概述dBOT 是一款面向加工、装配与增材制造的 CNC 级精密工业机器人。其提供机床级别的刚性与轨迹控制,所有轴配备二次编码器,设计实现寿命周期内无反向间隙(零背隙)。
定位与概念将机床的结构设计原则与 6 轴机器人运动学相结合,dBOT 可在高要求制造工艺中提供可重复的姿态与轨迹精度,支持完整轨迹控制并可与工业控制器集成。
任务与材料- 精密加工(铣削、磨削、精饰)——适用于金属与复合材料零件
- 高精度装配与连接工序
- 金属与复合材料的 3D 打印/增材制造
- 适用于多任务工作单元:加工、增材、检测、装配等
关键技术与组件- 所有 6 轴配备输出侧二次超高分辨率编码器(光学)以提升轨迹精度
- 通过预张紧双驱动与无带设计实现寿命周期内零背隙
- 自研齿轮级以提高固有频率并增强动态刚性
- 采用 FEA 优化的铸铁结构以在载荷下最小化挠度
- dTRACK 模块化线性轨道:可扩展工作范围,刚性可达标准轨道的 5 倍,寿命内零背隙
dBOT 功能- 实现完整轨迹控制(姿态与路径),轨迹精度相比标准机器人可提升至 3×
- 显著降低振动(最高可达 10× 降低)并缩短加工循环时间
- 提供多种配置与型号,以匹配不同的负载与工作范围需求
主要技术数据(概要)承载(kg):dBOT S1:80–125 | dBOT S2:200–220 | dBOT S7:400–520–700
工作半径(mm):dBOT S1:2600–2185 | dBOT S2:2900–2600 | dBOT S7:3600–3315–3050
轴数:6(所有型号)
二次编码器:所有 6 轴均为光学编码器
控制系统:SIEMENS SINUMERIK ONE
防护等级:IP65 | IP67(可配置)
应用与优势dBOT 将机床级的刚性与精度引入机器人工作单元,提高工艺重复性,降低加工振动并缩短循环时间。典型行业:航空航天、汽车、能源、轴承、轨道交通及其他高精度制造领域。
技术规格- 产品型号:dBOT
- 品牌:Danobat
- 配置:6 轴机器人
- 承载范围:S1 80–125 kg;S2 200–220 kg;S7 400–520–700 kg
- 工作半径示例:S1 2600–2185 mm;S2 2900–2600 mm;S7 3600–3315–3050 mm
- 二次编码器:所有 6 轴为光学编码器(超高分辨率)
- 控制:SIEMENS SINUMERIK ONE
- IP 等级:标准 IP65,可选 IP67
- 无背隙:预张紧双驱、无带设计
- 结构:FEA 优化铸铁
- 驱动与齿轮:自研齿轮级以提升动态刚性
- dTRACK(选件):模块化线性轨道,可扩展 reach,刚性提升可达 5×
- 主要任务:加工、装配、3D 打印(金属与复合材料)