Paragon磨床

轴间距离: 1 mm - 50 mm

RC系列无心磨床介绍，适用停止式研磨和通过式研磨，确保高精度和高生产量，研磨工件直径由1mm到50mm。多样化自动送收料机设计，操作方便，降低生产成本。 滚动轴承系列(B系列) 创新先进的调轮主轴不需要法兰，并结合斜角滚珠轴承和滚柱轴承，能维持主轴超高精度旋转和高刚性。

轴间距离: 1 mm - 50 mm

RC系列无心磨床介绍，适用停止式研磨和通过式研磨，确保高精度和高生产量，研磨工件直径由1mm到50mm。多样化自动送收料机设计，操作方便，降低生产成本。 液动压轴承伺服系列(S系列) 调轮搭配伺服马达传动，可迅速调整所需的速度进行加工。 液动压滑动轴承。

输出功率: 1,800, 1,300 W
轴间距离: 1 mm - 50 mm

RC系列无心磨床介绍，适用停止式研磨和通过式研磨，确保高精度和高生产量，研磨工件直径由1mm到50mm。多样化自动送收料机设计，操作方便，降低生产成本。 由高压油膜所覆盖，能消除金属与金属间的摩擦、过热和漏油等问题，减少动力耗损，提高刚性和减震性能。

轴间距离: 1 mm - 50 mm

RC系列无心磨床介绍，适用停止式研磨和通过式研磨，确保高精度和高生产量，研磨工件直径由1mm到50mm。多样化自动送收料机设计，操作方便，降低生产成本。 配有 FANUC 控制器彩色操作屏幕，最新数字控制系统技术 配有B系列轴承（滚动轴承调整轮+动压轴承砂轮） 可搭配H系列轴承 （滚动轴承调整轮+液静压轴承砂轮）

轴间距离: 1 mm - 50 mm

RC系列无心磨床介绍，适用停止式研磨和通过式研磨，确保高精度和高生产量，研磨工件直径由1mm到50mm。多样化自动送收料机设计，操作方便，降低生产成本。 调轮搭配滚动轴承。 在进行加工时，调轮可迅速接近工件进行加工 砂轮可选配动压或液静压轴承 2-3轴可进行砂轮修砂与调轮进给补偿 MITSUBISHI PLC 的控制器和伺服马达

轴间距离: 1 mm - 50 mm

RC系列无心磨床介绍，适用停止式研磨和通过式研磨，确保高精度和高生产量，研磨工件直径由1mm到50mm。多样化自动送收料机设计，操作方便，降低生产成本。 经济型系列 皆使用高级超合金钢，经过一道道制程处理，搭配润滑油，其手工铲花能维持研磨主轴高精度旋转和刚性，承受最小间距重切削研磨。

主轴速度: 3,000 rpm

除了拥有无心磨床的特色外，更加强结构与技术的设计，以利高速研磨。RHC-630CNC/RHC-650CNC采用大跨距双支撑主轴，可确保于重切削时之刚度与稳定性。 创新先进的调轮主轴不需要法兰，并结合斜角滚珠轴承和滚柱轴承，能维持主轴超高精度旋转和高刚性。

主轴速度: 3,000 rpm

除了拥有无心磨床的特色外，更加强结构与技术的设计，以利高速研磨。RHC-630CNC/RHC-650CNC采用大跨距双支撑主轴，可确保于重切削时之刚度与稳定性。 CNC系列配有B系列轴承与 FANUC 控制器

RIG 系列内圆磨床，适用于内孔工件研磨，运用高效率与可靠程序设定研磨和修砂循环时间，适合大量生产并确保内径精准的同心度。其主要特色如下： 灵巧与定位精准的砂轮轴座。 多功能与手动调整的工作主轴。 海德汉sub-µm 光學尺對X軸做全閉迴路的定位回饋控制。 在一次的挟持里，最高可进行八面研磨。 双主轴机台可一次进行内圆外圆的研磨。 消除工件重复挟持的时间和误差。 减少加工周期时间。

RIG 系列内圆磨床，适用于内孔工件研磨，运用高效率与可靠程序设定研磨和修砂循环时间，适合大量生产并确保内径精准的同心度。其主要特色如下： 灵巧与定位精准的砂轮轴座。 多功能与手动调整的工作主轴。 海德汉sub-µm 光學尺對X軸做全閉迴路的定位回饋控制。 配有 FANUC 控制器彩色操作屏幕，最新数字控制系统技术。 双V大跨距軌道，確保高剛性與定位精準。 X轴和Z轴由高转矩伺服马达直接连接C1级滚珠螺杆驱动。