概述为北美和南美的一次与二次铝加工提供的熔炼与保温炉。SECO/WARWICK 系统可与上下游铸造工艺集成,针对熔炼、保温、清理与合金化进行灵活配置。
优势 / 设计特性- 炉体设计 — 提供成套方案,工程化结构、先进 PLC 控制、燃烧选项及高性能耐火衬里以确保熔体质量。
- 钢结构 — 在门口、出铁/排水塞与外部井口穿透等关键受力部位进行加固。
- 控制系统 — 基于 PLC 的控制,SCADA 与以太网通信,燃料/空气比优化及远程工况、报警和燃料使用量监测。
- 燃烧系统 — 根据应用选择布置燃烧器(低 NOx、再生式可选);火焰管理以保护耐火材料和金属质量。
- 耐火衬里 — 按合金、凝固面及抗剥落/金属侵蚀与耐磨性选择衬里;可选节能绝热材料。
- 成本与性能 — 可配置空气预热、料件预热室、金属循环泵与搅拌器等选项以平衡预算与产能。
近期装置示例- 142,000 lb 单井熔化炉,配低 NOx 燃烧器,用于挤压废料熔化,约 12,000 lb/h;配不锈钢视窗以便未来安装侧壁电磁搅拌器,带熔体输送泵井。
- 260,000 lb 单井熔化炉,配 Bloom Twin 再生燃烧器,井内粉碎废料熔化达 24,000 lb/h,延长溢流区熔化 6,000 lb/h 块料,总熔化率约 30,000 lb/h;含炉下冷却、空冷热壁与带 Metaullics J50 循环泵的分区井。
- 45,000 lb 批次熔化炉,配再生燃烧器,用于厂内回料熔化约 10,000 lb/h;适用于扩产项目与中等规模回收。
功能 / 工艺- 有色金属熔化
- 挤压废料熔化
- 粉碎废料熔化
- 回料熔化
- 保温与温度控制
行业技术特性 / 规格- 炉型:单井熔化炉、批次熔化炉、保温炉,多种尺寸与形状以满足产能与熔化速率要求。
- 熔化容量:示例 45,000 lb、142,000 lb 与 260,000 lb。
- 熔化速率:示例 10,000 lb/h、12,000 lb/h、24,000 lb/h,组合速率可达约 30,000 lb/h。
- 效率示例:约 1,100–1,150 Btu/lb(视应用而定)。
- 燃烧:兼容低 NOx 与再生式燃烧器系统;可选燃烧空气预热。
- 控制:PLC 控制、SCADA 与以太网通信;远程报警与设定值监控。
- 耐火材料:按合金、凝固面与磨耗特性定制衬里;提供高效绝热材料选项。
- 结构:关键点加固的钢结构;对重载区域进行局部加固。
- 可选设备:料件预热室、金属循环泵(例如 Metaullics J50)、搅拌器、炉下冷却、空冷热壁、泵用井等。
- 工程支持:按客户需求工程化设计,并提供工厂工程、生产与维护集成支持。