概述P-E Series 高速注塑机结合伺服驱动与高效传动,旨在降低能耗并缩短循环时间。机型内置液压泵站,夹模力范围为200–350吨,干循环时间为2.0–2.6秒,适用于薄壁、IML 及高速包装等应用,广泛用于医疗、汽车零部件和电子行业。
要点- 伺服驱动配合高效传动以降低能耗
- Tie-bar free(TBF)夹模设计,便于模具操作并保持模具区清洁
- 快速干循环(2.0–2.6 秒)以提升产能
- 闭环控制实现精确且可重复的成型
夹模单元- TBF 结构便于维护并降低污染风险
- 大型斜面交叉头连杆设计,优化力的传递并减少模板变形
- SMART 模具保护可检测微小障碍物或阻力,降低模具损伤
注射单元- 根据材料与工艺选择合适的螺杆与料筒,保证均匀塑化
- 水平双滑座设计消除旋转力矩并减少摩擦,确保注射运动可靠
- 闭环注射压力控制,压力/保压稳定性为 ±0.02 MPa,保证精确的压力与保压阶段
系统与控制- KEBA2000 控制器,配 15" 高清触控屏:含 PDP、SPC、示波器曲线显示、网络化远程实时控制、支持 Industry 4.0、1 ms 扫描周期及多级用户访问管理
- YIZUMI SDC(Servo Direct Control)算法:对注射、塑化和夹模实现独立伺服控制,以提高响应速度与控制精度
产品视频 / 应用示例嵌入式产品视频及应用展示演示薄壁 IML 杯成型及在医疗、汽车零部件、3C 电子和高速包装等行业的典型应用。
技术规格- 系列名称:P-E Series
- 驱动类型:伺服电机 + 高效传动
- 节能:相比标准机约节能 30–50%(视工况而定)
- 内置液压泵站:有
- 干循环时间:2.0–2.6 秒
- 夹模力范围:200–350 吨
- 夹模技术:Tie-bar free(TBF)
- 模具保护:SMART mold protection(检测微小障碍/阻力)
- 注射控制:闭环注射压力控制;压力/保压稳定性 ±0.02 MPa
- 注射单元特点:专业螺杆/料筒选择;水平双滑座设计
- 控制器:KEBA2000 — 15" 高清触控屏、PDP、SPC、示波器显示、远程/网络控制、支持 Industry 4.0、1 ms 扫描周期、16 级访问权限
- 专有技术:YIZUMI SDC(Servo Direct Control)技术