可收回氧化系统

... 再生氧化剂用于不需要热回收，或者可回收的热量太小，无法合理使用热回收氧化剂。 此外，它们也非常适合排放大量废气并且 VOC 含量相对较低的工艺。 操作原 理将工艺中含有 VOC 的空气通过可变速控制的污水运输风扇吸入氧化剂中。 废水在进入塔中加热，通过燃烧室，并在出口塔中冷却，每个塔都装满了专业的陶瓷材料。 为了实现 VOC 的最佳热氧化，必须满足以下条件：在 750 至 950°C 之间的温度在 燃烧室内的废水停留时间在 0.6 至 1 秒之间 良好的湍流，以便有效地混合出水和氧气 A ...

... 符合严格的清洁空气标准。 再生热氧化剂 (RTO) 适用于所有烃类化合物。 如有必要，我们可以设计能够承受腐蚀性污染物的装置，并允许对反应器产生的热量进行恢复性热回收。 对于聚合物和粘性污染物，该装置的使用寿命可以通过在线或离线燃烧来延长。 热换 热器包括一个包含三个或更多热交换器部分的反应器外壳。 根据预期工艺，陶瓷传热材料可加热待处理的空气，最高可低于实际反应温度 40/50 °C。 • 超低二氧化碳和氮氧化物排放量 • 负载量:高达 10 克/纳立方米 • ...

... Epcon是热氧化炉技术的行业领导者，专门将客户的工艺加热操作与他们的热氧化炉要求结合起来。简单地说，换热式热氧化炉是通过增加一次和/或二次热回收，对直接燃烧的热氧化炉进行演变。 在氧化过程中增加热回收可以提供巨大的成本节约，最大限度地减少用于空气污染控制的天然气，以及外部工艺热负荷。 当你将工艺废气排放流通过一个热交换器，在进入氧化炉之前穿过氧化炉废气的出口时，初级热回收就完成了。这导致从排气中回收（换热）热量，以预热进入燃烧室的空气，减少热负荷，从而减少气体消耗以达到氧化温度。 二次热回收是在利用氧化炉的废热来支持二次工艺（如烤箱、洗衣机等）时完成的。这是通过引导新鲜空气或工艺空气通过一个热交换器来实现的，该热交换器穿过氧化炉排气口，并将其送到一个二级工艺。从废气中回收的（再生的）热量通常足以支持整个干燥或固化操作。在许多情况下，增加二次热回收所节省的能源可以在接近一年的时间内收回成本。 ...

... 设备类型： V.O.C.（挥发性有机化合物）催化氧化系统，具有回收热回收。 运行 PRINCI： 该装置主要由壳体和管式换热器、配备调制燃烧器的燃烧室以及异相工作的氧化催化床组成。 含有 V.O.C. 的气态流通过壳体和管式换热器，温度接近 200 ÷ 270° C，其平均值是燃烧气体释放的热量，穿过同一热交换器的壳侧，然后穿过燃烧室，其中 调制燃烧器（通常使用天然气供给）提供所需的能量量，以达到和保持恒定 V.O.C. 复合催化氧化发生温度（300 ÷ 450° ...

在热回收式焚烧炉中，污染排放气体被抽入系统风机然后排入换热器，气体在换热器中预热后再由燃烧器加热到热氧化温度。 当充满VOC的气体加热到热氧化的温度后需要保持一定的时间（0.5-2秒），气体会发生放热反应，气体中的VOC被转化为二氧化碳和水蒸气。洁净后的气体排入换热器中利用放热反应产生的热能预热新排入的VOC气体。 换热器使系统的燃料消耗最小化，并使系统自我维持在稳定的LEL水平，最终无污染的气体排放到大气中。

... GEE Voxidator是唯一的全自动排放消除系统，几乎不需要维护。该系统是火炬烟囱的完美替代品，它结合了热氧化和催化氧化。当LEL水平升高时，自动猫系统会自动切换到热能模式，当LEL水平降低时，它会切换到催化模式。无需现场读数。无需更换催化剂卡。没有浪费的补给燃料。只有纯粹的排放控制，你可以从你的桌面或Black Berry®监控。其他产品选项包括GEE催化氧化器和Voxidator UEL，它可以氧化最高爆炸极限（UEL）的废气。 ...