其他成型设备
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零件长度: 80 mm - 50,000 mm
... 概述
NUMACUT W SFC 是一款卷料供给的 CNC 线材矫直与切断机,面向自动化切断件的批量生产。提供 W05 与 W08 两种型号,分别覆盖线径范围 Ø 1–8 mm(视具体型号而定),并可处理最高 550 N/mm² 的线材抗拉强度。设备配备单模旋转矫直机、无刷驱动与自动送丝功能。
主要特征
- 为快速换型和快速换模设计
- 生产过程中可进行线材矫直调整
- 自动送丝与引入功能
- 适用于软线
NUMALLIANCE
... 概述
FM80 ID/OD 是一款用于管端缩口、扩口与校准的精密成形机。该机型便于集成到自动化生产单元,具备能耗优化设计和灵活的安装选项。
主要特征
- 2 个 ID/OD 成型头
- 每个成型头配备 2 个数控(NC)轴
- 支持缩口、扩口与校准工序
- Hydra-green 能效优化技术
- 180 秒后进入待机模式
- 集成式空气冷却系统
- 快速且简便的安装与调试
- 夹持和工作压力可定制
- 可编程操作,支持预置/自定义序列
- 地面固定或装轮以便搬移
- 插电即用,便于自动化单元整合
- 最大加工厚度:不锈钢
NUMALLIANCE
... 全电动机器,适用于中小直径的管材 主要特征 适用于管材 工作力: 5 / 8 / 12 全电动 机型紧凑,易于集成到自动化生产线中 可折弯前或折弯后成型 加工材料:铜、铝、钢、不锈钢、黄铜、钛、可耐尔合金 夹紧工装可大幅度打开 友好的人机界面 人机界面 安装在工业电脑上的操作软件 19英寸触摸屏上的多语言对话和编程界面 模拟程序 额外的I/O接口 互联网连接:远程协助和聊天板 3D测量设备的自动校正反馈 工装编辑器,可辅助复杂工件的编程 模拟程序,可方便工件的初始设定 允许慢动作执行程序 ...
NUMALLIANCE
... 提高生产率的第一步是考虑印刷生产线的结构。AIDA A-8II 印刷机到印刷机传输机器人具有高度的生产线配置灵活性,允许分割生产线流程和转角布局,并允许您的印刷生产线包括许多不同尺寸的印刷机。A-8II 还可以进行综合加工,包括攻丝,以及使用毛坯材料或卷材。优化的控制面板包括 99 种进料模式存储、所有工件夹具监控和示教回放系统,操作员在输入数据的同时,还可在显示屏上查看每个机械手的相关信息。 特点 可同时生产两种产品 可结合包括攻丝在内的综合加工 可分别使用毛坯材料或卷材材料 可有效利用边角料 通过提高进料速度来提高生产率 进料方向可从左到右或从右到左 ...
Aida S.r.l.
... AIDA Linepacer NCTHL 印刷机间传送装置采用双轴伺服电机,适用于多用途印刷机生产线,可提供简单、高速且冲击较小的送料。NCTHL 不仅缩短了生产线的总长度,从而减少了安装空间,而且通过在印刷机之间使用直接送料而不是多个机器人,还能降低资本投资。 特点 压机之间直接进料,缩短生产线长度 压机之间采用直接进料而不是多个机器人,从而减少了资本投资 允许多步加工 可加工坯料和卷材 ...
Aida S.r.l.
... AIDA Multipacer NCAH III(冲压内传递)创建了一条节省空间的冲压内传递生产线,可在一台机器上完成涉及 3 至 6 道工序的产品。NCAH III 只是 AIDA 众多冲压机自动化系统中的一个,这些系统基于 AIDA 在高精度加工、高生产率金属成形和安全冲压机操作方面的丰富成就、经验和技术诀窍。 AIDA NCAH III 印内传送功能 可使用现有工具进行转印加工 通过协调压力机和机器人的搭接操作可提高速度 可根据工件类型选择压力机主控和机器人主控 可选择进给间距、提升行程和进给杆高度 可调整夹钳(真空、磁性、机械夹钳)的时间 OD ...
Aida S.r.l.
工作长度: 600 mm - 2,000 mm
... 概述 我们设计并供应用于生产托盘货架层板的卷成型(roll forming)解决方案,便于在复杂的生产线中实现受控集成。系统面向需要在小批量和大批量生产中获得可重复成型面板的工程师与生产管理人员,强调短换模时间与工艺一致性。
技术参数(概要)
- 板材厚度: 最厚 1.5 mm / 15 gauge (0.06 in)
- 生产速度(整线): 最多 30 m/min
- 生产速度(面板):
板材厚度: 5 mm
工作长度: 1,000 mm - 14,000 mm
... 产品概述
我们为托盘货架和工业夹层地板的立柱(uprights)设计卷板成型线,适用于对表面质量、严格公差和重复性有高要求的装配和部件嵌合应用。生产线可配置以按工业规范制造可直接装配的立柱件。
成型解决方案与优势
Gasparini 的卷板成型解决方案结合了生产速度、快速换型的灵活性以及软件集成,以最大化产线效率。
- 质量与公差:无论材料厚度或生产速度如何,均保持表面质量和严格的尺寸公差,确保立柱件精确配合与嵌合。
- 回弹控制:冷成形结合切断可减小首尾效应(head-to-tail),得到更直、更稳定的型材。
- 超快换型:快速截面更换与再装备(TWIN:截面更换
板材厚度: 0 mm - 3 mm
工作长度: 1,500 mm - 4,500 mm
... 概述
Gasparini用于高架通道和工业格栅的压延成型线,针对需要尺寸重复性、受控表面质量和高运行效率的制造商设计。适用于夹层、通道平台和安全格栅型材的生产。
设备技术参数(示例)
材料厚度范围:最高3.0 mm
最高生产速度:最高20 m/min
典型换模时间:TWIN 少于5分钟;PRO 少于1小时
灵活的成型技术:可互换盒式模具,TWIN和PRO方案
主要技术数据
- 材料厚度:最高3.0
Sunnen’s SHDS-系列刮削加工 烧滚子 sh提供经济高效的汽缸 应用 内孔加工 。该重型系统比传统珩磨快70%,可实现精密公差和高品质表面光洁度。sh。
... 概述
Orthopac RVMC 是 Mahlo 的光学纬向整经矫正装置,用于校正织物的畸变,例如斜移和弯曲。可提供液压或电动矫直辊调节及模块化设计,便于适配不同的整理生产线。该设备将精确的光学扫描、矫直执行与工艺控制功能集成,用于监测并优化整理过程。
产品亮点
- 模块化架构,支持灵活配置和既有设备改造
- 矫直辊可选液压或电动调节
- 友好的操作者触摸屏可视化,软件包可配置(FULL 或 BASE)
- 将矫直功能与工艺控制紧凑集成
客户收益
- 在线监控与相关工艺参数的闭环调节
- 提高产能与生产可靠性
- 提升工艺重复性并实现质量文档化
- 为质量标准提供对比基础并实现可追溯性
- 具备显著节能潜力与较短投资回收期
适用范围
- 整经机(stenter)进料端
- 整平型stenter的进料端
- 缩绒机及印花机前端
- 开幅洗衣机与鼓式烘干机之间
- 覆膜机和火焰覆合机前端
- 针织品用宽幅压缩机(compactor)进料端
传感器与测量选项
Orthopac ...
Mahlo
... 同时进行前馈和闭环控制! 从第一厘米开始,即使是畸变极大的织物也能保持平直。 矫直辊前后各有一个扫描单元,结合基于人工智能的控制器概念,可确保对矫直过程进行最大程度的控制,并将残余变形降至最低。 Orthopac RVMC-20 plus 以久经考验的 Orthopac 系列的成功为基础,专门设计用于加工畸变率高(高畸变动态)的纺织品。 产品亮点 - 前馈和闭环控制相结合 - 基于人工智能的控制系统 - 可靠的标准组件 - 客户受益 - 高失真动态精确控制 - 节省原材料 - 通过对现有机器的升级改造实现可持续生产 - ...
Mahlo
... 产品
Orthopac RXVMC -20,制造商:Mahlo
概述
用于连续织物的矫直与过程控制系统
摘要
将控制与驱动集成于一体的精密矫直机
描述
控制与驱动同时进行:Orthopac RXVMC -20是全球唯一提供此组合的矫直系统。该机为处理具有较大变形动态的高价值纺织品而开发。可独立控制的矫直模块能够对矫直过程进行精确管理,并将残余偏斜保持在严格公差内。入口处的首个扫描单元从织物进入的第一厘米就对矫直辊进行作用;出口处的扫描单元监测并控制残余变形,确保矫直结果稳定一致。
主要功能
- 矫直模块的独立控制
- 入口与出口扫描单元用于连续测量与修正
- 控制与驱动在同一系统内集成
技术规格
- 商业型号:Orthopac
Mahlo
... 压接模块 C1360 是对我们经过验证的压接模块 C1340 和 C1370 的补充。 作为一个有趣的替代方案,C1360 模块可用于当前具有 EtherCAT 接口的 Alpha 和 Gamma 线材处理机器,不仅具有效率和精度,而且还可以方便的自动压接高度调节。 直接在模块上的创新导线定位大大缩短了设置、转换和采样所需的时间。 独特有效的用户指导 • 直接在模块上操作 • 配合 HMI 灵活可靠 • 自动压接高度调节 • 压接力 22kN 高品质、安全的生产 • 压接力监控 CFA+/CCFA ...
Komax AG
... C1340 压接模块保证了 Komax 最新的全自动线材加工机的更换时间最短。 电缆直接放置在模块上,从而大大减少了设置所花费的时间。 可靠的 CFA+ 压接力分析确保了顶级质量和最小的剔除率。 这种精确度与节省时间相结合,提高了生产力。 最 先进的效率和精度 • 线截面从 0.125 mm² 到 6 mm²(AWG 26-10) • 最大压接力 22 kN • 循环时间(优化)约 220 m/s(取决于设置) • 无与伦比的定位精度和精度水平 C1340 压接模块保证了在 Komax 最新的全自动线材加工机上实现最短的转换时间。 ...
Komax AG
... 史陶比尔塑料行业专家与您并肩合作,提供最适合您模具和设备的模具装载方案: - 移动装载或专用于单个机器的装载 - 手动或自动加载 这些解决方案适用于现有的安装和工具以及全新的自动化生产系统。 ...
管直径: 6 mm - 42 mm
多功能钢管加工中心,综合了以下功能:切管、内外去毛刺、弯管、符合DIN2353标准卡套的预装,符合SAE和JIC标准的37°扩口。适用于加工外径6至42mm,最大壁厚4mm,材质从不锈钢 (AISI 316 TI) 至碳钢(ST 37.4) 的钢管。同时配备一台小型空压机便于清理钢管内部。
管直径: 6 mm - 42 mm
精巧型多功能钢管加工中心, 综合了以下功能:内外去毛刺、弯管、符合DIN2353标准卡套的预装,符合SAE和JIC标准的37°扩口。适用于外径6至42mm,最大壁厚4mm,材质从不锈钢 (AISI 316 TI) 至碳钢(ST37.4) 的钢管。
... Akyapak 翻边机是专为提高运行速度和降低运行成本而设计的。它设计精确,翻边时振动最小,而且坚固耐用。 全液压控制和比例阀用于翻边时的精确设置,因此即使没有任何金属成型经验的新操作员也能简单操作。 特殊设计的液压系统可防止错误设置和过载。自动翻边功能(选配)可在最短时间内完成翻边,而无需考虑材料减薄。 您可以要求生产带中心孔或不带中心孔的底部。我们的产品系列可提供这两种选择。 带中心孔或不带中心孔、薄或厚、不锈钢或低碳钢...... 不用担心,BMB 将为您提供所有这些材料的法兰,操作简便,表面粗糙度最低。根据材料厚度、质量和板材直径(如 ...
AKYAPAK MAKINA SAN TIC
... Akyapak 翻边机是专为提高运行速度和降低运行成本而设计的。它设计精确,翻边时振动最小,而且坚固耐用。 全液压控制和比例阀用于翻边时的精确设置,因此即使没有任何金属成型经验的新操作员也能简单操作。 特殊设计的液压系统可防止错误设置和过载。自动翻边功能(选配)可在最短时间内完成翻边,而无需考虑材料减薄。 直径范围 500 - 10.000 毫米。 厚度范围 2 - 50 毫米(冷),100 毫米(热)! 可带或不带中心孔 您可以要求生产有中心孔或无中心孔的底部。在我们的产品系列中,这两种情况都可提供。 您想对非常薄的材料进行法兰加工吗? 带中心孔或不带中心孔、薄或厚、不锈钢或低碳钢...... 不用担心,BMB ...
AKYAPAK MAKINA SAN TIC
... Akyapak 翻边机是专为提高运行速度和降低运行成本而设计的。它设计精确,翻边时振动最小,而且坚固耐用。 全液压控制和比例阀用于翻边时的精确设置,因此即使没有任何金属成型经验的新操作员也能简单操作。 特殊设计的液压系统可防止错误设置和过载。自动翻边功能(选配)可在最短时间内完成翻边,而无需考虑材料减薄。 直径范围 500 - 10.000 毫米。 厚度范围 2 - 50 毫米(冷),100 毫米(热)! 可带或不带中心孔 您可以要求生产有中心孔或无中心孔的底部。在我们的产品系列中,这两种情况都可提供。 您想对非常薄的材料进行法兰加工吗? 带中心孔或不带中心孔、薄或厚、不锈钢或低碳钢...... 不用担心,BMB ...
AKYAPAK MAKINA SAN TIC
... 应用: 单晶拉丝模坯可用于各种金属线的热拉伸和冷拉伸,具有高品质抛光表面,模具寿命长。 说明及特点: 人造单晶金刚石不仅具有与天然金刚石相似的性能,还具有其他特性,如:硬度高、耐磨性好、强度高、导热性好、摩擦系数低、有色金属等, 良好的抗结垢,耐腐蚀性和化学稳定性。 这种模坯在机床加工领域,特别是精密加工领域起着重要作用,其应用也越来越广泛。 规格: MD111-12 M D111-13 MD111-10 MD111-12 MD111-13 包装: 单晶拉丝模具的空白包装在含 100 ...
... 新型 TF22 TS 双头托盘成型机,专用于带顶部密封翻盖的小托盘,每条生产线的运行产能高达 90 CPM。 新一代高性能、多功能托盘成型机,可提供防护性强且防篡改的包装。 TF22 TS 可处理仅 10 毫米的外边缘,从而最大限度地缩小了边缘尺寸与最大坯料尺寸之间的比例。该托盘成型机允许用户处理周长达 700×500 毫米的坯料,从而能够成型各种几何形状的大型托盘。 ...
Sacmi
力度: 650, 2,200, 1,800, 800 kN
... 高性能数控角钢冲剪生产线 凭借我们在角钢生产线设计和生产方面的世界领先地位所积累的丰富经验,我们的工程师能够创造出全新的角钢加工生产线系列。XP T产品系列代表角钢生产线设计的技术突破,适用于各种应用。XP T产品系列是我们对世界上最具挑战性应用的生产力、能力和准确度要求的回应。 更快的冲孔速度 新的高科技液压动力机组实现了行业领先的冲孔效率。冲压装置的速度由软件根据待冲压的孔的直径和正在加工的材质自动调整。 更快的过程和工具预定位 每个冲压工具都有自己的压力缸和独立的定位系统。该独立设计允许未使用的工具在屏蔽时间内定位到下一个所需的准线位置。 XP-T-taglio-rapido-cesoia 更快的剪切 创新的液压动力机组设计最大程度地减少剪切循环。剪切过程的力度和速度由数控系统根据被剪切的材料尺寸自动管理。 打码单元 使用完全可编程的打码单元或传统的盒式打码系统对工件进行标记。 XP-T-regolazione-pressione-automatica 更快的液压传动 新一代液压动力机组允许数控冲压单元自动调整操作压力。 RAPID-rapisa-alimentazione-barra 更快的材料定位 改进后的高速齿轮齿条材料定位系统在120m/min(395 ...
FICEP
金属球保持器型。与 LR 型相同,嵌入槽中使用。它是一种紧凑类型,安装时要使用安装件 SM 型和 SE 型以及粗螺栓牢固地加以固定。
THK
... Metso Outotec陶瓷耐磨衬里在有滑动磨损和高材料速度的应用中提供了出色的耐磨性,特别是在材料只有轻微冲击角的情况下。我们的陶瓷嵌件持久的独特设计提高了磨损寿命和抗冲击性,并由于使用较少的衬板而提供了更好的可持续性。陶瓷耐磨衬里还能减少应用中的噪音和振动。 Trellex® SQ300陶瓷 现代化的耐磨保护系统,在不增加成本或牺牲运行效率的情况下,减少冲击,改善健康和安全。该模块化系统可以处理高达200毫米(8英寸)的颗粒,并能抵抗pH值4-9和所有类型的水,以及大多数油类和中等/小浓度的化学品。 Trellex® ...
... 折弯模具 无论您想弯折什么:通快折弯模具都能让您达到目的。从品种繁多的折弯模具中选择或者根据需要制造特殊工具。利用在折弯过程中直接调节角度的通快传感模具,从系列中的第一个零件起就进展顺利。轻质模具使日常工作更加简单。 适用于所有情况 无论您想弯折什么——通快都能为您开发合适的模具解决方案。 快速到手 模具解决方案可快速交付您使用。 出谋划策 从您的折弯机中获取最大收益——深入的专业咨询为您提供相关建议。 ...
... 舒勒 RS 50 边缘刻字和镶边机可对直径为 14 至 50 毫米的硬币坯料进行镶边和边缘雕刻。 作为标准配置,机器通过倾斜输送机和进料鼓实现全自动进料。 也可选择手动进料。 这样可以确保在加工贵金属坯料等时操作特别轻柔。 您的优势 久经考验的技术,最高级别的运行可靠性 更换时间短,易于调整 生产率高 ...
SCHULER - MÜLLER WEINGARTEN
... 派克Parflange® 1025可快速、高质量地生产翻边和扩口钢管连接,用于Seal-Lok O形圈面密封(ORFS)和Triple-Lok 37°扩口JIC接头生产。使用轨道主轴工艺,它可在不到25秒内产生高质量,一致的翻边和光滑的配合表面。 特点与优势: • 不到25秒的情况下即可生产出具有光滑配合表面的高品质翻边(高达1½“外径),从而不需要将衬套费时费力地钎焊到钢管端部。 • 便携式台车或推车安装 • 翻边和扩口钢管和不锈钢管直径从¼英寸到1½英寸。 应用: • 钢管以及不锈钢管翻边以及扩口,用于工业和工程机械应用中的O形圈面密封(ORFS)和37°扩口连接。 技术特点: • ...
Parker Tube Fittings Division
... 带滚轮的自动线材矫直切割机,用于生产直径达 13 毫米(#4)的定尺线材。 由数字式电动伺服电机驱动。 - 能力:2 根直径 10 毫米(#3) - 最大拉拔速度:150 米/分钟(495 英尺/分钟) - 矫直机配有独立的位置和调整显示器,可显示 2 根钢丝的位置和调整情况 - 无刷切割 - 电动换线装置 - 网络远程协助 ...
Schnell S.p.A
... 张力矫平,也称为ABT,是一种矫平过程,结合拉伸(凸缘辊)和材料弯曲(重叠在矫平辊上)。正是这两种工艺的结合,将张力矫平与所谓的“多辊”矫平区分开来,从而产生更高水平的塑化。使用多辊矫平机,可以达到80%的厚度塑化率,而ABT用于塑化板材的整个厚度。因此,我们张力矫平线的主要优势如下: 平整度好 增加延展性 提高表面光洁度 这些生产线的主要特征如下: 特别设计的支撑辊和推力轴承。 焊接通过顺序。 工作辊快速更换装置。 伸长率自动调节。 啮合自动控制。 一种非常高效的张力矫平机设备,带有两个矫平单元,能够: 提高平整度校正效率。 提高平整度,尤其是高屈服强度带材。 当第二个单元正在进行维护时,可以使用一个单元运行。 特定屈曲装置用来对版型的中凸和边浪矫正。 技术参数 ABT主要由3部分组成:入口法兰辊、矫平装置和出口法兰辊。这样一来,根据材料类型(钢/铝)和待加工厚度,其尺寸可以达到材料的最佳平整度。系统核心是矫平装置,该装置由3个部分组成:浸没辊(1或2个)、防交叉弯曲辊和防钢卷组辊。 拉伸是根据入口法兰辊和出口法兰辊之间的速度差获得的。这种控制是全自动的,通过向驱动法兰滚轮的电动机发送命令来实现。 ...
Fagor Arrasate S.Coop.
... 产品概述
NC连接模块 NCFH 型号2151B(两种尺寸)集成了压电力传感器(含荷电放大器)和绝对位移编码器。该模块适用于力‑位移监控的装配与连接工艺,额定力范围1至60 kN,尤其适合安装空间受限且需要高动态性能的场合。
主要特性 / 优势
- 高动态性能:最高速度可达700 mm/s
- 两种尺寸覆盖1 … 60 kN的测量范围
- 紧凑无皮带设计
- 工艺压缩的主动补偿以实现精确定位
- 内置绝对编码器(无需参考点回归)
- 维护量低
产品说明
模块机壳内包含位移传感器、内置绝对编码器、压电拉/压力传感器及荷电放大器。作用于传感器的压缩或拉伸力在压电测量元件中产生与之成比例的电荷,荷电放大器将其转换为模拟电压信号。驱动为电子换向的空心轴交流伺服电机,由伺服放大器控制,能在负载变化下保持恒定速度。支持的标准功能包括块压、位置压、力闭环控制压装及中间定位等。NCFH ...
KISTLER
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