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在线激光测量仪，用于测量 棒材和管材的直线度 特点 同步实时扫描以监测产品弯曲情况 3至5个非接触式测量工位，配备1至3条测量轴 直接集成在现有生产流程中 即使在拉直过程后，也能实现持续的品质保证 采集统计数据，包括可追溯性 自动进行测量控制，节省时间 持续进行测量，不会减慢生产过程 通过离线工位代替手动测量 作为选项，可通过额外的测量工位测量起始和结束弯曲度 优势 • 最先进的光学和激光扫描技术 • 最高的精度和稳定性 • 极高的扫描速率 • ...
ZUMBACH Electronic AG
离线测量仪，用于控制 管材和软管样品的 直径、壁厚和内径 特点 用于检查样品 测量外径、内径和壁厚 创建报告和批量统计 可以集成数据库 根据选择的工艺配方和样件翻转情况，可以进行标准的4点测量，最多可达8点测量 优势 • 样品准备不会造成太大影响 • 简单的桌面解决方案 • 不到2个步骤即可完成所有测量 • 可在单件或批量测量之间选择 应用范围 适合管材样品质量控制和检查的测量解决方案。GaugePro适合实验室应用，可用于检查以下样品： - ...
ZUMBACH Electronic AG
离线测量仪，用于测量 线缆和管材样品的 直径、椭圆度和壁厚 特点 自动离线质量控制系统 具有自动样品弹出功能的电动样品翻转装置 可用于质量控制实验室 (QC) 或生产中 立即测定规格是否在规定的公差范围内 快速得出生产优化反馈 测定每个样品的最小值、最大值、平均值和标准偏差 优势 • 精确、简便地测量成品件或截面样品 • 激光扫描测量原理可以实现高精度 • 专用软件可以评估测量值 应用范围 利用离线测量工位，可在生产过程中检查挤出产品的截面样品。该系统也同样适用于对制造的成品件进行单独和手动控制测量.
ZUMBACH Electronic AG
... 请注意：去毛刺机是与自动锯床相结合的生产线的一部分。 BMS-90 型长度控制系统可对切割和去毛刺后的管材进行快速、准确的 100% 长度检测。运输系统和控制系统集成在 Bewo 切割生产线上，每小时最多可加工 3,200 块管材。 不合格产品将被单独分离，并通过皮带输送机从生产线上排出。 ...
... 请注意：去毛刺机是与自动锯床相结合的生产线的一部分。 使用 Solitair 测量台可快速准确地检测产品长度。在目前的市场上，越来越多的客户要求钢管长度在特定的狭窄范围内。Solitair 将为您的钢管切割工艺带来附加值。 Solitair 是检查整个切割过程的理想工具。使用 Solitair，您可以对产品进行快速的临时长度检查。 -绝对测量系统 -测量直径从 40 毫米到 3.000 毫米的产品，直径为 115 毫米 -特别方便用户使用 -适用于管材和固体 -高度精确 -快速长度检测 -公制和英制测量 -标准打印机打印测量结果 -最大管子重量为 ...
TECHNO产品系列 在20多种型号中找到您的解决方案 该系列机器旨在满足当前和未来的生产需求。它提供了广阔的量程范围。Techno系列的模块化量程范围可以为您的生产提供最合适的机器。直径从40至180 mm，长度从300至1250 mm。Vicivision提供了轮廓投影仪器的进化产品，一个供车间使用的小巧快速的光学比较测量机。 免费下载螺纹测量指南 在测量车削螺纹时，生产商通常难以获得准确和客观的结果。有时很难测量连接件和滚压螺纹。使用VICIVISION的螺纹工具，一个软件功能即可在几秒钟内自动测量连接件和螺纹，以及螺钉和螺栓。 为改变未来而进行的旋转工件测量 汽车、航空航天、建筑、电气及其衍生品、医疗、石油和天然气，是吸引外资的几个主要行业。机遇和挑战总是指日可待：不断增长的需求、不断提高的质量标准要求、向数字化转变、按时交货、竞争压力。为了在这种商业环境中生存，生产企业应当意识到检测时间和结果会影响到生产成本。 提升您的生产效率 Vicivision将检测带到它最具有优势的地方：直接位于生产车间。数控车床生产的每个零件都可以在生产环境中进行测量。小批量生产也提高了生产效率：批次更换速度快且效率高 一套测量系统配合多台数控机床 一套测量系统可以在多个加工中心附近运行，涉及多个操作员。该机具有轮廓仪、光学比较仪、卡尺和计量装置的功能。
M1 – M1c 配合多轴车床或滑动头车床的理想测量工具 一系列为您精心挑选的具有无与伦比性价比的解决方案。 小巧且符合人体工程学，是配合多轴车床或滑头车床的理想测量工具。 M1 采用了了人体工程学的设计理念，旨在提高在生产中的使用效率。 现在速度更快，减少了测量时间，使其成为业内标杆。 从简单连接件到小型轴类，测量范围可至300×60 mm。 M1c 是测量微小旋转工件的理想测量工具。 其目的是在价格竞争和紧凑机型中提供高测量标准。 测量范围可至160×60 ...
适用于中大型零件： 从汽车到医疗领域。 你们生产不同尺寸的零件吗？ 需要同时测量多个零件？ 选择Metrios和Metrios CROSS，这两种型号设计用于各种应用。 从汽车和航空航天到医疗行业。 您可以在几秒钟内测量单个零件或同时检查多个零件。 选择多部件测量并在瞬间验证数十个零件！
... METRIOS 332 多功能一体机 满足您对光学车间测量机的所有需求 X-Y 测量范围 300x300 mm，工件通道宽 200 mm。 平台最大承重 25 公斤。 宽视场传感器检测平台上的工件，并以最快速度进行测量。 超高倍率传感器可检测 X-Y-Z 轴上的点，即使是最微小的细节。 更全面的新型照明系统可屏蔽环境光线，即使在最难测量的表面上也能确保测量结果。 ...
... 该系统的工作原理是利用旋转激光三角测量传感器扫描孔的内表面。 系统的主要组件 - RF609-Wi-Fi 系列激光三角测量探头； - 带软件的工业平板电脑。 孔检测按以下步骤进行： - 激光三角测量探头安装在数控机床的主轴上。 - 将受控管板的 CAD 文件上传到平板电脑的程序中。 - 操作员在机床程序和系统程序中输入主轴转速、测头进给速度和管板孔测量顺序。 - 将平板电脑切换到数据接收模式，并在机器上启动扫描程序。 在测量过程中，机器按照选定的算法，依次将旋转激光探头插入受控孔中。激光探头将测量数据传输到平板电脑，平板电脑软件计算出每个孔的几何参数，并以图形颜色代码显示出来。完成测量后，操作员会生成一份报告。 ...
... 该设备专为非接触式扫描和测量管道内径而设计。测量参数：内径、椭圆度、圆度。 手持式内径测量仪 RF096-18/30-155/307-НН 内径测量范围，毫米：18...30 内径测量误差，毫米：±0.05 指示不精确度，毫米：0.01 空间分辨率，点/转700 从管端开始的测量深度，毫米：155...307 测量时间，不大于，秒： 2 测量参数：直径（最小、最大、平均）、椭圆度、圆度 ...
... 该系统专为非接触式测量大直径管道的几何参数（直径、圆度、曲率）而设计。 系统的技术特性可根据具体任务进行更改。 管道公称直径，毫米 - 450...1525 测量精度，毫米 - ±0,15 管道长度，米 - 9...18,5 吞吐量，管道/小时 - 25 ...
... RASACHECK A 是用于锯切中心的集成式设备，作为用于不同形状的圆形、方形和矩形管的通用长度测量模块。 机器自动快速排出所有剔除部件。机械测量系统使用两个测量板对每个工件进行测试。 检测到被拒绝的部件，它们将被自动从流程中弹出。 然后，它们将被放在一个单独的容器中，以防止批次的污染，考虑到公差零件。 该单位是测量数据电子采集和分析的接口。 根据要求，可对管端几何形状进行全自动检查。 ...
... 测量单位为英尺和英寸，并在钢辊上运行。橡皮擦的WMI系列测量仪是专门设计用于测量电线、电缆、扁平电缆和其他柔性材料的长长度，用于电气、电子和相关行业。测量单位以英尺和英寸或米和1/10米为单位，并可根据材料直径或宽度自动调整。数字式计数器可记录被测材料的数量。当被测材料的外皮较硬、不平整或较滑时，带聚氨酯滚轮的WMIU或WMMU，或带砂轮的WMIG和WMMG可以提供更好的精度。 这款仪表的测量速度可以达到每分钟1000英尺，可以容纳直径从1/64英寸到2英寸的柔性材料。 ...
... WMIU型测量仪以英尺和英寸为单位，在聚氨酯滚轮上运行。橡皮擦的WMI系列测量仪专门设计用于测量电线、电缆、扁平电缆和其他柔性材料的长距离，用于电气、电子和相关行业。测量单位以英尺和英寸或米和1/10米为单位，并可根据材料直径或宽度自动调整。数字式计数器可记录被测材料的数量。当被测材料的外皮较硬、不平整或较滑时，带聚氨酯滚轮的WMIU或WMMU或带砂轮的WMIG和WMMG可提供更好的精度。 这款仪表的测量速度可以达到每分钟1000英尺，可以容纳直径从1/64英寸到2英寸的柔性材料。 ...
... 利用我们的物联网解决方案掌控管道质量 我们的 Marveloc-CIRCLE 采用下一代 M-Ray 技术，为管道挤出机提供快速、准确的生产质量视图。我们的新一代 M-Ray 技术在 360 度设置中应用雷达，以提取有关管材对称性和下垂状况的 KPI。该系统适用于任何挤压（非波纹）合成管材技术：PP、PE、PVC 或 PPR。 360 度环形绘图 Connectivity 3.0 是我们用于任何测量或机器视觉系统的软件体验，可为操作员和质量人员提供正确的可视化效果。360 ...
能够进行高速/高分辨率3D检测。 突破性的多功能共聚焦影像测量系统 融合了共焦技术，具有15倍变焦的明视野和激光自动对焦。 无论需要什么样的几何测量，二维或三维，检查和评估都异常快速和准确。 共焦光学系统可实现清晰显示，便于准确检测高对比度样品边缘。 精细凸点和基板图案 在同一视场内结合15倍变焦明场图像的2D测量和3D高度测量，可以实现多样化测量。 探头卡 可以根据位置数据一键式地进行编程。可以使用独家的图像处理工具自动测量探头卡上的XYZ坐标和共面接触探头销。 精密PCB图案 尼康独家的共焦成像技术可以精确扫描高反射和低反射率表面。
Nikon Metrology
... 几秒钟内完成光学管道测量! 光学管道测量系统TUBOSCAN S可以在几秒钟内确定管道的精确几何数据。该传感器采用了摄影测量的方法，为了生成管道的三维图像，它捕捉了结构的不同阴影图像。可以收集具有恒定弯曲半径的管道和自由弯曲的管道。 洞悉Tuboscan S 100光学管道测量系统 发现光学管道测量系统Tuboscan S TUBOSCAN S 可以测量和评估具有标准半径的管材和线材弯曲件，以及自由形状的弯曲件。该测量系统可用于质量保证和管道弯曲数据的修正。它有不同的测量范围可供选择。 功能介绍 自动修正和编辑测试计划 XYZ坐标的比较 通过外部公差进行比较 逆向工程 螺旋式叠加 附加设备、选项和附件 带有连接体的管道的数据测定 大体积或超长管道的数据测定 自由弯曲管道的数据测定 与折弯机的连接 ...
... NOVACAMTM TUBEINSPECTTM 系统是一种模块化、非接触式光学测量系统，可对管材、圆筒或料筒的内部和外部进行微米级精度的三维测量。其小口径侧视探头可深入管材内部，获取管材内部的完整几何形状。 - 可测量钢管内径（ID）和外径（OD）的所有尺寸细节，包括下切、倒角、螺纹、膛线、O 型环槽、花键、接地和边缘断裂等 - 实现完全可配置的自动检测 - 可测量尺寸或表面缺陷，如气孔、裂纹和划痕 - 可测量半透明涂层的尺寸、粗糙度和厚度。 在这段视频中，TUBEINSPECT ...
... 可通过使用量具对不同的轴承直径进行调整。 用于旋转对称部件的高精度同心度测量，如轴、滚子和管子。JFA精密滚子座的结构设计是为了适应非常重的工件。这些精密仪器也可以与尾座对或带反尾座的主轴头结合使用。 结构--刚性的滚子支撑结构 主体由铸铁或钢制成。辊架是由钢制成的。高精度轧制轴承辊的运行精度可达0.002毫米。带有精磨的硬化钢T型螺母。精密的辊子块可以用量具进行调节。它们可以被定位并夹在T形导向和表面板的夹持槽中。 结构 - 浮动辊子支撑结构 辊子支撑结构垂直于工件轴线，是浮动的。其余的执行方式如上所述。如果工件的长度和重量需要两个以上的轴承支撑，就会使用这些精密的滚子块。这使得工件在旋转到0-360°时，可以按照轴承的同心度向侧面移动。同心度的缺陷是可以测量的。工件的偏移被消除了。 调整轴承直径与最终尺寸 借助于测量块，可以根据已知的直径预先调整滚轮挡圈，这样，不同外径的工件也可以高度精确地对准理想轴线，并与之相等。 ...
... 用途： INGT 系列自动大行程，适用于二维坐标测量的所有应用领域。 广泛应用于液晶显示、LED 显示屏、触摸屏、手机平板电脑、大型玻璃制品、汽车零件、大型 PCB、薄膜、电视、五金、模具、仪器、塑料、精密电子、精密机械等。 产品特点： ■ 高精度大理石底座、工作台及柱保证高稳定性和刚性 ■ PMI 高精度直线导轨、TBI 研磨级滚珠丝杆 ■ 松下全闭环伺服电机，速度可调节 ■ RSF 高精度非接触光栅刻度，分辨率 0.0005mm ■ 可编程的 5 环 8 ...
Leader Precision Instrument Co. Ltd
WARP 8是一款雷达波在线管道测量系统，通过8个测量点或4个轴进行壁厚和直径测量。它提供手动或自动工艺优化和控制所需的所有重要测量数据。除了投资回报时间短之外，该系统还提供了很高的测量精度以及过程自动化和文档功能。静态传感器在挤出方向实现高分辨率的测量值。因此，工艺波动被精确地记录并变得肉眼可见，这样就可以检测和消除分切过程中挤出量的短期波动或背应力效应带来的影响。WARP 8专门用于大尺寸壁厚和直径测量，应用范围十分广泛。 其他优势/特点: ...
iNOEX GmbH
... 内径测量系统是定制产品，用于枪管、圆柱形和锥形管、螺杆式定子、涡轮钻机等的内径和轮廓的非接触式测量。 我们提供的系统基于 两种工作原理 通过固定式激光传感器进行多传感器测量 通过旋转传感器进行内表面激光扫描 系统参数 测量内径 - 从9毫米起 精度可达几个微米 2秒内表面测量点多达32000个 椭圆度和圆度计算 表面缺陷检测和测量 内表面设计的3D模型 测量内径（2017年初）--5毫米起 该系统通常由一个固定或可旋转的传感器、一个可在管内移动的平移机构（自驱动和牵引）、测量软件和校准环组成。其他选项包括固定支架、管道直线度测量模块、视频视图模块以及将测量模块与管道轴线对齐的Wi-Fi模块。 系统通常包括 激光测量模块 ...
Metrix OD-外径测量仪 用于轴、管和其他圆柱形物体外径的自动控制。 精准的外径尺寸控制测台 METRIX OD外径测量仪通过微米级精度测量控制外径。 测量使用多点式的触觉传感器或非接触式气动传感器。 应用 METRIX外径测量控制各种产品内圆筒形的外径，从消费品（香烟、咖啡胶囊）到医疗植入物（假肢替代零件）和发动机零件（轴、轴线）等。 为什么我们与众不同？ 精确的测量 低至微米级甚至更低，使用低R&R量规标准。 快速和简易的控制 快速测试（几秒钟内），无关操作员的技能。 超高精度 使用接触（触觉）传感器，允许在一个较小区域的多点测量点 材料友好型控制 使用非接触气动传感器，保持材料的完整性。 无人操作 通过自动化节省操作时间，完成更多任务
Setsmart
ATON Wire 是固定式尺寸测量系统，用于连续监控轧机和拉丝机的生产情况。为了满足具有挑战性的投资回报率要求，NEXTSENSE 以合理的价格提供高精度测量仪器。 ATON Wire 测量仪使用两轴消隐传感器测量圆形轮廓的直径和椭圆度，测量范围为 50mm，精度为 5μm。根据材料温度和环境条件，有三种产品版本可进行选择。测量系统可在线显示结果。在第一行中，显示批次的批次 ID 和钢坯或线圈计数器。在下一行中，以大数字显示两个轴的当前值和计算出的椭圆度值。在这些数字的每个数字下，显示基于当前线圈的几个统计值：最大值、平均值、最小值、标准偏差、Cp ...
... BARLINE 激光测量系统特别适用于地面棒或拉拔金属管的直径控制。 BARLINE Systems 在简单操作、可靠性和先进性能之间实现了完美平衡，成为流程自动化和质量控制的理想解决方案。 BARLINE 是一种激光系统，专门用于在线测量切割长度生产的产品的直径，例如：钢接地棒，钢拉管，铜管。 -根据直径范围和产品类型，使用单轴或双轴（XY）激光仪测量直径和椭圆度（0.1 至 149 毫米）。 -它记录并打印沿柱线读取的最大值、最小值和平均值，并且按照预设的公差限值，在每个柱线末尾触发适当的排序信号。 ...
... 什么是SFM 它是为那些想看清全局的专业人士准备的，而不仅仅是用卡尺和光学比较仪进行局部测量。 Scan Fit and Measure是用于离线测量和检测型材几何形状的2D系统。它被用作质量控制工具，使各种类型的生产设施通过降低成本和尽量减少产品偏差而受益。平板扫描仪技术适用于测量铝、塑料、橡胶、硅和医疗管挤压的型材。 二维测量系统易于设置和使用，根据丰富的客户预定的几何尺寸和公差，提供即时的PASS/FAIL评估。它根据尺寸、位置、壁厚和GD&T（几何尺寸和公差）的精确测量，提供扫描图像与CAD模型的视觉对比。 300mm ...
... 光学内壁测量系统（光学径向扫描孔内壁数字化仪（ORBID） 即将推出 奥博雷开发的 "ORBID "是一种 OCT 内周表面测量仪器，可通过近红外光的光学干涉实现孔隙内周表面的可视化。 这项独特的发明得益于我们的微型电机技术和光通信技术。它结合了我们世界上最小的 φ0.9 毫米电机和我们的专利光学成像探头，并配备了我们的专利倾斜校正算法。它具有以下新功能：(1) 可测量小至 φ1.1mm 的内径；(2) 可同时测量内径、圆度和形状；(3) 重复性精度可达 σ＝0.2μm；(4) ...
... 我们提供全面的非接触式测量和控制仪器，用于测量直径、椭圆度、壁厚（单层和多层）、同心度、偏心度、非圆度、长度等尺寸参数，以及测量膨胀、电容、介电强度（火花测试）、表面故障（结块、颈部）等物理或电气参数。 ...
... 利用皮托管的动态压力测量原理，连续测量烟气流速（米/秒）的平均数 基本-设备 防雨玻璃纤维外壳的装置 不锈钢探针管300至1000毫米，探针头部有差压变送器和控制单元 进入烟囱表面后的流速计算（立方米/秒 带有烟气温度和绝对压力测量 带有用于低环境温度的可选加热器和用于含尘烟气的可选反吹装置 ...
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