超高纯度氮气发生器 NITROBERG®
惰性用于高纯度应用食品工业

超高纯度氮气发生器 - NITROBERG® - BERG Kompressoren GmbH - 惰性 / 用于高纯度应用 / 食品工业
超高纯度氮气发生器 - NITROBERG® - BERG Kompressoren GmbH - 惰性 / 用于高纯度应用 / 食品工业
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产品规格型号

气体特性
用于高纯度应用, 超高纯度, 惰性
应用领域
包装, 食品工业
应用
用于包装机, 用于食品消毒
所用技术
PSA
配置
现场
其他特性
大流量
流量

最多: 990.3 m³/h
(34,972.114 ft³/h)

最少: 4.1 m³/h
(144.79 ft³/h)

输出压力

1,000,000 Pa
(145.04 psi)

气体纯度

最多: 99.9 %

最少: 99.5 %

产品介绍

概述 NITROBERG® 使用 PSA 技术在现场由压缩空气制取氮气,提供适用于改良气氛包装(MAP)的纯度与流量。合理选型应以包装内残留氧目标、设备的吹扫性能和产线流量为依据,而非盲目选择最高纯度。

要点
  • MAP 常用纯度区间:99.5 % 至 99.9 %
  • NITROBERG® 系列包装等级产能:在 99.5 % 时可达 990.3 Nm³/h
  • 示例空气因子(99.5 %):2.9(每 Nm³ N₂ 所需压缩空气 m³)
  • 合规:PED 2014/68/EU(指定机构 NB 2912)


氮气在食品包装中的作用 氮气为惰性气体,可置换包装顶空中的氧气,减缓脂肪和色素氧化并抑制需氧腐败微生物的生长。对易碎产品还能起到缓冲作用。投放方式包括运行中吹扫或(需更低残氧时)抽真空后充气。

残留氧与包装表现 发生器纯度设定了包装内可达到的下限,但实际残氧受吹扫时间与喷嘴几何、机器原理(吹扫或抽真空)、封口气密性等多项因素影响。先确定产品所需的残氧目标,验证设备与封口性能,再决定发生器纯度。

影响残氧的工艺步骤
  • 1. 发生器端气体纯度 — 决定理论下限。
  • 2. 吹扫时间与喷嘴几何 — 密封前空气被置换的彻底程度。
  • 3. 机器原理 — 吹扫通常比抽真空+充气留下更多氧气。
  • 4. 封口完整性 — 接缝泄漏会在日后允许空气进入,影响保质期。


纯度对照
  • 99 % | 10,000 ppm | 约 1.0 % O₂ — 气体自身开始限制包装 | 空气因子 2.6
  • 99.5 % | 5,000 ppm | 约 0.5 % O₂ — 吹扫线的常用工作点 | 空气因子 2.9
  • 99.9 % | 1,000 ppm | 约 0.1 % O₂ — 用于更严苛目标或敏感产品 | 空气因子 3.4
  • 99.99 % | 100 ppm | 低于包装机通常能保持的水平 | 空气因子 4.6
  • 99.999 % | 10 ppm | 实验室/电子领域,不用于包装 | 空气因子 6.4


NITROBERG® 机型(包装等级示例)
  • NITROBERG® 500 — N₂(99.5%): 6.2 Nm³/h | N₂(99.9%): 4.1 Nm³/h | 压缩空气(99.5%): 18.0 Nm³/h
  • NITROBERG® 700 — 17.4 Nm³/h | 11.5 Nm³/h | 50.3 Nm³/h
  • NITROBERG® 900 — 38.2 Nm³/h | 25.3 Nm³/h | 110.8 Nm³/h
  • NITROBERG® 1100 — 68.2 Nm³/h | 45.1 Nm³/h | 197.8 Nm³/h
  • NITROBERG® 1200 — 84.3 Nm³/h | 55.8 Nm³/h | 244.5 Nm³/h
  • NITROBERG® 1300 — 119.0 Nm³/h | 78.7 Nm³/h | 345.2 Nm³/h
  • NITROBERG® 1500 — 233.1 Nm³/h | 154.2 Nm³/h | 676.0 Nm³/h
  • NITROBERG® 1700 — 335.7 Nm³/h | 222.0 Nm³/h | 973.5 Nm³/h


如何计算产线需求
  • 以包装顶空体积 × 吹扫因子 = 每包所需气体。
  • 乘以包装数量/分钟 × 60 = Nm³/h。
  • 多条产线时应采用合理的同时性因子,避免直接相加峰值。
  • 将所需氮气流量乘以所选纯度的空气因子以得到压缩空气需求。


压缩空气与成本 PSA 各型号每 Nm³ 氮气对应的压缩空气消耗不同。示例:一条需 80 Nm³/h 氮气的产线,在 99.5% 时约需 232 Nm³/h 压缩空气,但在 99.999% 时约需 512 Nm³/h;纯度选择会显著影响压缩机规模与电耗,从而影响运营成本(OPEX)。

现场需要的条件
  • 工作压力:10 bar
  • 压缩空气入口压力要求:7 bar(g)
  • 压缩空气质量:ISO 8573-1:2010 Class 1.4.1
  • 噪声水平:55–78 dB(A)
  • 环境温度:+5 °C 至 +40 °C


优势与服务
  • 按包装需求调节纯度的现场制氮,避免为包装无法利用的高纯度付费。
  • 消耗件为标准市售件,降低备件风险。
  • 配备锆氧分析仪进行持续纯度监测、趋势记录与报警,便于可追溯性。
  • 德国制造;标准质保 3 年,签订服务合同可延长至 5 年。


技术参数 / 规范
  • 系列:NITROBERG®(BERG GaseTech)
  • MAP 常用纯度范围:99.5 %–99.9 %(特殊用途可达 99.999 %)
  • 系列最大包装等级产能:99.5 % 时最高 990.3 Nm³/h
  • 示例空气因子:2.6 (@99%), 2.9 (@99.5%), 3.4 (@99.9%), 4.6 (@99.99%), 6.4 (@99.999%)
  • 工作压力:10 bar
  • 推荐压缩空气入口压力:7 bar(g)
  • 压缩空气质量要求:ISO 8573-1:2010 Class 1.4.1
  • 噪声:55–78 dB(A)
  • 使用温度范围:+5 °C 至 +40 °C
  • 合规性:PED 2014/68/EU(NB 2912)
  • 制造地:Made in Germany
  • 典型保修:标准 3 年,可通过服务合同延长至 5 年
  • 可用规格:NITROBERG® 系列包含 18 个型号(上文列出为代表机型)
* 显示价格为参考价,此价格不含税、不含运费、不含关税,也不包含因安装或投入使用所产生的其他额外费用。参考价格可能因国家、原材料价格和汇率的不同而产生变化。