钛抛光

钢不锈钢铝

概述

Hansheng Automation 提供用于金属和合金零件的高精度镜面抛光服务，提供光学级表面处理，并与精密 CNC 加工流程集成。该服务面向需要极低粗糙度和高反射率的应用场景。

核心能力与方法

• 主要技术：单点金刚石车削（SPDT）、精密放电加工（微型 EDM）、流体抛光，以及集成 CNC 抛光流程（Seibu WEDM / Super Pika Finish、高速 CNC 铣削）。
• 抛光介质：金刚石复合膏和金刚石研磨膏，粒径约 0.25 µm 至 ~3 µm；最终级常用 0.5–1 µm，与纤维或毛毡砂轮配合使用。

选择本服务的理由

• 公差完整性：工艺设计以保持几何精度和关键尺寸为目标；抛光余量经过规划以避免关键尺寸过度削减。
• 直接镜面加工：SPDT 和微型 EDM 可在加工过程中直接获得镜面效果，减少手工介入。
• 复杂几何处理：5 轴能力和流体抛光可在内部腔体及曲面实现一致的表面。
• 性能增强：消除微裂纹和应力集中有助于提高抗腐蚀性和抗疲劳性能。

镜面抛光工艺（流程）

• 工程评估与公差规划以确定抛光余量。
• 高精度基准加工（Seibu slow wire M50B 或高速 CNC 铣削）以达到预抛光面（预抛光 Ra 目标）。
• 逐步研磨：按序使用磨石和研料（通常 400–2000 目）以去除加工痕并平整波纹。
• 金刚石膏抛光：采用粒度递减的多级抛光，使用专用砂轮消除细微划痕。
• 最终检验与清洗：超声清洗，结合粗糙度仪和光泽度计进行验证，并出具质量数据。

适用材料

• 不锈钢：SUS303、304、316L、17-4PH、440C。
• 模具钢：S136、NAK80、H13、P20（硬度可达 HRC 60+）。
• 有色金属：铝（6061‑T6、7075）、黄铜、无氧铜。
• 特种合金：Ti-6Al-4V、Inconel、硬质合金（钨钢）。

行业应用

• 医疗与生物工程：外科器械、植入物、牙科工具，要求易于灭菌和清洁的表面。
• 光学与光子学：金属镜面、激光反射器、镜头外壳，要求高反射率和低散射。
• 模具制造：透明塑料注塑模具，需达到 SPI-A1 等级以确保完美脱模。
• 精密传动系统：对谐波齿轮、柔性花键进行抛光以降低摩擦与噪音。

质量保证

• 检验设备：高精度表面粗糙度测量仪（Mitutoyo/Zeiss）、光泽度计及三坐标测量机（CMM）进行尺寸检测。
• 报告：提供包含 Ra/Rz 值和尺寸验证的完整检验报告，可按需提供。

技术规格

• 可达表面粗糙度（Ra）：0.005 µm – 0.02 µm（光学级 / 超镜面）；根据材料不同，光学级可达约 0.005–0.01 µm。
• 抛光后尺寸公差：通常保持在 ±0.002 mm 以内。
• 参考标准：SPI-A1 / A2、ASTM D523（光泽）、ISO 1302（表面纹理标示）。
• 基准加工与准备方法：Seibu WEDM（Super Pika Finish）、精密磨削、SPDT、高速 CNC 铣削。
• 抛光介质：金刚石复合膏与金刚石研磨膏（粒径约 0.25 µm – 3 µm；终级细度 0.5–1 µm）。