等离子切割系统 XPR170®
用于金属用于铝用于不锈钢

等离子切割系统 - XPR170® - Hypertherm, Inc. - 用于金属 / 用于铝 / 用于不锈钢
等离子切割系统 - XPR170® - Hypertherm, Inc. - 用于金属 / 用于铝 / 用于不锈钢
等离子切割系统 - XPR170® - Hypertherm, Inc. - 用于金属 / 用于铝 / 用于不锈钢 - 图像 - 2
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产品规格型号

所用技术
等离子
加工材料
用于金属, 用于铝, 用于不锈钢
操控类型
带数码辅助, 带测评软件
其他特性
自动, 大功率
电源

最少: 50 V

最多: 210 V

产品介绍

产品概述
XPR170® 采用新一代 X-Definition® 技术,可精准切割从超薄板材到中等厚度的不同材料,显著提升等离子切割的应用能力和潜力。XPR170 在低碳钢、不锈钢和铝材上实现卓越的 X-Definition 切割质量,提升切割速度、提高生产效率并降低运行成本。系统具备易用的新功能和优化设计,可在最少操作干预下实现出色性能和可靠性。

优势
  • 卓越的 X-Definition 切割质量:在低碳钢薄板时可稳定在 ISO 范围 2 以内,较厚的低碳钢和不锈钢有更多切割可达到 ISO 范围 3。
  • 优异的不锈钢切割质量。
  • 使用 Vented Water Injection™ (VWI) 技术可显著改进铝材加工效果。
  • 运行成本远低于上一代技术;提升厚材料切割速度;显著延长低碳钢切割易损件寿命。
  • 穿孔能力优于同类等离子切割系统,适用于更厚材料穿孔。
  • 扩展引导弧(EPA)可省去手动边缘查找、简化设置并缩短停机时间。
  • XPR 自动气刨可减少或省去打磨工序,提高可直接焊接件的加工速度并产出更洁净的刨槽。

设计与易用性
  • 渐降故障保护功能,延长实际易损件寿命。
  • 系统可自动监控并提供详细故障代码,改善维护与服务提示。
  • 采用 EasyConnect™ 割炬电缆,单手即可完成割炬连接,便于快速更换。
  • QuickLock™ 快速锁紧电极,便于更换易损件。
  • 通过电源上的 Wi‑Fi 与以太网 LAN 提供 Web 界面工具,用于系统监控与维护。
  • 内置 IIoT(通过以太网 LAN 和 MTConnect®)实现全球远程数据访问与更智能的监控。
  • 手动设置模式适合简单应用(刨削、工作台外坡口加工),保留最后设置以实现更快可重复流程,无需 CNC/PLC 集成。

气体与工艺控制
系统支持四款气体控制箱:Core™ 自动气体箱、CorePlus™ 自动气体箱、Vented Water Injection™ (VWI™) 高级自动气体箱及 OptiMix™ 全能自动气体箱。各级控制箱均能实现低碳钢的优异切割质量,并提升不锈钢和铝材的加工性能。所有自动气体控制箱可通过 CNC 控制器精确控制。

气体控制箱兼容性(摘要表)
参数列:Core 自动气体箱 | CorePlus 自动气体箱 | VWI 高级自动气体箱 | OptiMix 全能自动气体箱
氧气/氮气/空气 | X | X | X | X
氩气 | | X | X | X
F5/氩气/水 | | | X | X
氢-氮-氩混合气体 | | | | X

操作参数(主要材料穿孔与切断能力)
低碳钢
穿孔能力(氩气辅助保护气体):40 mm / 1–9/16 英寸
穿孔能力(标准空气保护气体):35 mm / 1–3/8 英寸
切断能力:60 mm / 2–3/8 英寸

不锈钢
穿孔能力:22 mm / 7/8 英寸
切断能力:38 mm / 1–1/2 英寸


穿孔能力:25 mm / 1 英寸
切断能力:38 mm / 1–1/2 英寸

典型工艺与切割性能(摘录)
注:数据为示例并非完整工艺列表。以下为不同电流、气体配置下的典型厚度与大约切割速度(单位以 mm、英寸、mm/min、ipm 表示):
低碳钢示例行:等离子气体 O2; 电流 30 A; 厚度 0.5 mm (0.018 in); 约切割速度 5348 mm/min (215 ipm).
低碳钢示例行:等离子气体 O2; 电流 50 A; 厚度 3 mm (0.105 in); 约切割速度 3820 mm/min (155 ipm).
低碳钢示例行:等离子气体 O2; 电流 80 A; 厚度 3 mm (0.105 in); 约切割速度 5582 mm/min (225 ipm).
低碳钢示例行:等离子气体 O2; 电流 130 A; 厚度 0.035 in; 约切割速度 6502 mm/min (240 ipm).
低碳钢示例行:等离子气体 O2; 电流 170 A; 多档厚度示例:1/4" (6 mm) 约 200 mm/min (ipm) 等(表中列出了多种保护气体与速度组合)。
不锈钢示例行:等离子气体 N2; 电流 40 A; 厚度 0.8 mm; 约切割速度 6100 mm/min (240 ipm)。
不锈钢(VWI/OptiMix/F5 等配置)在 80 A、130 A、170 A 等电流下针对不同厚度给出相应速度值(表格中列有详细数值)。
铝示例行:空气等离子气体; 电流 40 A; 厚度 1.5 mm; 约切割速度 4799 mm/min (240 ipm)。

易损件与割炬
系统使用专为 XPR 设计的割炬套件和多种易损件(喷嘴、电极、保护帽、涡流环等)。提供不同长度与配置的割炬电缆、坡口/机器人切割套件以及入门易损件套件(低碳钢/有色金属等)。易损件按安培数、工艺与材料类型配套推荐(表格列出 30 A、50 A、80 A、130 A、170 A 等的具体喷嘴/电极/保护帽件号)。

入门套件(部分型号示例)
XPR170 低碳钢易损件入门套件(含割炬) — 件号示例:428842
XPR170 有色金属易损件入门套件(含割炬) — 件号示例:428841
(页面列出多个入门套件件号与描述)


页面提供详细的喷嘴/电极/保护帽对应表及刨削易损件参考(含 170 A、300 A、460 A 等范围的气刨喷嘴孔径参考)。

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* 显示价格为参考价,此价格不含税、不含运费、不含关税,也不包含因安装或投入使用所产生的其他额外费用。参考价格可能因国家、原材料价格和汇率的不同而产生变化。