实验室温度调节器

最高温度: -10 °C - 30 °C

... 概述
在降低成本的同时提供精确与性能。该单相温度控制箱旨在为工业加热应用提供经济型解决方案。以 230 VAC 单相供电，内置即用型 PID 调节器，可实现快速安装和调试，同时保证可靠运行。

主要功能

• 集成 PID 温度控制（Fuji Electric PXE 调节器）。
• 电源：230 VAC 单相 50/60 Hz。
• 固态继电器（SSR），实现高速切换与长寿命。
• 双数码显示（测量值与设定值），4

最高温度: -25 °C - 200 °C

... Product description

• 为反应釜和高放热工艺设计的制冷/加热温度控制系统。
• 适用于SUS反应釜、双层反应釜等温差超过150°C的场合。
• 可实现高温反应后的快速冷却，以及用于聚合反应和先进流动工艺的快速升温/降温循环。

• 高压反应釜、双层玻璃反应釜的冷热源动态恒温控制。
• 微通道反应器温控、小型温控系统、蒸汽供给系统温控及材料低温老化测试。
• 化学组合冷热源的恒温控制；半导体设备的冷/热处理；真空腔体的加热温度控制。

最高温度: -20 °C - 150 °C

... 反应介质团体的温度是控制化学合成工艺的关键参数。能量控制单元（或称“单流体”组或热处理模块）是能够以最高精度和完全安全的方式控制反应温度的设备 反应釜的特点如下： 容量范围为5至40,000升，具体取决于生产需求。 采用能耐受所用反应物，甚至能耐受反应中新生分子的耐腐蚀材料。 压力范围在真空至6巴之间，但在加氢工艺中，压力可能升至25巴、30巴甚至更高。 温度控制范围通常在–20至+150°C之间，针对低温适配反应器时可能需要更低的温度，而用于重质产品蒸馏时则可能需要更高的温度。 反应器有时是专门设计和安装的，旨在按照既定的反应路径生产特定分子。 然而，反应器通常具有多功能性，可在设备规定的压力和温度范围内，通过不同的反应路径生产多种分子。 工艺流体通过反应器夹套中的流体循环进行温度调节。 常用的调节技术包括将单相流体直接注入夹套，以及所谓的“单流体”回路。 能源模块是精细化工领域中用于加热、冷却或控制放热反应的解决方案。 ...