PCD工具电火花加工机

X轴: 370 mm
Y轴: 270 mm
Z轴: 220 mm

... 与沉头电火花加工使用的同种介质油），与去离子水相比可实现更小的放电间隙。

X轴: 550 mm
Y轴: 370 mm
Z轴: 220 mm

... 概述
线切割放电加工机 UPV-5 使用油基介电液控制放电能量，实现超精密加工，可在低功率下切割并达到 0.02 µm Ra (1 µin Ra) 的表面粗糙度。油性介电液化学惰性（无氧化），能保护 PCD、硬质合金等合成材料，并较水基介电液减少金相影响（降低 HAZ 和重铸层）。

结构与应用
基于 Makino 的 Uj-Series 平台，采用固定工作台并保证严格的结构精度。三面升降式工作槽便于工件装卸并支持自动化。适用于超精密领域，如细冲和精密冲压模具零件 ...

X轴: 520 mm
Y轴: 970 mm
Z轴: 420 mm

... QXD 250 – 配置齐全，可应对各种挑战 能否在完美的基础上更进一步？新型孚尔默QXD 250给出了答案。连同在许多方面超前开发的整体方案和创新： 6根CNC数控轴联动运行 – 包括新型A轴 行程和旋转范围得到扩展，刀具直径可达320 mm，刀具长度可达250 mm 经过改进的主轴驱动机构可实现高效磨削 Vpulse EDM，实现所有加工目标的理想技术 丰富的选配功能，可针对金属加工和木材加工刀具领域的特殊需求进行灵活匹配 仅在一个装夹过程中完成完整加工 – 从测量、电火花放电加工到磨削直至抛光 工具切换装置 正确的工具随时准备就绪：多达六组电极、砂轮或者抛光砂轮装备在内置的工具切换装置上以方便不同工件的加工需求。 工件库 借助HC ...

X轴: 535 mm
Y轴: 300 mm
Z轴: 195 mm

... – 全新的优势：VPULSE 500 QWD系列线电极放电加工机床是生产和修磨 PCD刀具的标杆产品。该系列目前被赋予VPulse 500的称号，其出色的精度和卓越的效率达到了一个全新的水平：新型放电发生器、理想的可靠性和操作舒适性以及多种自动化选项提供给您更多的可能性。目标：全天候高精度工作！为您的成功提供精确的动力：开创性产品VPulse 500。 机床理念 新VPulse 500标配当今制造或修磨 PCD刀具所需的全部功能。同时还能针对个性化要求进行灵活调整。 格外先进的控制系统确保理想的加工性能 ...

... • ·用于金刚石锯片侧面加工。 • ·可使用紫铜或石墨电极、自动车削、自动补偿。 • ·采用传统的硬质合金锯片磨削平台，结合放电加工技术，比刀具平台更适合，更准确，更有效、调机更简便。 • ·菜单式产品管理设计，只需将产品参数录入菜单系统，机械自动调整相关参数，且一次输入，长期保存，即调用即工作。 • ·主动火灾识别和应急处理系统，确保更安全。 • ·自主研发放电加工系统，多档分级加工，可根据不同客户类型，选择不同放电级别，以达到锯齿表面光洁度与效率的优先选择。 • ·粗精磨一次完成，无需单独精加工。 ...

... • ·用于金刚石锯片顶面加工。 • ·可使用紫铜或石墨电极、自动车削、自动补偿。 • ·采用传统的硬质合金锯片磨削平台，结合放电加工技术，比刀具平台更适合，更准确，更有效、调机更简便。 • ·菜单式产品管理设计，只需将产品参数录入菜单系统，机械自动调整相关参数，且一次输入，长期保存,即调用即工作。 • ·主动火灾识别和应急处理系统，确保更安全。 • ·自主研发放电加工系统，多档分级加工，可根据不同客户类型，选择不同放电级别，以达到锯齿表面光洁度与效率的优先选择。 • ·粗精磨一次完成，无需单独精加工。 • ...

... • ·用于金刚石锯片侧面加工。 • ·可使用紫铜或石墨电极、自动车削、自动补偿。 • ·采用传统的硬质合金锯片磨削平台，结合放电加工技术，比刀具平台更适合，更准确，更有效、调机更简便。 • ·菜单式产品管理设计，只需将产品参数录入菜单系统，机械自动调整相关参数，且一次输入，长期保存,即调用即工作。 • ·主动火灾识别和应急处理系统，确保更安全。 • ·自主研发放电加工系统，多档分级加工，可根据不同客户类型，选择不同放电级别，以达到锯齿表面光洁度与效率的优先选择。 • ·粗精磨一次完成，无需单独精加工。 ...

... • ·用于金刚石锯片侧面和顶面的加工。 • ·可使用紫铜或石墨电极、自动车削、自动补偿。 • ·采用传统的硬质合金锯片磨削平台，结合放电加工技术，比刀具平台更适合，更准确，更有效、调机更简便。 • ·菜单式产品管理设计，只需将产品参数录入菜单系统，机械自动调整相关参数，且一次输入，长期保存,即调用即工作。 • ·主动火灾识别和应急处理系统，确保更安全。 • ·自主研发放电加工系统，多档分级加工，可根据不同客户类型，选择不同放电级别，以达到锯齿表面光洁度与效率的优先选择。 • ·粗精磨一次完成，无需单独精加工。 • ...