钢铣削加工

铝用于电子元件用于汽车

汉胜自动化为注塑模具和压铸模具提供高精度数控加工服务，擅长超精密镜面加工（±0.002 毫米）和复杂模具制造。公司集模具设计和精密机械零部件生产于一体，服务于汽车、医疗、消费电子和航空航天等行业，致力于打造长寿命、高效率、零缺陷的模具解决方案。汉胜自动化以卓越的加工为基础，利用超精密 CNC 制造技术制造模具，提供卓越的零件质量、缩短的生产周期和超长的使用寿命：核心尺寸精度高达 ±0.005mm，可实现完美的零件复制：复杂结构专家：精通精密滑块、斜顶出和多型腔结构：汉盛自动化能为您提供什么？汉盛自动化不仅是一家模具制造商，还是一家集 CNC 加工、齿轮制造和铸造于一体的精密机械零部件一站式供应商。先进的立式和卧式加工中心（最大尺寸为 2100x1060mm）可提供完美对齐所需的稳定性和精确度、锐利的分模线和完美的部件互换性：高精度铣削（±0.005 毫米）：确保每个滑块、升降器和插入件都能以丝绸般顺滑的可靠性配合和运行，最大限度地减少磨损和消除闪光：精密磨削（±0.005 毫米）：热处理后硬铣和磨削保证了大批量生产的尺寸稳定性和耐磨性。利用尖端电火花/线切割技术克服几何挑战对于传统铣削无法加工的区域，Seibu M50B 线切割设备可确保完美再现复杂的产品设计：真正的镜面加工技术（±0.002 毫米）超精密镜面加工可直接在模具钢上实现光学级表面。告别手工抛光：对于透镜、导光板和高光泽 A 面消费电子产品，可显著减少甚至完全取代昂贵且不稳定的手工抛光：模腔表面极低的摩擦系数大大降低了脱模阻力，保护了产品外观的完整性，并加快了生产周期：透明或高光产品从离开模具的那一刻起就如镜面般晶莹剔透：超越型腔的专业技术超越了静态模具组件。凭借内部制造 ISO/DIN 5 级精密齿轮的能力，汉盛自动化可以在您的模具内构建高度可靠的集成机械系统。对于需要拧开机构、齿轮驱动滑块或自动模内动作的复杂模具，他们对精密运动学的深刻理解可确保您的模具运行更快、更可靠、更持久。模具制造能力能力类别关键技术和规格精密数控铣大型立式/卧式加工中心（最大 2100mm），±0.005mm加工大型模座，确保模芯/模腔的微米级对准精度。精密数控车床兄弟 TC-S2A 数控车床高速、高精度加工模具中的顶针、套筒和导柱等圆形零件。放电/线切割西武 M50B 慢走丝线切割加工复杂几何形状、精密镶件和复杂角度的顶出机构。超精密加工镜面抛光能力，±0.002mm提供光学级模具表面，提高产品的美观度和功能性，同时降低后加工成本。材料专长模具钢：根据您的产品、产量和预算，优化选择最具成本效益的模具钢。质量验证坐标测量机和齿轮检测仪严格的数据驱动测试流程确保每个部件在组装前都符合图纸的严格要求：照明系统（透镜、导光板）、内饰部件、精密连接器：诊断设备外壳、手术器械、大批量医疗耗材：手机框架、智能家居外壳、高光美学组件：常见问题 Q：哪种类型的模具项目最适合你们的能力？答：Hansheng Automation 既能制造原型模具，也能制造量产模具。但是，他们的核心优势在于高精度、长寿命的生产模具、复杂的生产模具、材料要求高的模具以及技术难度高的原型模具。问：你们通常使用哪些模具钢材来制造模具？答：他们加工全系列的模具钢材，以满足您的生产需求，包括用于原型和中批量生产的 P20 和 718H 等预硬钢，以及用于大批量或磨损性材料注塑模具的 H13、S136 和 NAK80 等高硬度钢材。问：要获得模具项目的报价，我需要什么？答：要获得快速准确的模具报价，请提供您的 3D CAD 模型（最好是 STEP、IGES 或 X_T 文件）、您将使用的塑料树脂材料和所需的表面光洁度。技术规格/特点：超精密 CNC 模具加工镜面抛光能力：±0.002 毫米尺寸精度：高达 ±0.005 毫米加工中心：立式和卧式，最大 2100x1060mmEDM/WEDM 用于复杂几何形状材料：P20、H13、S136、NAK80、718H、铝所服务的行业：汽车、医疗、消费电子、航空航天质量控制：坐标测量机和齿轮检测仪器集成齿轮制造（ISO/DIN 5 级）