概述TruPlasma DC 4000 (G2) 系列为困难材料的反应性直流溅射设计,属于脉冲式直流电源。设备支持脉冲模式与偏压模式两种工作方式,在对涂层质量和产能要求极高的 PVD / PECVD 工艺中提供稳定的等离子体性能,降低电弧导致的停机并减小基板损伤。
标语脉冲工艺,实现光亮表面
主要特性- 数字信号处理,实现稳定的等离子体控制并将电弧相关的时间损失降到最低。
- 快速电弧处理,低电弧能量以减少基板损伤和表面缺陷。
- 宽泛且可调的脉冲频率范围及可调反向/偏压电压,便于灵活调整工艺参数。
- 紧凑坚固的机箱,集成水冷装置,节省安装空间并降低维护工作量。
- 双重功能:单台设备支持脉冲与偏压两种运行模式。
应用- 硬质涂层:提供稳定等离子体以实现高表面硬度及更佳的热/化学稳定性。
- 金属化(PVD):沉积超薄、均匀的金属薄层以获得优良的光学与电学性能。
- 光伏制造:适用于低电弧能量要求的导电透明氧化物(TCO)等涂层沉积。
- 建筑玻璃:适合大面积 PVD 涂层,满足高工艺电源需求的应用。
客户收益- 通过降低飞溅物、减少表面缺陷并提高沉积速率,提升涂层质量和生产效率。
- 可调脉冲参数与偏压运行提供工艺灵活性,适应多种应用需求。
- 先进的监控与诊断工具有助于工艺优化并减少停机时间。
可选项- 支持多台电源并联运行与同步,包括电弧检测的同步与脉冲模式的同步,适用于多靶系统。
软件PVD Power:多语言用户界面,便于操作、配置与诊断。显示实际工艺参数、警告/报警,可设定目标值,并以高时间分辨率记录与可视化运行参数(含示波器功能)。
规格 / 技术参数- 技术类型:脉冲式直流(Pulsed DC),适用于反应性 DC 溅射;支持偏压模式。
- 工作模式:脉冲模式与偏压模式(单台支持两者)。
- 电弧管理:数字化快速电弧处理,低电弧能量。
- 过程控制:数字信号处理;宽可调脉冲频率范围;可调反向电压。
- 冷却与结构:集成水冷设计,紧凑耐用,便于安装与维护。
- 扩展性:支持多台电源并联与同步运行。
- 软件:PVD Power,用于操作、配置、诊断以及示波器式数据记录/可视化。
- 典型应用:PVD/PECVD 硬质涂层、金属化(TCO)、光伏电池生产、大面积建筑玻璃涂覆。