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... CaseMaster Evolution T是现代合理的替代传统设备的真正真空热处理，符合现代工业要求。 与双室和单室炉相反，在三室炉中，负载以半 连续的方式逐一通过下一室。同时，炉内有三个批次（每个炉膛有一块），炉子的工作周期由其中一个炉膛（通常是工艺室）的最长周期决定。与双室炉相比，三室炉的产量甚至可以达到两倍。 CaseMaster Evolution T可以取代传统的密封式淬火炉和用于大批量生产的生产线，如推杆炉、滚筒炉或旋转炉。它的特点是大大改善了工艺结果的质量、能力和生产的灵活性，以及紧凑的系统 ...
SECO/WARWICK
... 真空感应熔炼炉用于生产定向凝固或单晶铸件。JetCaster VIM DS/SC DGCC用于生产航空和能源行业的高质量精密涡轮叶片铸件。结晶方法通过注入冷却气体得到加强，从而改善了铸件结构，减少了整体工艺时间。创新的JetCaster技术在镍和钴基超级合金的单晶铸造领域开辟了许多新的可能性。我们的研发工程师在开发单晶铸造新技术方面的多年工作，使我们能够创造出一种配备有超音速氩气流的铸造冷却系统的设备。该炉子的特点是具有模块化结构，并且由于采用了以下解决方案而易于适应各种几何形状的铸造模具：自动更换隔热挡板，可更换的熔化箱适应各种尺寸的批次，可以轻松配置气体吹气系统。 ...
SECO/WARWICK
温度: 600 °C
... 忠于产品售后市场服务。 可控气氛铝钎焊（CAB）系统，使用无腐蚀助焊剂，是制造铝热交换器的优选方案。自1984年进入该领域以来，西科沃克持续研发，推动 连续式钎焊工艺的技术发展。凭借几十年的热处理设备设计经验，西科沃克不断推进产品改革和创新，例如： / 优化马弗炉设计 / 对流加热技术 / 先进的气氛控制系统 / 半 连续式和批次式炉配备有真空吹扫系统 / ACCUBRAZE PC/PLC控制 / ...
SECO/WARWICK
温度: 600 °C
... 对于不间断生产、产品规格相近的生产商，辐射式可控气氛钎焊炉（CAB）是理想的选择。这种炉型通过加热马弗的方式进行产品钎焊，生产效率高。该炉型通过PID控制电加热元件或天然气燃烧器来加热马弗。几个独立加热区进行温控，保证整条热处理生产线温度均匀。辐射式CAB系统整体投资较低，可以高效利用氮气气氛，相较于其他类型的可控气氛钎焊设备需要更少的维护。 对流预热和辐射加热相结合，提升了炉子的整体灵活性，可在同一工艺周期中生产不同数量和尺寸的产品。该炉型对间歇性生产更具包容性。预热区采用对流和辐射两种加热方式，预热结束后，产品被送往辐射钎焊区，均匀的钎焊温度使焊料融化附着于产品，从而完成钳焊工艺。该炉型投资规模相对居中，占地面积相对较小，工艺速度更快。 对流式可控气氛系统拥有较高的生产效率，可以在相对短的时间内钎焊各种不同类型的换热器产品。该系统使用对流式加热方式快速将产品整体升温至钎焊工艺温度，在循环氮气气氛环境下，使温差保证在在±3之内。 对流式系统由于其设备长度的优化，相对于同产量的其他炉型，所需占地空间更小。该炉型因其加工种类多、占地面积小广受汽车行业欢迎。对于重型卡车和工程车辆的大型换热器来说，对流式可控气氛铝钎焊系统是一款非常高效的生产设备。对流式系统在新兴应用领域显示出巨大的前景，具有可靠的投资前景。 ...
SECO/WARWICK
温度: 600 °C
... / 助焊剂喷涂部分: 喷嘴，泵，流量计，过滤器 / 电气系统零件: 变频器 / 晶闸管控制器，PLC / 全套维修件 西科沃克具备丰富的知识和经验，可为市场上所有CAB设备提供维修和升级服务： / 通过增配对流预热室增加CAB 连续式生产线的产能 / 以空冷代替水冷 / 用金属箔替换玻璃纤维气氛帘 / 用先进技术升级过时的控制系统 / 更换燃气加热系统，以满足当前的安全要求 我们的服务团队可根据要求，将为您提供广泛的服务： / ...
SECO/WARWICK
... VAB 多室模块炉 VAB 多室炉是一种模块化装置，可根据客户的具体要求进行定制，尤其适用于大批量、高产能的生产。该工艺的基本概念与箱式炉相同，不使用助熔剂（无助熔剂技术），大大提高了环境安全性。然而，腔室的倍增可以大幅提高产能，例如，通过增加加热腔室或后冷却腔室来实现，从而节省时间。 特点 / 标准水平容量为 1400 公斤及以上、 / 工作温度：- 650°C / 温度均匀性+/-3°C, / 均匀高效的辐射加热 / 部分压力控制 / 高真空处理，最高可达 10-5 毫巴、 / 冷却气体N2, / ...
SECO/WARWICK
... UniCase Master® (UCM) 是一种在 连续生产中减少齿轮失真的新方法，它挑战传统机箱硬化方法，采用单流精密机箱硬化系统，用于大批量生产。 通过观看SEO/华威克全球副总裁 Maciej Korecki 的视频采访，了解更多有关该流程的信息。 钢齿轮的渗碳和淬火可提供长效齿轮所需的表面硬化齿轮和柔性齿芯。 热处理，特别是淬火过程，会产生变形。 变形通常通过成本高昂的热处理后加工工艺得到纠正。 每个大容量齿轮热处理工艺的目标是消除或减少变形。 为了解决热处理过程中变形的主要原因， ...
SECO/WARWICK
... 不同速率的浸没冷却以及可变速冷却风扇和淬火室。冷却系统旨在提供均匀冷却，以最小化弯曲并保持力学性能。
连续式
连续式均质机适用于更高产能。特点包括：高速度缝隙加热用于快速加热单个棒料、逐根上料的walking-beam加载设备、降低摩擦并改善直线度的特制炉床鞍、出料处淬火室及累积台。自动控制根据棒材直径调整运动、时序和循环参数。SECO/WARWICK可提供完整辅助设备以实现整线系统。
连续炉的额外优势
- 生产灵活性：多区垂直气流技术允许在不留空鞍的情况下处理不同合金和直径
SECO/WARWICK
... 箔材和型材加工的工业级铝材时效与退火炉。配置涵盖单卷模块式到多区
连续系统。气流方案包括适用于薄箔的Mass Flow 和用于卷材退火的高传热Vortex Flow。炉体设计注重温度均匀性，并配备专用装载方式以匹配客户载篮和生产流程。
结构类型
- 适用于线材、型材和薄箔（<100 μm）退火的Mass Flow 方案，保护工件表面
- 支持T77工艺热处理的炉型
- 适用于大批量生产的连续式辊道炉
- 适配叉车装箱的废料（切屑
SECO/WARWICK
温度: 840 °C - 955 °C
... 概述
SECO/WARWICK 旋转式坩埚（retort）炉系统专为小型金属零件的
连续生产与均匀热处理而设计。该系统在单一或多用途生产线中提供一致的淬火性能与工艺灵活性，适用于处理硬币、紧固件、轴承、弹壳等高产能零件。
Whirl-A-Way 淬火
Whirl-A-Way 淬火装置实现快速、均匀的淬火并有助于获得更深的表面硬化层。零件在达到温度数秒后被投入淬火介质，淬火流体的流动带走蒸气屏障以提高传热效率。内部转鼓叶片将零件输送至排出点。淬火介质可选油 ...
SECO/WARWICK