瞻性技术解决方案：满足蟲压件的机械性能要求，例如体积、功能、重量等方面。我们的创新解决方案令我们与众不同，可以满足客户对 汽车功能变化的要求。 ...
Groupe SIFCOR
... CMR 集团专门从事机械部件的生产，为各种应用提供碳钢、合金钢和不锈钢热压部件，以满足每个客户的不同要求。我们使用高质量的钢材，如 S 355 JR、C 40、41Cr4、42CrMo4、20MnCr5、16MnCr5、18NiCrMo5、39NiCrMo3、AISI 304 和 AISI 316L，所有钢材均有化学分析证书，先进的机械设备能够保证绝对的精度水平，加上对所有生产阶段的持续控制，确保长期保持极高的质量标准。 技术部门的员工拥有丰富的专业知识和经验，能够指导客户根据应用类型选择最合适的产品，同时始终保持最佳的质量/价格比。 ...
... DEMGY，热塑性复合材料的专家，可以在控制成本的前提下，快速制造和改造您最复杂的复合材料。冲压、热压、混合工艺......发现我们所有的技术! 我们的专长。 热塑性复合材料坯料的冲压加工 热塑性复合材料织物的热压缩 混合工艺 冲压或热压，然后通过塑料注射进行二次成型 复合材料，一种按比例制作的材料 什么是复合材料？它是两种或两种以上不相溶的材料的组合，一般由基体和增强体组成。大自然中充满了复合结构，如木材或贝壳。 复合材料的基体是其基础。它使其具有所需的外观和形状，同时将机械力转移到加固物上。通过互补，后者代表了新材料的强化，并支持大部分强加给它的约束，这要感谢基体提供的保护。例如，它可以是玻璃、碳或玄武岩纤维，甚至是植物纤维，如亚麻或大麻。 复合材料有很多优点：它们具有单独两种材料所不具备的特性。根据您的规格（机械性能、耐化学性、工作环境、重量、目标价格），我们可以就基体和增强材料的选择向您提供建议。 热塑性复合材料的塑形 冲压、热压、混合工艺......DEMGY为您提供热塑性复合材料的转化和成型的专业技术。 ...
DEDIENNE MULTIPLASTURGY® GROUP
... 对于金属零件、螺钉和铆钉的制造，ETMA有能力在双吹和多滑块卧式压力机上加工直径在1.5毫米到12毫米之间的金属丝，并且可以加工各种材料。我们可以在二次加工中通过车削、传递车削和在托盘更换中心铣削来完成锻造件。 技术团队 - 我们有一个技术团队，能够设计和制造零件，以便对客户作出有竞争力的反应。 设备 - 我们有双吹卧式压力机、多头滑块压力机、穿线和开槽装置 - 莫罗尼MB765，多功能压机MP510，MP410 - Carlo Salvi RF/SV, RF 500, RF560 SV, RF-DL ...
ETMA METAL PARTS
... 密模锻造和热挤压 玛努尔工业公司是欧洲领先的重冲压和热挤压锻造工业公司之一，专注于生产重达 1,500 公斤的复杂锻造部件。 玛努尔工业凭借其著名的技术专长，在锻造和加工部件的设计、开发和生产过程中为客户提供协助。 使用的主要设备如下：高 达 40,000 公斤的反吹锤和液压制备压力机 热挤压机 全集成热处理（油，水和聚合物淬火） 预加工设备，最终加工和包覆 玛努尔工业公司不断创新，以优化金属粉末热等静压（HIP）的制造，实现新的高性能和质量水平 专注于中小型生产运行，并依靠可重复的工艺，玛努尔工业公司对所有合金层次进行锻造，从低合金钢和不锈钢到高温合金, ...
... 我们的异型铜汇流排是一种高性能、高精度的导电元件，专为电力和电子设备而设计。该产品由优质铜制成，具有出色的导电性和耐腐蚀性，能在各种恶劣环境中保持稳定的电气性能。 铜铝双金属汇流排的优点： 可根据需要定制不同的型号和尺寸，以满足各种应用场景。 重量仅为相同体积纯铜的三分之一左右，便于安装和运输。 与纯铜材料相比，成本节约高达 64%，大大降低了工程预算。 90 度弯曲不起皱，冲压不开裂，工艺更便捷。 导电率高达 98%，与纯铜几乎无异，确保优异的电气性能。 支持厚度从 0.20mm 到 15mm，铜铝比为 ...
HLC METAL PARTS LTD
... 产品概述
液压式TMT钢筋锻造机，额定容量220吨，最大钢筋直径40 mm。整机包含2台双行程双作用液压缸（1台夹紧缸、1台锻造缸）、1个带支架的锻造块、3套带冲头的模具以及3台7.5 H.P. 双压（高压与低压）动力单元。适用于工业生产线上的钢筋冷锻工艺。
标签
- TMT钢筋锻造机
- 钢筋冷锻设备
- 220吨锻造机
- 锻造机价格
可选项
- 所需最大长度
- 工件最小和最大直径
- 感兴趣的型号
- 所需数量
- 预期价格
- 采购（选择项）：
- 立即采购
- 一周内
- 15天内
- 一个月内
- 其他
- 不太确定
技术参数
- 容量：220
... 马松可以提供由钢、不锈钢、枪金属等各种材料制成的定制锻件。凭借在热锻和冷锻方面的丰富知识，我们能够确定用于制造您的锻件的工艺，以达到最佳效果。典型应用于汽车、食品乳品、机械、医疗、管道、浇灌、采矿、石化、电气、能源、航空航天、潜艇等领域。 ...
... 与热锻相比，冷锻的产品加工精度更高。 特点 这是一种将板状和带状金属材料通过大型冲压机中的模具进行切割、弯曲、拉伸和挤压，然后进行塑性变形的产品。 使用 Advanex Advanex使用的冷锻工艺可以加工出比热锻更精密的产品。我们还可以通过改变构造方法，为切削产品提供VE和VA。由于模具是在公司内部制造的，因此我们能够凭借积累的技术诀窍立即满足客户的需求。 ...
... CEP 的产品采用最先进的技术和 OEM 优质材料制造。自成立以来，CEP 集团在原材料、加工工艺和热处理方面积累了深厚的技术和经验。 我们的工厂配备了技术精湛的工人和先进的设备，如直读光谱仪、自动成型线、数控加工中心、数控感应淬火机和其他机械设备，以确保成品的最佳质量。 材料 灰铸铁、球墨铸铁、钢铸件 产品： 气缸盖、气缸套、 制动鼓、轮毂 惰轮和链轮 ...
... Aksan 通过最大压力机进行闭式模锻。最大压力机可确保所需的精度和生产率。 年锻造能力 - 15.000 吨 最大压力机产能 - 4.000 吨 最小 - 最大毛重 - 0.5 - 35.0 千克。 材料等级 热处理钢 轴承钢 不锈钢 表面硬化钢 微合金钢 结构钢 钢材用感应加热器加热。材料的温度在进入锻造压力机之前由光学高温计进行验证。 ...
... 我们在梅雷维尔生产基地整合了所有设备，这使我们能够在极短的交货期内为您提供精心制作的产品。 我们可根据您的最终尺寸或图纸生产粗锻件、喷丸件或粗加工件。 ...
L'UNION DES FORGERONS
... 阿玛的热压锻造是获得高质量机加工产品的起点。其应用领域非常广泛，尽管主要是与动力传输有关的部件，如齿轮、轴、小齿轮、变速箱、直接驱动装置等。 我们的工作早在锻造之前就开始了，因为技术部必须为客户提供支持，共同分析所用原材料的特性。因此，所有的背景工作都涉及可行性分析、整体几何形状，尤其是模具的 Cad Cam 设计和制造。在这个关键时刻，我们 50 多年的专业技术发挥了重要作用，因为模具的整个流程都是在内部完成的。这使得我们能够快速高效地做出反应。 客户的生产要求可以在熔炉和电沉积生产线上得到满足，生产范围从 ...
... 在热锻螺母和螺钉方面，我们拥有可加工直径范围从 Ø 10 mm 到 Ø 45 mm、长度达 450 mm 的设备。 我们还拥有校准和冲压用的辅助压力机、锯床等。 ...
... 金属热成型是一种塑性变形工艺，源于古代的金属造型艺术。在现代实践中，金属的变形是通过钢模进行的，钢模具有要获得的物体的负面形状，同时金属通过燃气炉加热。 热锻保证了特殊的机械特性，如更强的抗应变、抗磨损和抗应力能力。此外，热锻还使产品表面具有极佳的美感，与采用其他工艺加工的相同材料相比，热锻产品的表面更加紧凑、坚固，孔隙更少。 热锻是通过使加热的金属棒变形来完成的，与注塑铸造等其他工艺相比，为了获得复杂、精细的形状，需要进行后期的表面处理。事实上，通过这种方法获得的零件可以进行后续加工，从而获得最终零件，尽管仍然是半成品，但却具有高质量的机械和美学特性。 40 ...
... 我们通过冷金属冲压和拉伸来制造零件，最大重量可达 160 吨，可使用各种金属、钢、铝、不锈钢...... ...
YEGLES INNOVATION TECHNOLOGIES
... 金属板件通常被用作支持（电子、照明、设备、机器），而不是我们客户高价值核心竞争力的一部分。 — 所有可用材料的零件：不锈钢、铝、CRS、铝锌、铜、塑料（Mylar、Formex） — 多样化的表面处理解决方案：涂装、纹理涂装、锌涂层、阿洛丁、赛德克、锡涂层 — 我们的质量控制技术人员每次探险报告 ...
... 传递模塑（K+K） 在传递模塑过程中，我们将预先成型的橡胶复合物注入加热的工具中，在此成型最终产品的形状。该工艺可用于纯橡胶部件或组合部件，如橡胶/金属或橡胶/塑料部件。 ...
Helvoet Rubber & Plastic Technologies B.V.
... LÉMAN Industrie集团具备与金属加工相关的专业技术，并在这一领域拥有40多年的丰富经验。集团在创建之初便以金属切割作为主要工艺。集团能够采用精湛的切割、冲压、折叠、钢板叠加和攻丝技术，以各类金属为材料（通、铜合金、精钢、不锈钢、磁板……）生产高精准度零配件。技术不断发展，市场也越来越期待更有技术性、更高产和更经济的解决方案。LÉMAN Industrie集团始终将这点视为其工业技术承诺的重中之重。 LÉMAN Industrie集团是切割、折叠、冲压、叠加、传导和攻丝技术专家，可在每个生产单位以各类金属为材料（铜、不锈钢、精钢、磁板……）生产多种高精准度零配件（厚度介于1/10至5毫米）。 ...
LEMAN INDUSTRIE
... 一般来说，冷冲压零件无需机械加工，或只需少量机械加工。 工具和模具材料 SKD11、DC53、45# 钢、SKH-51、Cr12 产品材料 Q235/ Q345/ C10/ C20/ C45/ 16Mn 等。 AL6061/ AL6063/ AL5754/ AL5052 等。 SUS201/ SUS303/ SUS304/ SUS316/ SUS316L 等。 H57/ H58/ H59/ H62 等mov, P20, D20 精度 0.1 毫米 生产能力 刀具：30套/月 零件：100万件/月 设计软件 3D: ...
... 鍛造は、組成と構造の均一性を提供します。鍛造は、熱サイクルと変形プロセスの結果として、冶金学的再結晶と結晶粒微細化をもたらします。これにより、特に衝撃強度とせん断強度の点で、得られる鋼製品が強化されます。鍛造鋼は、一般に、鋳造部品よりも強度が高く、信頼性が高くなります。 1. Forged Integrally +100% CNC Machined Pelton Turbine Runner の簡単な紹介 鍛造により、金属の組織構造と機械的特性が大幅に改善される可能性があります。 鍛造は、組成と構造の均一性を提供します。鍛造は、熱サイクルと変形プロセスの結果として、冶金の再結晶と結晶粒の微細化をもたらします。これにより、特に衝撃および剪断強度の点で、結果として得られる鋼製品が強化されます。 鍛造鋼は、鋼の粒子の流れが部品の形状に合わせて変化するため、一般に同じ材料の鋳造よりも強く、信頼性が高くなります。 ...
... 烫印是一种古老的技术，通过加热和塑性将原件转化为特殊的工具，从而对金属进行造型。 与其他任何铸造技术相比，选择这种技术的原因是工件的高机械性能和明显更具竞争力的成本。 由于与意大利和亚洲ISO认证的供应商建立了密切的伙伴关系，EDR管件公司专门生产重量从几克到35公斤的锻造产品。 区别于熔化、层压和烧结生产的热冲压产品的主要特征如下。 由于材料的压实和纤维的排列，可获得最大的机械强度。 在机械强度不变的情况下，可以减少尺寸和厚度，从而减轻重量。 具有非常严格的尺寸公差的精密铸件。 消除缺陷，如孔隙、空洞或加工硬化，由于离开的原材料和非常高的压缩，以获得工件的塑性变形。这些特点使打印件成为机动车、飞机和需要高机械阻力的产品所使用的安全元件所不可缺少的。 ...
... 锻造产品 锻造管板 锻造法兰喷嘴 锻造轴 锻造气缸 锻造盘和环 无缝轧制环 精密锻件 我们的锻造产品广泛应用于以下行业。 石油和天然气 电厂/发电 炼油厂 石油化工 海上和近海 污水处理 环境控制 机械行业 造纸 以上所有锻件产品均符合ASTM/PED标准和客户要求。圆盘和管片可在预加工和成品加工状态下交付。也可提供完整的钻孔服务。 材质：碳钢、不锈钢、奥氏体-铁素体不锈钢。 ...
... 剪切和深拉的金属板成型车间配备了从15吨到400吨不等的压力机，配备了传送带式的自动加工线。 剪切和拉深的部件是根据客户的图纸生产的，并在供货时进行热处理和表面处理。 我们供应的目标行业有 电器 机电行业 自动化和机器人技术 农业 汽车 建筑业 液压系统 摩托车制造 油动力学 露营车制造 ...
... 涡壳泵的泵轴，各种直径和长度，从锻造生产，包括热处理。根据客户图纸进行预加工。原材料可从库存中获得。根据KTA 1401认证，可用于核电领域的供货。 ...
... 通过与我们高效的供应商合作以及我们自己在数控加工、锻造和焊接技术领域的经验，我们以合理的价格向客户提供基于铸件、锻件、棒材和更大厚度的钢板的各种加工零件。 我们的质量体系保证了我们根据您的图纸和规格生产的零件将满足您的高要求。 卧式锻件 轴直径20至120毫米 长度可达12米 所有可锻造的材料 落地锻件 重量范围0.5至100公斤 低合金化 表面硬化/可热处理钢 高合金，防锈和防酸 耐磨等级 锰钢 使用实例 ...
WILLI WADER GROUP
... 纯铜及铜合金制成的锻件 卓轮提供纯铜和铜合金制成的锻造产品 单件重量：重达 4 吨 直径：40 - 500 mm 长度：1 - 10 m 锻造通常可以将粗粒度的铸造结构转变为细粒度的结构。这增加材料强度值，同时保持韧性和延展性。得益于优异的致密度，锻件在高压负载和真空中具有运行高稳定性。 ...
ZOLLERN
... 精密组件 深入的设计和工程专业知识 作为定制精密部件制造领域的领导者，MW 拥有合适的工具、资源和经验，可帮助您的团队开发出满足特定应用或最终用途所需的精密部件。从简单的设计到需要复杂工作的多功能部件，以及介于两者之间的所有部件，我们都能满足您的需求。 我们的多轴加工技术使我们能够在一台机器上完成铣削、车削、交叉钻孔、雕刻和其他加工技术。像这样的一体化加工操作使我们能够省去昂贵的二次加工工序，为您节省时间和金钱，同时确保您的零件是按照您的精确规格生产的。 ...
... 标准： - 根据图纸 尺寸： - ½" - 196" 至 35 000 公斤/件 PN2.5 至 PN400、 150 磅至 2500 磅 PSI 2 000 至 PSI 15 000 最高 36 吨/件 螺栓 ASTM A193 GR.B7/ B7M / B16 / B8/B8M/B8MA; ASTM A320 GR.L7 / L7M /L43 ASTM F467/F468 / A453-660 / B446 / INCONEL 718 M12 至 M100 1/2″ 至 4″ 镀锌 / HDG ...
... 在Mekoprint，我们在大批量冲压方面拥有广泛的专业知识和多年的经验。 因此，我们提供大批量的冲压，也被称为定制的级进模冲压，包括材料厚度为0.1至6毫米的微型精密和大型级进模部件。 从线圈开始的级进模冲压通常用于较高的数量，每年的数量为10000件，因为该工艺需要投资于固定的工具。 无论客户需要哪种批量大小和复杂程度，Mekoprint都会确保每件产品的生产都注重质量、光洁度和符合公差要求。 级进模冲压工艺是一个无人操作的过程，材料直接从称为线圈的材料卷中送出。 在这里可以进行渐进式冲压、弯曲、压花、穿线和拉深，这使得该过程具有难以置信的效率和竞争力。 优点 提高生产速度 更快的设置 减少废旧金属 提高可重复性 零件的几何形状多样 降低零件成本 ...
Mekoprint A/S