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温度: 600 °C
... 西科沃克为所有设备产品提供现场技术支持和备件更换服务，同时也可以为其他品牌的产品提供了零部件更换和维修升级服务。我们的服务包括：设备故障、改造、升级、迁移设备、故障排除和预防性维护。 西科沃克可提供各种设备备件，包括： / 加热元件 / 绝缘陶瓷 / 气加热系统元件 / 风扇总成 / 热电偶 / 马弗 / 传送带 / 氧气分析仪 / 助焊剂喷涂部分: 喷嘴，泵，流量计，过滤器 / 电气系统零件: 变频器 / 晶闸管控制器，PLC / 全套维修件 西科沃克具备丰富的知识和经验，可为市场上所有CAB设备提供维修和升级服务： / ...
SECO/WARWICK
温度: 600 °C
... 西科沃克具备丰富的生产经验和创新精神，是国际优秀的热处理设备制造商之一，所生产的CAB钎焊系统受到全球客户认可和使用。我们对产品质量的承诺始于产品设计中心，行于设备生产安装工程，忠于产品售后市场服务。 可控气氛铝钎焊（CAB）系统，使用无腐蚀助焊剂，是制造铝热交换器的优选方案。自1984年进入该领域以来，西科沃克持续研发，推动连续式钎焊工艺的技术发展。凭借几十年的热处理设备设计经验，西科沃克不断推进产品改革和创新，例如： / 优化马弗炉设计 / 对流加热技术 / 先进的气氛控制系统 / ...
SECO/WARWICK
温度: 600 °C
... 对于不间断生产、产品规格相近的生产商，辐射式可控气氛钎焊炉（CAB）是理想的选择。这种炉型通过加热马弗的方式进行产品钎焊，生产效率高。该炉型通过PID控制电加热元件或天然气燃烧器来加热马弗。几个独立加热区进行温控，保证整条热处理生产线温度均匀。辐射式CAB系统整体投资较低，可以高效利用氮气气氛，相较于其他类型的可控气氛钎焊设备需要更少的维护。 对流预热和辐射加热相结合，提升了炉子的整体灵活性，可在同一工艺周期中生产不同数量和尺寸的产品。该炉型对间歇性生产更具包容性。预热区采用对流和辐射两种加热方式，预热结束后，产品被送往辐射钎焊区，均匀的钎焊温度使焊料融化附着于产品，从而完成钳焊工艺。该炉型投资规模相对居中，占地面积相对较小，工艺速度更快。 对流式可控气氛系统拥有较高的生产效率，可以在相对短的时间内钎焊各种不同类型的换热器产品。该系统使用对流式加热方式快速将产品整体升温至钎焊工艺温度，在循环氮气气氛环境下，使温差保证在在±3之内。 对流式系统由于其设备长度的优化，相对于同产量的其他炉型，所需占地空间更小。该炉型因其加工种类多、占地面积小广受汽车行业欢迎。对于重型卡车和工程车辆的大型换热器来说，对流式可控气氛铝钎焊系统是一款非常高效的生产设备。对流式系统在新兴应用领域显示出巨大的前景，具有可靠的投资前景。 ...
SECO/WARWICK
温度: 20 °C - 250 °C
容量: 161 l
宽度: 560 mm
... Memmert 穿透式烘箱节省了装载时间，降低了污染危险，尤其是在灰室和无尘室之间直接运输箱体时。 Memmert 加热箱两侧都有完全隔热的不锈钢门，可节省装载时间并降低污染风险，尤其是在灰室和无尘室之间搬运敏感负载时。在本页中，您可以找到有关直通炉的所有基本技术数据。如果您需要更多信息，我们的客户关系团队将竭诚为您服务。 控制技术 ControlCOCKPIT: TwinDIS...Y。自适应多功能数字 PID 微处理器控制器，带 2 个高清 TFT 彩色显示屏。 计时器：带有目标时间设置的数字倒计数器，可从 ...
Memmert GmbH + Co. KG
温度: 20 °C - 250 °C
容量: 256 l
宽度: 640 mm
... Memmert 穿透式烘箱节省了装载时间，降低了污染危险，尤其是在灰室和无尘室之间直接运输箱体时。 Memmert 加热箱两侧都有完全隔热的不锈钢门，可节省装载时间并降低污染风险，特别是在灰室和无尘室之间搬运敏感负载时。在本页中，您可以找到有关直通炉的所有基本技术数据。如果您需要更多信息，我们的客户关系团队将竭诚为您服务。 控制技术 ControlCOCKPIT: TwinDIS...Y。自适应多功能数字 PID 微处理器控制器，配有 2 个高清 TFT 彩色显示屏。 计时器：带目标时间设置的数字倒计数器，可从 ...
Memmert GmbH + Co. KG
温度: 20 °C - 250 °C
容量: 449 l
宽度: 1,040 mm
... Memmert 穿透式烘箱节省了装载时间，降低了污染危险，尤其是在灰室和无尘室之间直接运输箱体时。 Memmert 加热箱两侧都有完全隔热的不锈钢门，可节省装载时间并降低污染风险，特别是在灰室和无尘室之间搬运敏感负载时。在本页中，您可以找到有关直通炉的所有基本技术数据。如果您需要更多信息，我们的客户关系团队将竭诚为您服务。 控制技术 ControlCOCKPIT: TwinDIS...Y。自适应多功能数字 PID 微处理器控制器，配有 2 个高清 TFT 彩色显示屏。 计时器：带目标时间设置的数字倒计数器，可从 ...
Memmert GmbH + Co. KG
温度: 100 °C
... 带式连续烤箱是大批量生产的理想选择，它可以让产品在连续均匀加热的同时保持移动。Weiss Technik 提供用于连续加工的 vötschtechnik 工业用带式连续加工烤箱，可与各种传送带系统配套使用。我们的连续加工烤箱特别适合作为自动化生产线中的热处理组件，也可用于塑料回火或电气元件的粘合剂固化。 我们的传送炉既可以模块形式提供，也可以根据您的个性化生产需求量身定制，并配备以下设备 - 链条 - 带式铰链 - 钢丝网带 - 辊子输送机 - 架空轨道 - 织物和塑料传送带 可提供灵活的加热区和空气导向区： - ...
温度: 0 °C - 100 °C
... 诺信感应侧缝预固化系统可以将固化能力和生产线速度提高多达 20%，而无需增加现有烘箱的容量。 紧凑的装置在罐头进入烤箱之前预热焊缝。 在不增加占地面积要求的情况下适应更快的焊接线 在进入现有烤箱之前设置粉末侧缝涂层，以便于产品处理 为 360° 内部喷雾预热侧缝，以提高接缝区域的覆盖率 使用现有烘箱在固化温度下提供更长的停留时间以改善固化 即时启动/停止控制可节省能源并防止生产线停止时过热 前面板 LED 诊断提供快速、简单的故障排除和维护 ...
... 把印刷好的前后电极烧融到PN结层，形成欧姆接触，让电池片细栅线收集到的电能通过主栅线汇流出来。 烘干→预烧结→主烧结→冷却 双轨产线，机架电气完全独立，互不干扰。 大产能：匹配丝印工序产能，CT≤0.80秒，基于硅片尺寸M10（18X±0.5mm*18X±0.5mm）。 ...
... Aquadry 是用于水性漆的最有效的闪光和干燥系统，结合了高速热空气和强大的红外灯。 Aquadry 可以在漆上闪烁以进行紫外线固化，或在水性材料上快速干燥。 Aquadry 系列易于操作，维护极少，具有成本效益，对环境负责。 它做什么 Aquadry 共享高速热空气和红外灯的效率，具有高辐射能力，并减少水中含有的蒸发时间。 干燥机中的停放时间取决于面板进料速度；它限制在几分钟内，可以对具有最终紫外线硬化的漆进行闪烁操作，或者对单组分和/或双组分水性漆进行快速干燥。 好处 模块化烤箱，以便对干燥时间具有高度的灵活性。 ...
Cefla Finishing
... 应用于航空业及汽车业的铝材含有不同程度的合金，因此热处理过程也必须能够有效实现合金的热处理。 如今大量的该种铝材产品均采用辊底炉进行热处理。根据合金及炉料量的要求，采用连续式或半连续式辊底炉，用于再结晶、回火以及固溶热处理，且炉子下游配备快速淬火装置。在某些情况下，辊底炉也可实现时效处理。 HICON 辊底炉具备以下优点： 热量对称地传递到板材上，实现快速，均匀的温度分布。 热处理炉中使用特殊的刷辊，防止损坏材料表面。 每个炉区配有八个独立可控的加热控制组，保证精确的温度。 艾伯纳SmartQuench可防止过早冷却，并将敏感淬火过程中板材的任何潜在变形降至最低。 该设备完全符合汽车业及航空业的特定标准。其中主要包括航空业的AMS ...
EBNER
... Fives提供钢铁行业最具成本效益和数字功能的再热炉--Stein Digit@l Furnace®。 客户利益 扁平化和宽大的火焰燃烧带来的加热均匀性 AdvanTek®燃烧器带来的低燃料消耗 多燃料燃烧器，包括可转换氢气的燃烧器 独特的燃烧技术适用于任何操作条件 超低的氮氧化物排放 减少氧化皮垢 实时热跟踪和控制 Stein Digit@l Furnace®再热炉：低OPEX，高性能 Fives很荣幸能够设计并提供钢铁行业最具成本效益的步进梁式炉，用于板坯、梁坯、大方坯和钢坯的再加热。Stein ...
Fives DMS
... FCB 窑可以配备 2 个或 3 个支架，带有周围齿轮或摩擦驱动。 轮胎设计以及上游和下游密封件，提高了 FCB 窑的效率。 FCB 窑是一种持久耐用的设备，具有一些特殊的参考效果：1975 年比利时建造的最大型设备，尺寸为 7.1 x 227 米，仍在运行。 客户效益由 于运行间隙较低，浮动垫片是一种简单的技术，可确保耐火衬里的使用寿命长，并且需要易于维护。 滚轮站受益于无故障的油润滑系统。 下游密封件的成型端部件可持续数年。 所有密封件（下游和上游）均可单独提供。 技术优势 浮动垫片经过加工，以最大限度地减少应力和磨损。 ...
温度: 880 °C
... 带装料机的批量辊道炉，在保护气氛中用于钢线杆的热处理。放在特殊卷轴上的负载通过天车定位在带有双辊道的特定装载/卸载机上。 装料由8个钢卷组成，最大直径为1500毫米，最大高度为2700毫米，待处理的装料总重量为34吨。循环开始时，用氮气冲洗炉膛，一旦达到理想的残氧含量，就可以开始热处理循环。辐射管燃烧器在4个调节区的待处理炉料的下方和上方获得加热。每个区域都有一个再循环风扇，以优化处理线圈的温度均匀性。 在设计阶段，进行了仔细的热流体动力学研究，以达到客户要求的性能。炉子的工作温度从650°C到850°C，保证整个工作容积的均匀性为+/-6°C。炉子的最高温度为880°C。系统的高生产率，由于有装卸机，使炉子始终处于热处理状态。 由于100%的氮气保护气氛、由CO2、O2和露点分析器组成的分析板以及相关的调节系统，使脱碳值的附加值非常低。由于采用了加热和气氛再循环系统，处理后的材料具有优良的机械性能和热均匀性。 ...
Gadda group
温度: 1,000 °C
宽度: 2,200 mm
高度: 300 mm
... 滚筒连续炉在保护气氛（esogas）中，用于对钢管进行明亮退火。该炉分为两个部分，执行加热和控制冷; 一个负载和一个卸载平台完成生产线的总长度为 120 米，由辐射管和燃气燃烧器进行加热。冷却通过辐射进行冷却，冷却室内壁通过水再循环冷却。 ...
Gadda group
温度: 900 °C
宽度: 6,500 mm
高度: 6,500 mm
... 滚子炉，用于在氮气环境下对钢卷进行热处理。该炉可对由专门设计的支架保持的线圈进行加热和控制冷却。负载由炉门前面的平台组成，在那里，线圈支撑被加载/卸载。加热是通过带有自恢复气体燃烧器的辐射管。冷却是通过冷空气泵送到辐射管中，并在负载以下安装仅用于冷却的附加管。通过 CFD 优化的高速空气循环，确保高温均匀性。空气在隔热外部面板和内部不锈钢面板之间建立的腔室中再循环。安装在炉底板上的风扇可从负载中抽出空气，并在再循环室中产生湍流，空气由加热元件加热。热空气从正在处理的部件下方流入腔室，并将热量转移到负载中。再循环风扇和加热元件安装在插头上，便于维护。 ...
Gadda group
温度: 180 °C
宽度: 4,150 mm
高度: 1,540 mm
... 为了更好更快地干燥印刷表面，理想的设备是意大利Comec公司的INFRARED MT系列烤箱。从 "小型 "MT2到宽敞的MT10，再到多功能的MT3和MT6，有不同的尺寸，它与红外陶瓷灯一起工作，可以与热空气的强制循环相结合*。然后这两个系统可以单独工作。一个电子温控器可以让你控制温度。 有不同类型的带子：紧凑的、金属网的、由钢板形成的。你可以调整皮带的速度，它是用配备了齿轮马达的直流电动机运行的。 此外，还有AF版本，它在炉子的末端包括一个带有室内空气再循环的罩子，用于冷却工件。 通过控制面板，你可以管理：启动、停止和皮带速度；空气循环和停止；红外灯的启动和停止；烤箱温度；室内空气循环（如有）。 所有烤箱都有带轮子的伸缩腿，便于定位。 ...
COMEC ITALIA
温度: 180 °C
宽度: 3,700 mm
高度: 1,040 mm
... 为了更好更快地干燥印刷表面，理想的设备是 Comec Italia 红外线 MT 系列的烤箱。 可从 “小” MT2 到宽敞的 MT10 的不同尺寸，通过多功能 MT3 和 MT6，它与红外陶瓷灯一起工作，可以与热空气的强制循环相结合 *。 然后，两个系统可以分开工作。 电子恒温器允许您控制温度。 有不同类型的皮带：紧凑，金属网，由钢板形成。 您可以调整皮带的速度，皮带与配备齿轮马达的直流电机工作。 此外，还有版本 AF，其中包括在烤箱的方式的末端与室内空气的再循环罩片的冷却。 通过控制面板，您可以管理：启动，停止和皮带速度；空气回收和停止；红外灯启动和停止；烤箱温度；室内空气回收（如果有的话）。 ...
COMEC ITALIA
温度: 180 °C
宽度: 4,350 mm
高度: 1,500 mm
... 为了更好更快地干燥印刷表面，理想的设备是 Comec Italia 红外线 MT 系列的烤箱。 提供从 “小” MT2 到宽敞的 MT10 的不同尺寸，通过多功能的 MT3 和 MT6，它可以与红外陶瓷灯一起工作，可以与热空气的强制循环相结合 *。 然后，两个系统可以分开工作。 电子恒温器允许您控制温度。 有不同类型的皮带：紧凑，金属网，由钢板形成。 您可以调整皮带的速度，皮带与配备齿轮马达的直流电机工作。 此外，还有版本 AF，其中包括在烤箱的方式的末端与室内空气的再循环罩片的冷却。 通过控制面板，您可以管理：启动，停止和皮带速度；空气回收和停止；红外灯启动和停止；烤箱温度；室内空气回收（如果有的话）。 ...
COMEC ITALIA
温度: 1,000 °C
高度: 200 mm - 430 mm
深度: 650 mm - 2,300 mm
... 内置淬火槽的摇匀炉。EASYSHAKE 系列产品用于在可控气氛下对无法放置在金属网传送带上的极小工件进行热处理。通过调节振动的功率和频率，可以控制工件的平均通过时间。密封的 L 形马弗炉设计可在无气流的情况下实现近乎即时的炉内部件到炉盘的传送。 ...
HEAT CONCEPT
温度: 1,150 °C
高度: 120 mm
深度: 1,750 mm
... 作为 ELTI 品牌的标志性产品，EASYBRAZE 系列传送带炉体现了数十年来在可控气氛下制造通道炉的经验。这些炉型有平炉和速降炉两种，配备多个独立调节的加热区，在热处理、钎焊或系列部件烧结方面具有很高的可重复性。该系列炉的设计便于快速维护，可配备人机界面或 EASYVIEW 监控系统。 ...
HEAT CONCEPT
温度: 1,100, 700 °C
宽度: 180 mm - 750 mm
高度: 100 mm - 600 mm
... EASYTOOL 系列产品可根据生产要求组成一个完整的热处理站，包括在可控气氛下淬火前的加热炉、淬火槽和通风回火炉。其尺寸和模块既能满足实验室和教学的要求，也能满足生产车间的要求。提供多种选项（清洗、装载机械化、数据采集等）。 ...
HEAT CONCEPT
温度: max 350.0 °C
宽度: 1.3 m - 4 m
高度: 2.56 m
... M-DAN 烤箱具有灵活性和精确性，可满足产品多样化的需求：咸味、蔬菜、精致糕点。它的加热效率可优化每种产品的烘烤时间，从而提高生产率并减少产品损耗。这款烤箱完全无障碍，易于用水清洗，简化了操作人员的生活，降低了卫生和安全风险。设计精巧，功能强大，能快速应对负载变化，确保提高生产连续性。 该烤箱具有精确的烘烤曲线和热传导，可达到预期的产品烘烤效果。由于其模块化结构、紧凑和独立的加热区域（小于 25 m²），可以调节温度范围，最高可达 400°C。 有 3 种热传导模式可供选择： 顶部辐射加热、底部对流 顶部对流，顶部辐射热 顶部对流、顶部辐射热、底部对流 主要规格 可用烘烤长度 从 ...
温度: 280 °C
宽度: 2.4 m - 4 m
深度: 4.4 m - 60 m
... M-TA 烤箱具有无与伦比的灵活性，可满足当前和未来产品多样性的需求，同时完全符合产品质量、盈利能力和易用性等工业需求。这款烤箱灵活、精确、高效，于 2018 年 9 月在 IBA 展会期间推出，并获得了 IBA 创新奖。 该烤箱是由多个最大面积为 25 平方米的模块组成的单层结构。每个模块与相邻模块100%独立，并由高度可调的帘子隔开。每个模块代表一个烘烤区，可以调节温度和加热模式： 顶部：辐射加热、对流或两者结合 底部：辐射加热或对流加热 蒸汽喷射和抽取 通过调整每个模块的设置，可以建立无限的烘焙配方，以高精度适应各种产品。 主要规格 可用宽度 ...
温度: 20 °C - 380 °C
... 带传送带系统的烘箱，均匀的气流分布使橡胶型材得到完美的硫化。 传送带是由特殊材料制成的，带有PTFE涂层。 内部是由AISI 430不锈钢制成。 由于这种类型的烤箱通常是 "量身定做 "的，我们非常乐意听取您的要求，以便提交一份个性化的报价。 ...
IDROCALOR SRL Italy
温度: 20 °C - 300 °C
... 传送带系统烤箱，均匀的气流分布使产品得到完美的固化或干燥。 传送带是由特殊材料制成的，带有PTFE涂层。 内部是由AISI 430不锈钢制成。 由于这种类型的烤箱通常是 "量身定做 "的，我们非常乐意听取您的要求，以便提交一份个性化的报价。 ...
IDROCALOR SRL Italy
温度: 20 °C - 150 °C
... 专为汽车行业设计的烤箱。 它可以对小型电机进行加热处理，通过将温度升高到 120°C，将其完全冷却下来，最后将其重新安装在自动生产线与环境温度一起。 采用全自动化的机器人，可以实现托盘的装载、卸载和移动。 为了将脚印保持在最低水平，烤箱设计在两个层面上：第二层进行加热，第一层是冷却，然后再将其重新插入自动生产线。 主要应用领 域：循环泵，挡风玻璃雨刷电机，交流发电机等，由于这种类型的烤箱通常是 “量身定制”，我们非常乐意听到您的要求，以提交个性化的报价。 这种类型的烤箱被主要汽车制造商广泛使用。 ...
IDROCALOR SRL Italy
... 带电动滚轮的弧形 输送机的隧道式烤箱可根据产品加热过程的不同阶段（脱冷、温度坡道、停放时间、冷却），在多个区域提供温度控制。 每个区域都有自己的温度管理和自己的提取。 基于对产品的完美了解和对蒸发溶剂的持续控制，优化了萃取性能，使加热功率符合安全规范，排除爆炸风险。 可将烟雾送至焚化炉以消除 VOC，或送至热交换器以回收能量。 由于您的产品具有独特的功能，加热方式将确保工艺性能和最大等温线。 气流的速度和方向是特定于每个产品。 ELMETHERM 提供最合适的气流类型（从上到下、从下到上、横向、纵向、逆流、多流量）。 ...
ELMETHERM
... 完全控制您的过程，使我们能够提供最适合您环境的技术解决方案，支持并输送您的产品，并在炎热地区保持产品温度。 定制烤箱设计用于： 通过机器人或机械手自动装卸的 特定烤箱，用于通过淬火、擦拭或喷涂涂层部件。 罐和槽用于淬火带或不带溢出 烤箱处理和在不同位置之间和在热区域之间的转移。 烤箱配有特定的支撑托盘，托盘 烤箱集成特殊机器，组装或控制站，混合站 烤箱集成标准 设备 ...
ELMETHERM
... 定制烤箱设计用于： 通过机器人或机械手自动装卸的 特定烤箱，用于通过淬火、擦拭或喷涂涂层部件。 罐和槽用于淬火带或不带溢出 烤箱处理和在不同位置之间和在热区域之间的转移。 烤箱配有特定的支撑托盘，托盘 烤箱集成特殊机器，组装或控制站，混合站 烤箱集成标准 设备 ...
ELMETHERM
温度: 350 °C
容量: 1,000 l - 8,000 l
... 定义：适用于所有应用的强制对流电烤箱。 结构：单体式烤箱。 内部为铝材，外部为镀锌板。 保温：所有表面的岩棉保温，包括门。 通风：可调水平通风，可调排气。 加热：屏蔽电阻。 电力：3 x 400 瓦特航空器。 调节：Axron 瑞士 PID 温度控制器，定时器和小时计数器。 文档：CE 标记和操作说明英文。 ...
... 网带炉。 高度集中的热处理可确保质量，这得益于在密闭金属通道内受限环境中执行的工艺以及高效的气体对流。 炉子上游和下游的多种元素组合允许连续或不连续的流动，具体取决于您的工件。 耐火钢通道可快速转换和调节大气环境，用于以下处理：奥氏体化-渗碳-碳化 ...
宽度: 1,500 mm
高度: 2,000 mm
... 我们的高架输送式粉末喷涂炉尺寸为长 6500 毫米、宽 1500 毫米、高 2000 毫米，采用燃气燃烧系统。传送带总长度为 22000 毫米，适合连续和大批量生产。由于其结构坚固，专为工业用途而设计，因此是一种经久耐用的高效解决方案。 高架输送式粉末喷涂炉与 Elektrosprey 粉末喷涂系统完全兼容，可显著提高喷涂质量和生产速度。利用 Elektrosprey 技术，粉末可均匀地附着在表面上，最大限度地减少粉末损耗，提高能效。该系统可降低废品率、提高表面质量并降低运营成本，尤其适用于大规模生产设备。均衡的热量分布使其成为追求每个零件质量稳定的公司的理想解决方案。 ...
... 斯坦纳隧道用于测量绝缘、护套或两者兼有的电线电缆和光缆的火焰传播距离和烟雾光密度，这些电线电缆和光缆将被安装在用于输送环境空气而不封闭在滚道中的管道和其他空间中。 美国国家电气规范 NEC 800 规定了电缆、CMP、CMR、CMG、CM、CMX 的防火等级。 CMP 电缆是全空气电缆，如果必须在空气管道中进行联网，则需要使用这些电缆。它们可用于商业或住宅空间。它们不会燃烧，不会引起火灾。 CMR 电缆是直立电缆。这些电缆用于房间与房间之间的常规联网，只要电缆不需要穿过空气管道。 CM/CMG ...
温度: 20 °C - 1,200 °C
容量: 5 l - 100 l
宽度: 100 mm - 2,000 mm
... 标准功率、尺寸和形状，或由客户指定。 配有控制和安全系统（热电偶）的全套电气箱。 不锈钢外壳。 室内隔热材料为 REFRACTORY 和 FIBROCERAMIC。 电阻丝加热* SPIRAL。 ...
温度: 100, 200 °C
... 用于湿涂料固化的红外线加热器可提供高效快速的固化，节省空间和能源。红外线加热器可诱导油漆和表面涂层中的分子运动，而不会加热整个材料或周围的空气。在这种基于辐射的加热过程中，根据材料的导热性，只加热产品的金属表面和质量深度，而不是整个产品。与传统系统不同，红外线加热器不需要加热空气来传热。它们直接加热被涂表面和涂在上面的涂料。因此，可在较短的加热时间内完成干燥。 优点 - 气体型红外线加热器通过放热反应产生热量，因此表面不会有明火燃烧，可安全用于易燃易爆（防爆）环境，如溶剂型涂料应用。 - 由于没有明火，因此不会产生有害气体排放，从而可以在不损害环境的情况下进行加热。 - ...
温度: 250 °C
... 在粉末涂料应用中，固化过程中会使用输送式烤箱，这种烤箱配备电阻电加热器或液体/气体燃料燃烧器。它们的工作温度最高可达 250°C。它们的工作原理是通过燃烧器装置加热烤箱内的空气，然后借助风扇将空气再循环到烤箱内。这些烤箱是根据需要喷涂的零件数量、产品尺寸和可用安装空间设计的。它们有两种结构：U 型和直型。 在输送式粉末喷涂设备中，用于固化涂料的烤箱采用电阻、液体燃料或气体燃烧器，工作温度最高可达 250°C。 它们的工作原理是通过燃烧室加热烤箱内的空气，然后利用风扇系统将空气再循环到烤箱内。 烤箱根据需要喷涂的部件数量、产品尺寸和可用安装空间进行定制设计。 它们分为两种类型：U ...
温度: 0 °C - 2,500 °C
... 连续进料式线材退火炉最多可配备十二个开口送丝管。 线材入口和出口法兰与线材进料系统（线材进料和取料）相匹配。炉子垂直安装，简化了线材支撑和张紧系统，有利于利用重力。 在高均匀度热区的两侧使用热屏蔽，形成独特的温度梯度，以控制加热和冷却速度。我们的线材退火炉能够使用电加热器将工作温度维持在 2500°C (4500F)。 炉子系统包括用于线材和炉腔的惰性气体或还原气体环境，气体流动产生压差，防止空气进入炉管和炉腔。 一般规格： 专为连续线材退火而设计 18 英寸（457 毫米）长的加热段 独特的温度梯度，用于控制线材的加热和冷却 多达 ...
... 它们是放置在涂料生产线末端的干燥箱，目的是干燥材料。根据干燥温度的不同，可分为钢丝带式和 PVC 带式两种。烘箱的尺寸在设计过程中根据容量确定。隧道式烘箱的加热采用电力或天然气。所有电气设备均由 PLC 控制。传送带速度由变频器设定，以便按所需质量烘干物料。如果需要，可以在烘箱出口处增加一个冷却通道，以便更快地冷却物料。 ...
... U 型烤箱是根据工艺流程和设备布局设计的。在传送带上排列整齐的物料在烤箱的同一表面进出。U 型烤箱体积小，因此可以节省能源。烤箱的尺寸和容量取决于材料尺寸、涂料干燥或固化时间以及布局。它们可用于湿涂料干燥、粉末涂料固化和水洗后干燥。 ...
... 这些烤箱用于液体和粉末涂料应用。它用于固化大型部件，尤其是在喷漆需要很长时间的情况下。物料在传送带上逐步移动，从喷漆室进入步进控制烤箱。材料进入烘箱后，烘箱门自动打开，然后关闭。它的设计是根据加工时间计算烘箱中的步骤。固化时间由材料数量和先进先出顺序决定。整个系统自动运行。 ...