甑式转炉炉
淬火硬化自动

甑式转炉炉 - SECO/WARWICK - 淬火 / 硬化 / 自动
甑式转炉炉 - SECO/WARWICK - 淬火 / 硬化 / 自动
甑式转炉炉 - SECO/WARWICK - 淬火 / 硬化 / 自动 - 图像 - 2
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产品规格型号

配置
甑式转炉
功能
淬火, 硬化
其他特性
自动, 连续
温度

最多: 955 °C
(1,751 °F)

最少: 840 °C
(1,544 °F)

产品介绍

概述
SECO/WARWICK 旋转式坩埚(retort)炉系统专为小型金属零件的连续生产与均匀热处理而设计。该系统在单一或多用途生产线中提供一致的淬火性能与工艺灵活性,适用于处理硬币、紧固件、轴承、弹壳等高产能零件。

Whirl-A-Way 淬火
Whirl-A-Way 淬火装置实现快速、均匀的淬火并有助于获得更深的表面硬化层。零件在达到温度数秒后被投入淬火介质,淬火流体的流动带走蒸气屏障以提高传热效率。内部转鼓叶片将零件输送至排出点。淬火介质可选油、水或合成介质。Whirl-A-Way 的专利设计防止炉内气氛污染,并在各种零件形状下保持可重复的单件淬火结果。

主要特性
  • 工厂组装:设备出厂前已完成装配、配管、接线及机械测试,减少安装时间和费用
  • 料斗/上料器:按每转定量向 retort 上料;装篮提升并自动投放
  • 低维护:无需篮子或托盘;retort 是唯一暴露在高温下的运动部件
  • 密封气氛:retort 由密封轴承支撑;淬火法兰安装在炉体上;每转仅有小料门瞬时打开
  • 自动化:装料后热处理全自动化

标准设备与设计选项
  • 标准产能:225–450 kg/h(500–1,000 lb/h);可定制至 1,800 kg/h(4,000 lb/h)
  • 电加热型:可从炉外更换的刺刀式加热元件
  • 燃气型:离心铸造合金辐射管与完整燃烧系统
  • retort 设计:悬臂式一体铸造 retort,单端支撑,装料端密封
  • 旋转机构:内部螺旋叶片平稳输送零件;转速范围广以适应工艺周期
  • 无需基坑:可地面安装,无需特殊基础

工艺
  • 碳氮共渗
  • 淬火
  • 渗碳

适用材料 / 零件
  • 螺钉
  • 螺母
  • 螺栓
  • 弹壳
  • 垫圈
  • 硬币

适用行业
  • 轴承
  • 汽车
  • 农业
  • 紧固件
  • 国防

技术规格
  • 受控气氛下硬化、碳氮共渗和渗碳的典型温度范围:1,550–1,750 °F(840–955 °C)
  • 标准额定产能:225–450 kg/h(500–1,000 lb/h);定制系统最高可达 1,800 kg/h(4,000 lb/h)
  • 淬火系统:Whirl-A-Way;淬火介质:油、水或合成介质;设计用于防止气氛污染并提供均匀、深层硬化
  • 电炉:刺刀式加热元件,可从外部更换
  • 燃气炉:离心铸造合金辐射管及完整燃烧系统
  • retort 设计:悬臂式一体铸造 retort;密封轴承支撑;排出口及高温区域无密封或轴承
  • 输送:内部螺旋叶片实现平稳输送;retort 转速可调以适应工艺
  • 安装:地面安装设计,无需基坑或特殊基础
  • 维护:最小化—无需篮子或托盘;仅 retort 为暴露于高温的运动部件
  • 自动化:装料后实现完全自动化热处理

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展厅

该卖家将出席以下展会

Farnborough Airshow
Farnborough Airshow

20-24 7月 2026 Hampshire (英国) 展台 41514

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    IMTS 2026
    IMTS 2026

    14-19 9月 2026 Chicago (美国-伊利诺斯州) 展会 East Level 3 - 展台 135242

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    * 显示价格为参考价,此价格不含税、不含运费、不含关税,也不包含因安装或投入使用所产生的其他额外费用。参考价格可能因国家、原材料价格和汇率的不同而产生变化。