再生氧化剂用于不需要热回收,或者可回收的热量太小,无法合理使用热回收氧化剂。 此外,它们也非常适合排放大量废气并且 VOC 含量相对较低的工艺。
操作原
理将工艺中含有 VOC 的空气通过可变速控制的污水运输风扇吸入氧化剂中。 废水在进入塔中加热,通过燃烧室,并在出口塔中冷却,每个塔都装满了专业的陶瓷材料。
为了实现 VOC 的最佳热氧化,必须满足以下条件:在
750 至 950°C 之间的温度在
燃烧室内的废水停留时间在 0.6 至 1 秒之间
良好的湍流,以便有效地混合出水和氧气
A 再生热氧化剂通常包括:
带有自动控制系统的污水传送风扇
装有陶瓷材料的储热塔(2、3 或 5 塔,具体取决于操作标准)
一个自动阀门系统,用于通过塔进行排放(由 Babcock Wanson 设计和制造)
带有一个或多个自动调制气体/燃料燃烧器的燃烧室。
控制面板 PLC 和操作员接口面板 (HMI)
再生氧化剂的优势
与恢复性热氧化剂一样有效, NOx 排放量较低
适用于高流量, 低 VOC 含量的排气流
连续控制排放
操作简单管理减少维护
---