TP-4 为 CNC 四轴精密外圆段差磨床,具有粗加工和精加工轴,适用于研磨刀具的圆柱形材料和成型冲头,是无心研磨和五轴刀具研磨之间的研磨生产设备,适用于高精度刀具产业、模具业、电子零件及医疗零件的研磨加工。
研磨时工件借助 V 型支撑块和压轮支撑,连续生产的尺寸精度可控制在 4 µm,同心度小于 3 µm,最大研磨长度 330 mm,研磨直径 0.1 – 20 mm,最大长径比 350 倍。
机械结构
主要结构为 CNC 四轴外圆段差磨床,配备自动上下料系统实现全自动化生产,研磨主轴部件设计为具有两个主轴及两个放置在 X 和 U 轴上的砂轮。
CAE分析
利用有限元素分析进行 TP-4 结构的模态数值模拟分析,获得机台结构的模态参数。
以频谱分析仪、加速度规与敲击锤,进行 TP-4 重要部件系统及整机模态实验撷取频率响应函数,汇入模态分析软体 (ME'Scope) 建立模态振型,分别将模态数值模拟结果与实验模态分析结果做一比对验证,确保磨床结构强度与刚性能合乎工作要求。
自动上下料系统
内部配备三直线轴机械手臂,能够二十四小时自动化生产,提高生产效率,大幅缩减人力的需求,最多可搭载三个料盘,包含两个素材料盘及一个成品料盘。
前定位功能
探针前定位功能,于研磨前记录每一工件的装夹长度。