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力度: 200 kgf
开口: 54 mm - 200 mm
行程: 0 mm - 50 mm
... EMG 系列手动齿条压力机包括两种不同类型的压力机 ： * 齿条和小齿轮手动压力机，其功率从 200 千克到 600 千克不等，在整个行程中是线性和恒定的，取决于施加在机器杠杆上的力。它们可用于装配操作、轴承和环装配、压接、小型弯曲操作等。 * 大容量手动齿轮齿条压力机，使齿轮齿条压力机系列更加完善。这些机型的载重量从 1400 kg 到 5000 kg 不等，非常适合装配、深拉伸以及所有需要较大行程和/或净空的应用。 特点 ： EMG手动压力机系列在法国制造，自2000年起通过ISO-9001认证，提供广泛的选项和改装，以满足工业和建筑业各种应用的不同需求和要求。 得益于每种型号的动力储备和严格的整体精度，各种操作都能顺利进行。 可调净空和行程 安装快速简便 投资少 LONG ...
力度: 400 kgf
开口: 35 mm - 270 mm
行程: 0 mm - 80 mm
... EMG 系列手动齿条压力机包括两种不同类型的压力机 ： * 齿条和小齿轮手动压力机，其功率从 200 千克到 600 千克不等，在整个行程中是线性和恒定的，取决于施加在机器杠杆上的力。它们可用于装配操作、轴承和环装配、压接、小型弯曲操作等。 * 大容量手动齿轮齿条压力机，使齿轮齿条压力机系列更加完善。这些机型的载重量从 1400 kg 到 5000 kg 不等，非常适合装配、深拉伸以及所有需要较大行程和/或净空的应用。 特点 ： EMG手动压力机系列在法国制造，自2000年起通过ISO-9001认证，提供广泛的选项和改装，以满足工业和建筑业各种应用的不同需求和要求。 得益于每种型号的动力储备和严格的整体精度，各种操作都能顺利进行。 可调净空和行程 安装快速简便 投资少 LONG ...
力度: 1,500 kN - 10,000 kN
行程: 400 mm - 1,200 mm
托盘宽度: 400 mm
描述 ERMIONE R压力机已经研究了橡胶等项目–垫片垫片换热器–橡胶板的压缩成型。他们是一个整体框架结构与向下运动的动模板。 压力机可配备: T底滑动压板 双T滑动床板 真空室 TR转移 双层甲板 M-电磁压板 ST-安全系统 局域网与局域网的连接
COMI GROUP
力度: 1,000 kN - 10,000 kN
行程: 400 mm - 1,200 mm
托盘宽度: 400 mm - 1,100 mm
描述 钛- R压的压缩成型技术研究了橡胶项目。他们是4柱按向下运动的移动模板。 钛- R压机可以配备： T -底部滑动压板 TT -双滑动底板 V -真空室 TR -转移 DD -双层 M -电磁滚筒 ST-安全系统 局域网与局域网的连接
COMI GROUP
力度: 5,000, 3,000, 1,500, 2,000, 4,000 kN
开口: 300 mm - 700 mm
描述 研究了橡胶制品的模压成型用的铬R压浆机。它们是4柱按动压板向上运动。 铬R压机机可配备 T 底滑动压板 V-真空室 双层甲板 M-电磁压板 局域网与局域网的连接
COMI GROUP
力度: 294.2 kN
开口: 150 mm
... 它适用于高密度技术陶瓷材料，如 SiC、Si3N4、BN、Al2O3-TiC/TiN、AIN 等我们根据客户要求开发的材料，以及复合材料，如 CMC、MMC 和粉末冶金中的烧结以及硬金属材料的类似工艺。 在通过可调节的压力压缩增加材料密度的同时，还可以通过使用金属（TSE ISO 22068）、陶瓷（TS ENV 13235、TS ISO 15490、TS EN 658-1、TS EN 820-1）与烧结工艺来增加材料密度、TS EN 820-1），烧结温度在 500-2200 ...
力度: 98.1 kN - 6,178.2 kN
... HIMRALMAC 已成功生产 C 帧压机，超过 22 年。 我们的一些客户使用了 200 多台这种类型的印刷机。 可根据客户要求生产 C 压机。 量身定制的压力机，具有客户特定的日光、行驶距离、桌子尺寸、桌子高度、拉姆尺寸、速度等。 内部照明、旋转臂上的监视器控制、移动双臂式、电气油冷却、SICK 安全光障、机械垫支撑和现场可调杆的保护套管（用于材料输入）是 C 帧压机的基本设备。 C-框架模型 PHC 的特点： BOSCH/力士乐 控制系统SICK 液压设备及西门子电气元件 ...
... 中密度纤维板成型站由几台单机组成（成型仓、出料头、成型头和剥皮机单元），生产出均匀的纤维垫。 应用 用于中密度纤维板/高密度纤维板和绝缘板压制的板坯铺设。 说明 中密度纤维板成型站由几台单机组成（分布式挡板、成型仓、出料头、成型头和剥皮机单元），生产出均匀的纤维垫。 客户受益 由于纵向和横向都有最高的成型精度，因此需要的打磨量很低 优秀的板材表面质量。非常适用于层压或直接喷漆 由于剥皮机系统的短控制回路，可能会节省材料。 材料直接返回到料仓 板材的顶部和底部外观相同。由于采用了不同的成型辊设计，可单独调节速度和低落高度，避免了分离效应 技术特点 适用于生产线速度高达2,500米/秒，以及这些成形头中的任何一个。 成型辊头 纸板厚度：1.0 ...
Dieffenbacher
力度: 50 tf - 250 tf
总长度: 1,300 mm - 5,200 mm
总宽度: 1,300 mm - 2,200 mm
... 手动装载单日光或多日光印刷机，有标准型和特殊型。广泛的格式和先进的工业化产品使我们的标准印刷机系列具有无与伦比的性价比。 加热系统可用于手动装载单日光或多日光印刷机： 带电热油或水的电加热器，带电阻的加热压板，可与外部加热系统连接。 装配式钢板、钻孔用于加热液体循环的实心钢板、带电阻的铝板、带铠装元件的钻孔钢板 ...
ITALPRESSE
力度: 896.7, 1,594.2 kN
开口: 1,000 mm
... 众所周知，冷胶是某些类型的应用的最佳解决方案。 在这种情况下，冷工艺赋予成品具有比通过热压可以获得的更佳的特性。 冷应用的限制是较长的固化时间；时间比热加工过程要长得多。 新一代的冷胶水已经克服了这一限制；胶水制造商开发了能够在很短的时间内固化的胶水，从而大大减少了热胶和冷胶固化时间的差异。 这一新方案引起最终用户对冷流程的兴趣越来越大。 ...
ORMAMACCHINE S.p.A.
... 实木弯曲是通过软化和弯曲整个实木来实现的，可以加工成具有多种形状的弯曲部分，如L、U、O和S形状，可以应用于家具行业。 实木折弯机 实木弯曲是通过软化和弯曲整个实木来实现的，可以加工成多种形状的弯曲部分，如L、U、O和S形，可以应用于家具行业。 优点。 环保、无化学添加剂、节能、效率高、线条流畅、弹性好、重量轻。 形状不仅有L、O、U、S等双维曲线，而且有多维空间曲线，可为高端个性化产品提供工艺支持。 无接头，无连接线，强度高。 ...
... BUGA Duo 3812是用于热成型整个固体表面板材的双炉和薄膜压机。 烘箱和真空压力机安装在同一个底盘上，以优化车间的空间，优化其使用。 该机器配备了一个PLC（可编程逻辑控制器），由一个13英寸的触摸屏辅助，允许应用20个程序。两个 "k "探头告诉你加热和冷却时材料的核心温度。这样，无论树脂板的大小，您都可以随时控制其加热。 这项专利技术使BUGA Duo具有前所未有的可靠性。 因为加热固体表面不应只服从变时间。 BUGA Duo 3812适用于固体表面、PMMA和其他可热成型聚合物的工业热成型。 每块12毫米厚的面板制造速度约为25分钟。 2毫米厚的硅胶膜压榨机，支持高达230℃的温度。 ...
BUGATOOL MACHINES SL
... 木材成型技术（用于胶合板、MDF 板、地板板等），采用 ZEMAT 品牌射频 (RF) 发电机和定制设计的液压印刷机是生产短系列产品、要求节能、快速、简便的制造商的最佳和最经济的解决方案 生产过程. 由于使用射频技术，工具（模具）的成本比使用传统的木材成型方法低几倍。 原材料是安装在压台模具的内部，关闭后施加高液压压力。 然后打开 RF 频率以启动加热过程。 RF 加热可以大致与微波炉进行比较。 另一个词是，加热发生在模制材料内部，而不是在模具表面上。 这项技术是极其节能和快速。 ...
具有电子控制和手动装卸功能的压力机：独特的解决方案和机械加工操作的最高精密度确保了较高的压制产品表面和胶合质量。该产品用途非常广泛，可用于镶板、空心门和多层板。可提供配置多种配件的多个版本，以满足各种类型的压制要求。 结构质量 该坚固的结构采用高安全系数进行设计，能够在各个加工阶段保证最高水平的耐抗性和刚度。 液压缸 钢杆采用厚镀铬层并且经过矫正，所有垫圈都具有高耐磨性，从而保证长期寿命和完美密封。 采用西门子彩色触摸屏的控制面板 全新的控制面板配备的软件可自动计算液压、管理加热系统、执行全面诊断、进行编程及保存所有工作参数。
... 我们的交叉层压木材压机（CLT 压机）TimberPress X 系列为利用交叉层压实木层生产交叉层压木材构件提供了理想的压机技术。实木层可以是胶合实木板，也可以是松散的薄片/面板。根据不同的应用，我们采用以下三个系列中的一种。 使用 TimberPress X 100，我们将接合胶合实木板压入 CLT 压机坯料中，主要压力垂直施加。 如果接合胶合实木板已在前一道生产工序中制作完成，并且还带有门窗切口，则使用 TimberPress X 100pro 版。 除垂直主压力外，TimberPress ...
... 压制长度1250 / 1500毫米 压制宽度 160 / 250 mm 160 / 250 mm 将底层板条送入料斗（左侧），随后涂胶 将顶层板条送入料斗（右侧）。 一条典型的生产线包含2台小型压机或1台大型压机。这两种压机的主要区别在于产能和生产大型元件的选择。小型压机的最大长度为600毫米，大型压机的最大长度为1200（1500）毫米（或2或3块500毫米长的板条在一排）。 通过料斗或传送带输入顶层薄片。 通过料斗或传送带输入底层地垫（或其他类型）。 自动涂胶（热熔胶）。 将顶层薄片放置在已上胶的底层。 顶层薄片的精确位置控制。 12-18千牛/平方厘米的压力（可调节）和 用传送带自动送出。 ...
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