钢喷砂工艺

不锈钢铸铁碳化钢

Hansheng Automation 的喷砂服务为高精度机加工件和铸件提供一体化的磨料表面处理，通过控制磨料类型、气压与喷嘴距离，实现功能性与外观的一致性与可控性。

Overview
该工艺针对精密零件和铸件进行配置。表面效果可从轻度清洁到明显纹理化，通过调整工艺参数来达到指定的表面轮廓。

Media selection & process

• 玻璃珠：常用于 CNC 零件；产生清洁的缎面/哑光效果，基本不去除材料——适用于不锈钢和铝。
• 氧化铝：硬而棱角分明的磨料，用于强力清理、刻蚀及表面轮廓形成，以提高涂层附着力。
• 钢丸/钢砂：用于较重的清洁工作或喷丸处理，以提高关键零件的抗疲劳性能。
• 陶瓷珠：兼顾耐用性与表面质量，能减少铁性污染——用于对材料纯净度有要求的场合（如航空航天）。

Key advantages

• 一体化流程：喷砂与 CNC 加工、铸造能力联动，减少搬运与物流环节。
• 精密遮蔽：定制夹具与塞头保护轴承配合面、螺纹孔和密封面，确保仅处理指定区域。
• 产能覆盖广：可处理小型复杂零件至大型铸件（长度可达 3800 mm）。
• 材料工艺规范：针对铝、不锈钢、钛、黄铜和铸铁制定的专用流程，防止污染并达成目标表面。
• 粗糙度可控：可实现目标 Ra 值并满足表面预处理标准（示例：SA 2.5、SA 3）。
• 质量控制：磨料过滤与更换、自动压力调节以防薄件变形，并对批次进行目视与手感检验以确保均匀且无残留。

Applications

• 去毛刺与去飞边：去除加工毛刺与铸造毛边，保证装配配合与安全搬运。
• 表面预处理：形成有利于 PVD、粉末涂层、油漆或阳极化的表面轮廓。
• 外观均一化：去除刀痕、热变色和轻微表面缺陷，获得一致的哑光或缎面外观。
• 清洁与除垢：去除钢件和铸铁件上的锈蚀、氧化皮和热处理残留物。
• 残余应力处理（喷丸）：采用球形磨料压缩表层，提升齿轮与传动部件的抗裂和抗疲劳能力。

Technical specifications

• 最大零件尺寸：可达 3800 mm × 1500 mm × 1200 mm。
• 标准表面：哑光、缎面、纹理、蚀刻。
• 表面粗糙度 (Ra)：可控范围 0.8 µm 至 6.3 µm（可按要求定制）。
• 兼容材料：铝合金；各类钢（碳钢、不锈钢、工具钢）；钛；镁；铜合金。