概述XPR300® 是机用等离子切割技术史上的一次重大突破。这款新一代系统大幅拓展了系统功能和应用潜力,重新诠释了等离子切割。XPR300 在低碳钢、不锈钢和铝材上实现了出色的 X-Definition® 切割质量,提高切割速度,显著提升生产效率,同时大幅降低运行成本。易于使用的全新功能和精心设计的系统自动优化功能,使 XPR300 操作更简单,仅需极少的操作干预,同时确保优秀的性能与可靠性。
优势- 业界领先的 X-Definition 切割质量:在低碳钢、不锈钢和铝材上实现新一代 X-Definition™ 切割质量。
- 薄低碳钢切割质量稳定在 ISO 范围 2,较之前技术可提升至 ISO 范围 3。
- 采用 Vented Water Injection™ (VWI) 高级自动气体箱工艺,铝材切割质量出色。
优化生产效率,降低运行成本- 运行成本远低于上一代技术。
- 提升厚材料的切割速度。
- 大幅延长低碳钢切割应用的易损件寿命。
- 穿孔能力优于同类等离子切割系统,可对更厚材料进行穿孔。
- 扩展引导弧(EPA)省去了手动边缘查找,简化设置并缩短停机时间。
- XPR 自动气刨可最大程度减少或省去打磨工序,刨槽更洁净,便于直接焊接。
精心设计的系统优化- 先进电源技术,响应灵敏,系统反馈迅速并可自动干预以消除影响效率与易损件寿命的不良事件。
- Arc response technology™(弧反馈技术)提供割炬和渐降故障自动保护,并提供优化的诊断代码以缩短故障检修时间。
- 通过消除渐降故障影响,使易损件寿命比竞争对手系统长约 3 倍;避免电极爆裂,防止割炬因大电流而烧枪。
易于使用- 操作直观、可自动监控,重新定义简单易用性体验。
- 可通过 CNC 全面控制所有功能和设置;也支持手动设置模式以便无需 CNC/PLC 集成的简单应用。
- 采用 EasyConnect™ 割炬电缆,单手即可完成割炬与接头连接,快速便捷更换。
- QuickLock™ 快速锁紧电极,便于更换易损件。
- Web 界面工具可通过电源上的 Wi‑Fi 和以太网 LAN 访问,实现系统监控与维护。
- 内置 IIoT 功能(以太网 LAN 与 MTConnect®)实现远程数据访问和智能监控。
先进工艺控制与自动气体箱选择系统支持四款自动气体控制箱:Core™、CorePlus™、VWI™(Vented Water Injection)和 OptiMix™。各级气体箱支持不同材质与工艺以实现最佳切割质量与性能。
气体连接控制箱(摘要表示为表格)项目 | Core 自动气体箱 | CorePlus 自动气体箱 | VWI (高级) 自动气体箱 | OptiMix 全能自动气体箱氧气/氮气/空气 | X | X | X | X
氩气 | | X | X | X
F5/氩气/水 | | | X | X
氢气‑氮气‑氩气混合气体 | | | | X
操作参数 — 切割厚度(摘要表示为表格)项目 | mm | 英寸穿孔能力 — 低碳钢(氩气辅助) | 50 mm | 2 in
穿孔能力 — 低碳钢(标准 O2) | 45 mm | 1–3/4 in
穿孔能力 — 不锈钢 | 38 mm | 1–1/2 in
穿孔能力 — 铝 | 38 mm | 1–1/2 in
切断能力 — 低碳钢 | 80 mm | 3–1/8 in
切断能力 — 不锈钢 | 75 mm | 3 in
切断能力 — 铝 | 50 mm | 2 in
不完全的切割参数表(摘要)页面提供详细的工艺/切割参数表,按控制箱类型(Core / CorePlus / VWI / OptiMix)、等离子气体与保护气体、安培数(30 / 50 / 80 / 130 / 170 / 300 A 等)给出对应的推荐切割厚度与大约切割速度(mm/min 或 ipm)。该参数表包含低碳钢、不锈钢和铝的多组参数以用于生产工艺选择。
割炬与易损件(概要)页面列出 XPR 割炬各型号零件号及其对应电缆长度(示例条目):
零件号 | 标配 | 标配(坡口/机器人) | 坡口/机器人(替代) | 说明428383 | 428825 | 428831* | 电缆:6.6 英尺
428384 | 428826 | 428832* | 电缆:8.2 英尺
428385 | 428827 | 428833* | 电缆:9.8 英尺
428386 | 428828 | 428834* | 电缆:11.5 英尺
428824 | 428829 | 428835* | 电缆:13.1 英尺
428387 | 428830 | 428836* | 电缆:4.8 英尺
(注:表中 * 表示坡口/机器人电缆套件包含额外加长线扣;6 m 电缆兼容性有长度限制,详见产品文档)
易损件(摘要表格示例)页面提供针对不同安培数(30 A、50 A、80 A、130 A、170 A、220 A、300 A 等)的保护帽、喷嘴、涡流环、电极与水管的对应零件号,按材料类别分为“低碳钢”、“有色金属(铝/铜等)”和“不锈钢”三大类,覆盖 30 A 至 300 A 的典型配置与推荐件号。页面还列出气刨易损件与对应安培数及推荐喷嘴孔径。
环境与可持续性- 每切割一英尺所用的易损件铜材料减少约 64%。
- 系统和包装物的可回收率分别高达 99.5% 和 100%。
- 磁性元件的碳排放影响相比原有元件下降约 77%。
- 功重比提高 62%,切割速度提升约 14%。
资源与文档页面列出多份产品相关 PDF 文档(如系统简介、小册子、操作手册、割炬与易损件清单及入门套件清单),并提供培训与手册资源以支持系统的安装、维护和易损件选型(页面上列出的文档为产品文档与操作手册等)。
特征/规格 — 技术要点(汇总)- 产品系列 / 型号:XPR300®(机用等离子切割系统,新一代 X‑Definition® 技术)
- 最大开路电压 (U0):360 VDC
- 最大输出电流:300 A
- 最大输出功率:66.5 kW
- 输出电压范围:50 VDC–210 VDC
- 100% 暂载率弧压:210 V
- 额定暂载率:66.5 kW 条件下,40° C (104° F) 为 100%
- 工作环境温度范围:-10° C–40° C (14° F–104° F)
- 功率因数:在 66.5 kW 下为 0.98
- 冷却方式:强制气冷(F 级)
- 绝缘等级:H 级
- EMC 辐射类别(CE 型号):A 类
- 顶吊环额定重量(吊点):约 680 kg(1500 磅)
- 穿孔与切断能力(典型):见上方“操作参数 — 切割厚度”摘要。