喷雾式干燥机 SD-P series

离心连续用于包装产业

离心喷雾干燥机说明
最适用于将溶液、乳液、悬浮液和可泵送糊状物等液态物料制成固体粉末或颗粒产品。当最终产品的粒径与分布、残留水分、堆密度和粒子形状需满足严格标准时，喷雾干燥是一种常用技术。

离心喷雾干燥机原理
空气经过滤和加热后进入干燥塔顶部的配风器。热空气以均匀螺旋形进入干燥室。物料经塔顶高速离心喷雾器时旋转并被喷成极细的液滴。在与热空气极短的接触时间内，液滴迅速干燥成最终颗粒。最终产品从干燥塔底部和旋风分离器连续排出，废气由鼓风机排放。

离心喷雾干燥机特点

• 由于雾化，干燥速度高：物料表面积大幅增加，在热风中95%–98%的水分可几乎瞬间蒸发；典型干燥时间仅为数秒，适用于热敏材料。
• 最终产品具有良好的均匀性、流动性和溶解性，纯度和质量稳定。
• 生产工艺简单，操作与控制便捷。含水率40–60%的液体（特殊材料可达90%）可一次干燥成粉/颗粒。干燥后通常无需破碎或筛分，减少加工步骤并提高产品纯度。
• 可通过调整工艺参数在一定范围内控制产品粒径、堆积密度和含水率，便于过程管理。

干燥样品及SEM分析
原产品页面提供干燥样品图像及SEM分析（样品展示了SD-P系列喷雾干燥得到的典型颗粒形态与分布）。

离心喷雾干燥机规格（表）
型号 | SD-P: 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000
入口温度 °C | 140~350 自动控制
出口温度 °C | ≈80–90
水分蒸发能力 kg/h | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000
离心喷嘴的干燥形式 | 5：压缩空气；25–2000：机械驱动
雾化器转速 (r.p.m) | 5：25000；25：18000；50：18000；100：18000；150：15000；200-2000：8000-15000
雾化盘直径 (mm) | 5：50；25：100；50：120；100：140；150：150；200-2000：180-340
加热来源 | 5：电；25：电+蒸汽；50/100/150：电+蒸汽、燃油、燃气；200-2000：由用户决定
电加热器最大功率 kW | 5：9；25：36；50：63；100：81；150：99；200-2000：视配置而定
外形尺寸 (m) | 5：1.8×0.93×2.2；25：3×2.7×4.26；50：3.7×3.2×5.1；100：4.6×4.2×6；150：5.5×4.5×7；200-2000：视实际情况而定
干粉回收率 % | ≥95（所有型号）

技术特性 / 规格

• 产品系列（型号）：SD-P系列（生产型高速离心喷雾干燥机）
• 应用：将溶液、乳液、悬浮液和可泵送糊状物转化为粉末/颗粒
• 高速离心雾化器，转速可调（转速范围见表）
• 雾化盘直径：50–340 mm，依型号而定
• 水分蒸发能力：5–2000 kg/h（依型号而定）
• 加热方式：电、蒸汽、燃油或燃气，依型号及用户需求
• 典型出口温度：≈80–90 °C（受工艺影响）
• 典型入口温度：140–350 °C（自动控制）
• 干粉回收率：≥95%
• 尺寸和加热功率随型号变化（见表）