产品概述采购工业级拉伸膜生产设备是包装线的一项重要投资。本说明汇总了YG Machinery在设计要点、性能特性和选型标准方面的经验,帮助生产管理者降低报废率并优化产能。
铸造(Cast)型拉伸膜机铸造式挤出线采用平模头(flat T-die)和水冷冷却辊,生成透明度更高且树脂结晶度更低的薄膜。与吹膜系统相比,cast设计使穿刺强度提高30%以上,匹配高效挤出线时可实现200 m/min以上的稳定线速。
核心应用- 托盘缠绕:生产15–25 µm的手工和机械缠绕膜,用于海运和陆运货物固定。
- 食品包装:可与PVC挤出机或专用PE螺杆配套,制造高透明食品保鲜膜。
- 电子防护:生产防静电拉伸膜,有效防尘并避免静电累积。
- 重型机械包装:可与气泡膜或气柱袋系统配合,提供多层缓冲保护。
选型关键参数- 螺杆L/D比:建议选择30:1或32:1以保证均匀塑化。
- 自动卷绕:自动换卷装置能将人工操作减少约80%,并在换卷时降低报废率。
- 温控系统:PLC温度控制将波动控制在±1°C内,可避免膜厚不均。
专业建议- 若客户包装尖锐金属件,建议选用3层或5层共挤型号以提高抗撕裂性。
- 确认模头调节螺栓及接触面采用热作模具钢,以避免过早磨损。
- 采用在线切边回收(切边粉碎机)可减少原料损耗并节约材料成本。
案例一家东南亚工厂以YG Machinery高精度拉伸膜机替换旧产线,设备配备优化螺杆和切边回收系统。报废率由18%降至低于2%,日产量提升120%。
技术参数表Name | Unit | YG600D | YG1000D | YG1250D | YG600S | YG1000S | YG1000SA
Type | | Double-side sticky | Double-side sticky | Double-side sticky | Single-side sticky | Single-side sticky | Single-side sticky
Screw | MM | 45 | 65 | 80 | 45+45 | 65+65 | 80+55
L/D ratio | L/D | 33:1 | 33:1 | 30:1 | 33:1 | 33:1 | 30:1
Motor power of extruder | KW | 7.5 | 22 | 37 | 7.5×2 | 22×2 | 37×2
The effective width of dia | MM | 700 | 1250 | 1250 | 700 | 1250 | 1250
Width of product (option) | MM | 500,600 | 1000 | 1000 | 500,600 | 1000 | 1000
Length of roller | MM | 700 | 1250 | 1250 | 700 | 1250 | 1250
Draw-off power of roller | KW | 0.75 | 4 | 8 | 2.2 | 4 | 8
Winding dia | MM | 100-200 | 100-200 | 100-200 | 100-200 | 100-200 | 100-200
Dimensions (LxWxH) | MM | 8000*2400*2500 | 9000*5000*2800 | 10000*3000*4000 | 8000*2400*2500 | 10000*5000*2800 | 10000*3000*4000
技术规格- 型号:YG600D、YG1000D、YG1250D、YG600S、YG1000S、YG1000SA。
- 类型:双面粘(YG600D、YG1000D、YG1250D);单面粘(YG600S、YG1000S、YG1000SA)。
- 螺杆直径:YG600D 45 mm;YG1000D 65 mm;YG1250D 80 mm;部分型号为串联或多螺杆配置。
- L/D比:33:1(多数型号)和30:1(YG1250D、YG1000SA)。
- 挤出机功率:7.5 kW至37 kW(根据型号为单电机或双电机)。
- 有效宽度:根据型号为700 mm或1250 mm。
- 产品宽度选项:500/600 mm或1000 mm。
- 辊筒长度:700 mm或1250 mm。
- 牵引功率:根据型号为0.75 kW至8 kW。
- 绕卷直径范围:100–200 mm。
- 整机尺寸(L×W×H mm):详见上表。
- 输出特性:平模头与水冷冷却辊的cast设计提升透明度,穿刺强度提高>30%,并能在200 m/min以上实现稳定线速。