防护系统 DRC

概述
焊缝的有效保护对三片式罐的质量至关重要。Soudronic 提供用于内外缝保护的一系列自动化技术。焊接后施加保护层以提高耐腐蚀性和表面质量。可提供粉末涂覆与湿法涂漆系统，并可根据产线配置、产速及罐体尺寸进行定制。重点为清洁运行和低材料消耗。

可用应用与配置

• 位置：内缝、外缝
• 应用：粉末涂覆、无气喷漆、气喷漆、辊涂、刷式涂漆
• 焊接位置：顶部焊、底部焊
• 本页包含系列 / 产品线：SOUCOAT P-80S / P-120S、PowerCOAT iP、PowerCOAT oP、PRC、ORC、ORC-BP、DRC、LNS、LAS、ANL、OSS

特点与优势（节选）

• 用于内外缝保护的全自动系统（粉末与湿法漆方案）
• 可根据产速和罐体直径定制
• 粉末/漆耗低，操作清洁简便
• 可互换的漆臂/粉臂选项，提升对焊接机的适配性（示例：DRC 漆臂或粉臂）
• 可选缝冷却装置，配冷却喷嘴，适用于更高焊接速度和特定涂覆工艺
• 适用于独立式设备的人体工程学、节省空间的机架（组件与控制集成在机架内）
• 现代 PLC 搭配触控 HMI，提供配方、错误日志（文本+图片）、效率评估、维护建议及集成操作说明

DRC — 系统示例（要点）
用于焊接内缝的辊涂解决方案，在食品、饮料、气雾剂及通用生产线上具有成本效益。可互换的漆/粉臂允许对现有焊机进行改造升级。

驱动与控制
漆臂由 24 VDC 无刷电机驱动（专利无铁心转子），具有高性能与低惯性。采用如上所述的现代 HMI/PLC 进行过程控制与监测。

漆液位控制
自动气动供料与漆液位控制，适用于水性和溶剂型漆。

配件与补充产品

• MICRO.MATE 涂层厚度计 — 适用于铁/钢基材的手持测量仪，测量范围 0–1000 µm
• CURE.LOG 数据记录仪 — 记录温度、扭转与冲击，用于固化曲线采集与过程监控
• Stripe Cutter STC — 用于从已焊接并涂覆的罐体上切取条带以进行质量检验（多种规格范围）
• 精密天平（PWB）— 精确称量施加的粉末或漆（测量范围 0–500 g，读数精度 0.001 g）

技术规格

• 系统类型：粉末涂覆与湿法涂漆（辊涂、无气喷、气喷、刷涂）
• 典型焊接速度范围（按系列）：SOUCOAT P-80S / P-120S：9–115 m/min；PowerCOAT iP / oP：8–80 m/min；PRC：9–125 m/min；ORC / ORC-BP：10–100 m/min；DRC：10–115 m/min；LNS：9–140 m/min；LAS：9–125 m/min；ANL：9–25 m/min；OSS：50–140 m/min
• 罐体直径范围（示例）：45–330 mm；52–400 mm；DRC 特定：52–165 mm（其他尺寸可按需提供）
• 辊宽（DRC 示例）：钢辊 9 / 11 mm，视罐径而定
• 漆种类：支持水性与溶剂型漆
• 漆粘度 DIN 杯 4（典型）：80–120 s（示例值）
• 漆箱（DRC）：18 升漆箱
• 漆液位监测：气动液位控制（标准配置）
• 独立式系统可用性：是（多款设备标准提供）
• 驱动：24 VDC 无刷电机（漆臂），可选专利无铁心转子
• 可选缝冷却装置，配喷嘴以适应更高焊接速度和特定涂覆工艺
• HMI / PLC 功能：配方管理、带图像的错误日志、效率评估、维护建议、集成操作说明