单螺杆挤出机 WKS-120

复合材料用于PVC模块化系统

目前挤出行业主要采用单螺杆和双螺杆挤出机，但其性能已无法满足混炼、填充、增强、增韧等改性等需求。为了满足生产工艺要求，采用往复式单螺杆挤出机（共捏机）生产一些高科技、高附加值产品逐渐成为一种趋势。 往复式单螺杆强力挤出机具有剪切均匀、分散性高、填充率高、熔体拉伸等特点，兼具单螺杆和双螺杆挤出机的优点。其独特的工作原理，加上全套螺纹连接件和配套设备，使其应用​​范围更加广泛。一台机器即可实现混合、搅拌、塑化、分散、剪切、拉伸、脱气和造粒等工序。该机熔体流动界面面积远大于一般剪切式挤出机。 应用 我们运用欣达技术，为机械用户提供始终如一的高生产率、高质量的产品以及最高的成本效益。欣达共捏机是聚烯烃、工程塑料及其他连续工艺的精密混炼的理想之选。 色母粒和填充母粒 白色 MB 黑色 MB 彩色 MB 填料 MB 添加剂 MB PVC造粒化合物 PVC鞋底、 PVC管材、 PVC板材、 PVC地板 、PVC假发 电缆和电线化合物 PVC电缆、 PEX电缆、 HFFR电缆 、XLPE电缆、 半导电电缆 工程塑料化合物 PA化合物、 PC化合物、 PET化合物 、PBT化合物 、POM化合物 可生物降解塑料化合物 PLA PBS PBAT PLA + 淀粉 PBAT + 淀粉 热固性塑料化合物 BMC EMC 尿素 酚 三聚氰胺 橡胶和弹性体化合物 橡胶、 TPE化合物、 TPU化合物 、TPO化合物 、SEBS化合物 制药及特种化合物 磁性 PET食品 素食肉类 木质复合材料 Xinda 三维模拟共捏合机 图中展示了不同类型塑料化合物的完整生产线。该生产线采用重力式给料系统、固液两用挤出机、偏心水环切割机和干燥系统。所有生产线均配备油冷加热系统、精确的温度控制系统和两根冷却轴。 特点和优势: 挤出机的螺杆轴采用独特的模块化螺杆块设计，使螺杆在旋转的同时能够进行往复运动。这种特殊的运动方式，结合混合块和料筒衬套上的捏合销，能够使物料在径向和轴向上进行混合，从而增强混合效果。 设计灵活性：独特的往复式单螺杆和多齿料筒设计兼具单螺杆挤出机和双螺杆挤出机的优点，使其能够高度适应各种塑料的加工、改性和造粒。 材料停留时间短：由于长径比最短，材料的停留时间短且可控，从而减少热降解，并确保高分散性，同时降低能耗，并最大限度地减少颜料和添加剂的使用。 有效混合：该系统的往复运动可在单个生产周期内完成混合、塑化、分散、均质化和脱气。 高效脱气：真空装置可有效去除水分和挥发性气体，使其成为加工半导体、导电材料和电缆材料的理想选择。 精确的温度控制：精确稳定的温度控制，温差极小，是加工热敏性和剪切敏感性材料的理想选择。 易于维护：分体式筒体和分段式螺杆设计便于快速安全地拆卸、清洁和维修，同时低内部摩擦确保稳定、低噪音运行。 经济高效的运行：该系统配备了半自动和全自动换网装置，降低了劳动强度、原材料消耗和生产成本。