概述Hundegger PBA‑X 门式系统结合模块化机床设计与高性能驱动,面向 CLT(交叉层压木板)和胶合层积梁的精密数控加工。配备5轴与3轴加工单元并支持 CAMBIUM® 多面板方案,可将不同截面和尺寸的部件成组加工,提升产出并减少废料。
型号- Hundegger PBA‑X 3100
- Hundegger PBA‑X 3600
- Hundegger PBA‑X 4600
多机联动智能多机联动可将多台设备集成为连续生产线,优化流程并提高产能利用率。
主要特点- 最大加工尺寸(毛料):长度 = 取决于轨道长度;宽度 = 3500 | 4000 | 5000 mm(按型号);高度 = 650 mm
- 5轴主轴单元 35 kW,连续调速 0–12,000 rpm,既可驱动大直径低速工具,也可驱动高速立铣刀
- 3轴铣削与钻孔单元用于补充加工
- TORNADO 清洁系统(随门架或固定安装)用于切屑与粉尘清除
- X/Y 方向采用高品质直线导轨,导轨滑块具备专用密封保护
- 全自动中央润滑系统,减少维护停机
机床主体 / 主单元 / 刀具门架与刀具支架在精密直线导轨上进行 X、Y 方向运动,确保刀架与轨道传输系统之间的刚性连接。刀具换装系统配备基础刀库,支持最多50把刀位;5轴单元可对工件六面进行加工,主轴转速可连续调节。
您的收益- 可加工宽度达5.0 m、加工高度达650 mm 的构件
- 高效完成切割、铣削与钻孔工序
- 刀库与刀具配置可按需定制
- 可在四面进行深孔钻孔,角度范围 ±30°
加工示例适用于单工位、 多工位及连续通流(pass‑through)生产模式。PBA‑X 可根据车间布局与物料流灵活配置。
可选项与安装方案可配置为紧凑单工位、模块化多工位或连续通流解决方案,且提供多种可选单元以扩展功能。
CAMBIUM® 软件CAMBIUM® 为 Hundegger 提供的 3D 控制与工单准备平台,支持在机或在办公室进行工单准备、自动计算、排料优化、持续更新,并能连接仓储与送料系统接口。
CAMBIUM 优势- 统一软件平台覆盖所有 Hundegger 设备
- 完整生产流程映射与自动化计算
- 可定制且格式清晰的报告
- 标准 IT 接口以实现系统集成
自动化 / 智能加工台加工台包括:带快夹移动支撑的固定台、带驱动滚筒的输送台用于自动进出料,以及可将板材顶起至400 mm 的真空台。真空台与 CAMBIUM® 控制配合,可在一次夹紧中完成多重加工并自动下放相邻 pods。
加工单元与刀具示例高性能单元示例:5轴锯/主轴、3轴铣削单元、深孔钻单元、真空冲头、锯模块、刀库及针对 CLT / 胶合层积件的专项刀具。
技术参数- 型号系列:PBA‑X(3100 / 3600 / 4600)
- 最大工件宽度(毛料):3500 mm(3100) | 4000 mm(3600) | 5000 mm(4600)
- 最大工件高度:650 mm
- 长度:根据轨道长度可定制
- 5轴主轴功率:35 kW
- 主轴转速范围:连续 0–12,000 rpm
- 包含作为补充的3轴铣削与钻孔单元
- 刀库:基础刀库最多50把刀(可配置)
- TORNADO 清洁系统用于切屑与粉尘清除
- 四面深孔钻孔:可达 ±30°
- 真空台:提升至 400 mm;智能 pod 下放以实现多件夹持
- 中央自动润滑系统
- CAMBIUM® 软件用于工单准备、排料、优化与机床控制
- 安装方案:单工位、 多工位、 通流式