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X轴: 6,000 mm
Y轴: 4,000, 5,000, 6,000, 7,000 mm
Z轴: 1,500, 2,000, 2,500 mm
... 即可在 emcoNNECT 应用程序和控制系统之间进行切换。所有与 生产相关的数据都可以全屏或侧边栏方式显示。 新型 SINUMERIK ONE 专为智能制造而开发。 数字孪生是数控系统不可分割的一部分，虚拟控制和实际控制相互融合，相辅相成。 数字优先战略显著缩短了产品开发和上市时间 提高了联网和数据通信能力 通过虚拟调试准备大幅缩短实际调试时间 显著提高数控性能 通过集成的 SIMATIC S7-1500F PLC 显著缩短非 生产时间并完全集成到 ...
EMCO GmbH
X轴: 4,000 mm
Y轴: 1,600 mm
Z轴: 3,000 mm
... 您就可以信赖它： 最高的性能和灵活性 通用开放性 高效的个人和机器保护 Sinumerik 和 EMCONNECT，数字化过程助手 EMCONNECT 包含在标准机器中。只需单击鼠标，即可在 emcoNNECT 应用程序和控制系统之间进行切换。所有与 生产相关的数据都可以全屏或侧边栏方式显示。 新型 SINUMERIK ONE 专为智能制造而开发。 数字孪生是数控系统不可分割的一部分，虚拟控制和实际控制相互融合，相辅相成。 数字优先战略显著缩短了产品开发和上市时间 提高了联网和数据通信能力 通过虚拟调试准备大幅缩短实际调试时间 ...
EMCO GmbH
X轴: 6,000 mm - 16,000 mm
Y轴: 1,600 mm
Z轴: 3,500 mm - 4,000 mm
... 根据客户要求配置机器 对置机床 - 带有主从数控系统的主从机床。 铣削 中心配备 SANT-anticollision 软件。 支持特殊镗杆的车削头：直径 120 毫米，长度达 1500 毫米，车削深度达 1000 毫米。 全自动铣头更换系统，最多可储存 4 个铣头。 用于支撑特殊镗杆的车削头：直径 120 毫米，长度达 1500 毫米，车削深度达 1000 ...
EMCO GmbH
X轴: 6,000 mm - 16,000 mm
Y轴: 1,600 mm - 1,850 mm
Z轴: 4,000 mm - 5,000 mm
... MECMILL PLUS 与万能 加工 中心 MECMILL 的要求相同，但配置极为灵活，可满足市场的各种需求：从垂直轴行程达 5000 mm 到水平轴行程达 20000 mm 甚至更多的模块化配置。 设备 海德汉、西门子数控系统 平衡滑枕资产：Mecof 专利系统 亮点 根据客户要求配置机器 对置机床 - 带有主从数控系统的主从机床。 铣削 中心配备 SANT-anticollision ...
EMCO GmbH
X轴: 6,200 mm
Y轴: 1,000 mm
Z轴: 980 mm
... 这保证了机床的高刚性和出色的减震性能，是长期在最佳和稳定条件下进行 加工的必要条件。带有可选设备的结构。 B 轴 B 轴由高动态扭矩电机驱动，因此可实现 +/- 120 度的大范围旋转。 Y 轴 Y 轴采用滑枕结构。该设计采用长导轨，以达到所需的刚性。安装在螺杆上的电机直接驱动保证了其高精度。 铣削主轴 机床配备的液冷电主轴性能卓越。主轴转速为 15000 rpm，额定功率为 46 kW，扭矩为 ...
EMCO GmbH
X轴: 5,200 mm
Y轴: 1,000 mm
Z轴: 980 mm
... 机床床身采用稳定的焊接钢结构。这保证了机床的高刚性和出色的减震性能，是在最佳和稳定条件下长期 加工的必要条件。带有可选设备的结构。 B 轴 B 轴由高动态扭矩电机驱动，因此可实现 +/- 120 度的大范围旋转。 Y 轴 Y 轴采用滑枕结构。该设计采用长导轨，以达到所需的刚性。安装在螺杆上的电机直接驱动保证了其高精度。 铣削主轴 机床配备的液冷电主轴性能卓越。主轴转速为 15000 rpm，额定功率为 ...
EMCO GmbH
X轴: 4,200 mm
Y轴: 1,000 mm
Z轴: 980 mm
... 这保证了机床的高刚性和出色的减震性能，是长期在最佳和稳定条件下进行 加工的必要条件。带有可选设备的结构。 B 轴 B 轴由高动态扭矩电机驱动，因此可实现 +/- 120 度的大范围旋转。 Y 轴 Y 轴采用滑枕结构。该设计采用长导轨，以达到所需的刚性。安装在螺杆上的电机直接驱动保证了其高精度。 铣削主轴 机床配备的液冷电主轴性能卓越。主轴转速为 15000 rpm，额定功率为 46 kW，扭矩为 ...
EMCO GmbH
X轴: 3,200 mm
Y轴: 1,000 mm
Z轴: 950 mm
... 带滚柱导轨的 加工 中心 EMCONNECT - 数字过程助理（Sinumerik ONE） 亮点 可灵活配置刀库系统的数控 加工 中心 刚性直线滚柱导轨，尺寸 55（X 轴） 带扭矩电机的集成圆台和 B 轴 EMCONNECT - 数字过程助理（Sinumerik ONE） 带旋转螺母滚珠丝杠和固定丝杠的 X 轴 西门子 Sinumerik ONE 或海德汉 ...
EMCO GmbH
最大台面负荷: 200, 175 kg
... 通过提高机器运行性能，缩短 生产周期，提高 生产率 可扩展的自动化设计，既节省人力又提高 生产率 为可靠的五轴 加工和长时间无人操作提供全面支持功能 通过自动关机功能减少耗电浪费，保护环境 基本性能 为了缩短直接影响客户 生产效率的 加工周期，新设计的MX-520通过将4/5轴的快速移动速度提高到33/50min-1（传统为17/33min-1）以及提高机床移动性能，实现了 加工周期缩短10%以上（与传统机型相比）。 节省人力，提高 生产率：可实现多品种、小批量 生产和长时间无人操作 MX-520可作为简易自动化系统 ...
MATSUURA
最大台面负荷: 500, 400 kg
... 通过缩短循环时间提高 生产率；加速机器运行 通过扩展无人化操作来提高 生产率；可选择的全套自动化组件阵容 通过减少停机时间提高 生产率；工厂内机器的可视化 通过自动断电功能，减少浪费电力，保护环境 经济、可靠的5轴 生产型无人自动化成套设备 松浦设计和制造的紧凑型 OEM 4 托盘系统，标准配置为 90/ 120 刀具，可实现最高产量和最佳主轴利用率。 MX-850将我们传奇的5轴自动化 生产带入所有 加工公司的投资范围。 通过缩短 加工周期提高 生产率；加速机床运动 为了满足客户对缩短 生产周期和提高 生产率的要求， ...
MATSUURA
最大台面负荷: 780 kg
... 通过ATC和APC系统使其 生产比率最大化。 DD电机实现了高定位和高速旋转。 松浦独特的MAXIA主轴，适用于任何 加工。 安全和可靠的IPS和MIMS 超强健的DD马达 同时实现了高精度定位和高速旋转。 这有助于缩短 加工时间。 ...
MATSUURA
... 63为用户提供了出色的五轴 铣削能力和集成的高端车削 中心。 宽敞的 加工区域，最小的干涉。 无需单独的 铣床和车床，消除了累积误差，大大缩短了设置时间。 选项 - 从原型、单件到大批量 生产 特点 基本性能 非凡的工艺集成实现了周期时间的缩短和高精度 生产的成本效益。 集成 加工和车削功能，大大缩短设置和 生产时间，消除操作之间的累积误差。 轻松的G代码功能可快速、简单地转换模式。 车削和磨削时，卡盘的高速旋转速度为1,300 ...
MATSUURA
... 坚固和强大的刚性，用于高精度的硬金属切割。 B轴的DD电机实现了同类产品中最快的进给率速度 ATC/APC选项支持无人操作和灵活的制造系统。 使用性 操作面板 松浦G-Tech31i（iHMI，15英寸触摸面板型）。 通过上下文敏感的屏幕图标和快速的屏幕显示，可用性得到了极大的提升。 ...
MATSUURA
最大台面负荷: 750 kg
... 全新的 H.Plus-500 采用 "Monozukuri "原则在日本最先进的工厂重新设计和手工制作，是卧式 加工领域的一次革命。 大量经济高效的选项--为您的 生产量身定制 符合人体工程学的设计，使用方便 ...
MATSUURA