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... 概述
RF 系列
干燥机在全球已有超过1,800台运行，是 Stalam 热销的工业
干燥解决方案之一。该系列为多用途设备，主要用于
干燥纱线包、饼（cakes）以及卷轴或凸块上的梳理纤维（tops）。
性能与应用 该
干燥机适用于几乎所有天然、人工和合成纤维的组合，纯纤维或混纺纤维，涵盖不同支数和形态。设备可将材料
干燥至精确的残余含水率，确保纺织生产线的工艺稳定性和产品质量一致性。
RFA ...
Stalam S.p.A.
... 概述 Stalam 持续投入以提升性能与可持续性，推出了
RF ECO+ 系列
干燥机。该系列高效射频（
RF）
干燥机面向中大型纺织染整厂设计，在满足高产能需求的同时优化单位占地与成本的生产效率。
性能与效率
RF ECO+
干燥机的额定射频功率范围为125 ...
Stalam S.p.A.
... 概述
安装在烘焙炉之后的射频（
RF）
干燥机，可在最终
干燥阶段对产品含水量进行精确且均匀的控制。射频能量能快速、选择性地去除多余水分，同时不会产生额外的表面着色。
工作原理
RF电磁场以体积方式传递能量，并针对产品内部较湿的区域，从而克服低热导率和表皮热障，
干燥产品中心而不改变期望的表面颜色。将
RF后处理设备与传统烘焙炉结合，烘炉负责膨化、烘烤和着色，
RF承担最终
干燥，可减少工艺时间并节省能耗。
优点
-
<
Stalam S.p.A.
... Thermo-Controlled Radio Frequency）
干燥机将射频（
RF）能量与强制空气循环结合，用于纱包和tops的批量
干燥期间精确控制产品内部温度。该设备旨在在保证均匀
干燥的同时，最大限度地减少对耐热性较差纤维的热损伤。
运行原理
采用由变频器控制的贯通气流，在施加
RF能量时调节产品内部温度。
干燥空气从
RF发电机冷却系统回收，并可通过蒸汽加热的热交换器额外加热，空气温度可达约90°C。自动称重系统在达到目标终重时停止
干燥循环。所有工艺参数和
干燥操作通过PLC设置和控制。
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... 描述
RFA/HP
干燥机为连续输送带
式干燥设备，专为纱包（锥形、线轴、包件等）设计。其将射频（
RF）加热与穿包强制送风相结合，是在连续
RF
干燥设备中实现穿透式气流的应用。
RF与穿透气流的组合工艺提高了
干燥效率，并在较低
干燥温度下实现较高的小时产能。
工作原理与优势
强制送风穿过纱包，并通过回收
RF发生器散热进行预热。
RF能量与预热气流共同作用于水分蒸发。该组合提高能效，并能精确控制产品内部温度，优化
干燥均匀性与质量。
可选增强 ...
Stalam S.p.A.
... ，经过回洗和挤压）可在输送带上折叠
干燥。该方式可在条体内部获得均匀的残留水分，消除鼓式
干燥机的层压效应，并改善后续的拉伸断裂和顶纤交叉/再梳理工序。
散装纤维
经碳化、漂白或染色并进行离心脱水的散装纤维，可直接装载到输送带或置于可透气袋中进行
RF
干燥。该工艺减少产品损失、提高
干燥均匀性并改善纤维的物理机械性能，从而提升梳理、整经和纺纱效率，丝线单位产量（米重）可提升约2%。
特性 ...
Stalam S.p.A.
...
LTRF（低温射频，Low Temperature Radio Frequency）系列
干燥机用于各种散装纺织产品的低温
干燥。该系列由标准
RF系列演变而来，在输送带下方增设吸风与送风腔室。受控气流（通常从三极管冷却系统回收）被强制通过处于
RF场中的产品，使
干燥温度通常不超过60–70°C。气流贯穿产品可提高能效并降低
干燥成本。
特点
- 低温射频干燥（LTRF），工艺温度约为60–70°C
- 输送带下方的附加吸风/送风腔室
Stalam S.p.A.
... 织物由展开与居中单元送入
干燥室，通过一组专利的双极射频（
RF）电极。输送系统采用电机滚筒，避免织物产生张力。工艺循环空气来自
RF发生器冷却回路以实现热回收，空气温度可精确控制。
含湿管理与干燥控制
织物释放的水蒸气由抽风机排出。出口在线含湿检测系统可自动调节输送速度与
RF功率，以保持操作人员设定的残余含湿值，精度为±0.5%。
主要特点
- 用于受控供给的展开与居中单元
- 用于无张力干燥的专利双极RF电极系统
Stalam S.p.A.
流量: 83.33 kg/h - 1,666.67 kg/h
... 概述 Stalam 提供多种射频（
RF）设备，专为各种形态的玻璃纤维
干燥而设计——主要包括直接罗维、组装罗维、纱线和切短丝。与传统热风炉相比，
RF
干燥可大幅缩短处理时间，同时保护整理化学品和表面外观。
直接罗维 精密卷绕的直接罗维每卷重量可达 35–40 kg（工业标准约 18–22 kg），可竖放或横放在
RF ...
Stalam S.p.A.
... 毛毡和非织造布通常密度高且厚度大。传统的热风循环
干燥系统难以将能量有效传递到内部层以蒸发水分或触发内部化学反应（例如树脂的熔融或热固化）。因此，传统
干燥设备可能非常长，某些工艺需在分批烘箱中完成。举例：用于汽车抛光的6–12厘米厚羊毛毡盘在浸渍后，采用热风
干燥需数天才能
干燥。
射频干燥的优点
- 对密实、厚重的毛毡和非织造布进行高效干燥。
- 干燥速度快且均匀，不会导致表面过热。
- 无湿斑，无化学品迁移。
- 可将干燥时间从天缩短到小时（例如
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