2D激光切割机 L3 series

光纤激光用于铝用于不锈钢

概述
L3是一款面向多行业、多材料与多板厚的2D光纤激光切割机。其设计以单光学头和专利承载光束结构为核心，结合自动化、适应性传感与软件生态，实现高重复性生产并降低操作干预。

主要优势

• 自动化：自动存储、上下料与分拣装置提升系统自主运行能力并减少瓶颈。
• 易用性：TRADJUST、直观的FACE界面与便携式机载终端简化操作与设定。
• 工艺效率：自适应传感器、数字化与OPS生产管理软件实现实时工艺控制并降低单位件成本。

主要特点

• 专利“飞机”承载梁与轻量化飞行机械手：高刚性、高速定位和工作台全区可达性。
• 单一光学切割头覆盖整套可加工板厚并保持高切割质量；切换产线无需机械调整。
• DRY‑COOLING专利技术主动控制光学温度。
• TRADJUST：根据零件轨迹自动调节切割参数。
• 切割模式：Standard（适合无人化运行）与PowerCut（提高反应速度与速度）。
• ACUT选项：经处理的压缩空气切割可在许多情况下以低于氮气的成本获得接近的产能。

智能/工艺解决方案

• APC2自适应过程传感：实时监控穿孔，检测切割失效，停机并在参数重调后自动重启，自动搜索焦距。
• ANC自动喷嘴更换：杂志式喷嘴库提高无人化运行自主性。
• 零件追踪与识别、基于视觉的残料再嵌套、以及机器学习驱动的喷嘴/光束居中监测。

自动化与集成
L3支持多种自动化配置以匹配生产需求：手动‑自动换台（CPE）、ADB拆包取料、ADLU/ADLL上下料、LTWS / LTWS Compact料塔、MV托盘库带取料臂、TN人工分拣及MCU自动分拣等。这些方案旨在减少人工干预，支持掩蔽时间切换并与工厂流程整合。

软件生态

• STREAM：Salvagnini编程套件，提高响应速度并降低编程成本与错误。
• OPS：模块化生产管理软件，与ERP/MRP实时交互，优化生产流与优先级。
• LINKS：IoT监控解决方案，用于实时机台性能监测与效率分析。

应用
L3适用于多材料切割（碳钢、不锈钢、铝、铜、黄铜），并适配需要灵活性、自动化与数字集成的生产。视觉选项支持残料回收、基于上道工序的定位及喷嘴/光束监控。

技术数据（摘要）
型号：L3‑40 | L3‑4020 | L3‑6020
XY工作范围（mm）：4064 x 1524 | 4064 x 2032 | 6096 x 2032
Z轴行程（mm）：100（所有型号）
XY最大速度（m/min）：156（所有型号）
定位精度 Pa（VDI3441）：0.08 mm；平均重复性 Ps：0.03 mm

光纤激光源与切割能力（参考）
可选功率：2000 W、3000 W、4000 W、6000 W、8000 W（高效版本可用）、10000 W
最大切割厚度（mm，示例）：钢 约15–25；不锈钢 约10–30；铝 约8–30；铜/黄铜 约5–10。最小加工厚度：0.5 mm（参考）。

能耗（参考）
最大整机耗电视配置与光源而定（示例约16–42 kW）。典型切割周期平均耗电约11–24 kW，随光源与作业负载变化。

含/可选项

• ACUT（压缩空气切割）
• ANC（自动喷嘴更换）
• APC2（自适应过程传感器）
• 视觉套件：AVS、SVS、NVS
• 自动化：CPE、ADB、ADLU/ADLL、LTWS / LTWS Compact、MV、TN、MCU
• 软件：STREAM、OPS、LINKS

特点 / 规格

• 型号：L3
• 品牌：Salvagnini
• 可用款式：L3‑40、L3‑4020、L3‑6020
• XY覆盖范围（mm）：4064 x 1524 / 4064 x 2032 / 6096 x 2032
• Z轴行程：100 mm
• XY最大速度：156 m/min
• 定位精度 Pa：0.08 mm；重复性 Ps：0.03 mm（VDI3441）
• 可选激光功率：2 kW、3 kW、4 kW、6 kW、8 kW（高效）、10 kW
• 最大切割能力（示例）：钢 15–25 mm；不锈钢 10–30 mm；铝 8–30 mm；铜/黄铜 5–10 mm
• 最小可加工厚度：0.5 mm
• 集成功能：TRADJUST、DRY‑COOLING、APC2、AVS/SVS/NVS
• 自动化接口：CPE、ADB、ADLU/ADLL、LTWS、MV、TN、MCU
• 兼容软件：STREAM、OPS、LINKS（支持ERP/MRP集成）