光纤激光切割机 L3.G4

用于铝用于不锈钢铜用

产品概述
L3.G4 旨在提升人体工程学与操作简便性，并保证工艺的最大精度与重复性，消除低附加值作业并优化能耗，从而降低单件成本。该机为一款多用途的光纤激光切割系统，采用高可及性龙门结构并配备专有控制功能以简化使用流程。

主要卖点

• 高可及性龙门结构，保证工作区完全可达、结构刚性与加工精度。
• Salvagnini 设计的单一光学激光头，配备专利 DRY-COOLING 主动光学温控。
• 专有 TRADJUST 功能，可根据轨迹自动调节切割参数（使用单一切割参数即可简化操作）。
• 自适应过程传感器 (APC2) 实时监测穿透与切割，检测切割失效并自动调节参数。
• Standard 与 PowerCut 两种切割模式，可根据无人化/安全或更高反应速度的需求选择。
• 机器视觉应用与零件追踪/识别提高灵活性、简化搬运并减少错误。

产品概览 — 工艺改进

• 自动化：存储与自动上下料/分拣装置提升系统自主性，消除瓶颈并降低人工成本影响。
• 易于使用：直观的 FACE 人机界面、多任务界面、TRADJUST、视觉与零件追踪功能使 L3.G4 操作便利并缩短干预时间。
• 工艺效率：先进传感器、刚性结构与集成软件减少停机、最小化错误并降低单件消耗。

自动化与解决方案

• CPE 托盘换台用于快速手动托盘更换（原料在出料切板上方进入）。
• ADB 在掩蔽时间内自动从托盘取料；ADC/ADLU/ADLL 提供短循环自动上下料并可与 MCU 分拣集成。
• LTWS 与 LTWS Compact 塔式仓库支持无人上下料与存储，循环时间可达约 50 秒。
• MCU 自动分拣用于对不同形状、尺寸与重量的零件进行堆叠，显著减少等待时间。
• TN 手动分拣装置用于在切割并行时将零件从骨架中分离。

软件与数字化

• FACE：Salvagnini 人机界面，简单直观，覆盖整机系列。
• STREAM：编程套件，提升材料利用率并减少编程时间和错误。
• OPS：模块化生产管理软件，将设备活动与 ERP/MRP 同步，管理优先级与生产清单。
• LINKS：Salvagnini 的物联网解决方案，用于实时监控设备性能并进行数据驱动分析以优化生产流程。

功能与选配

• 单一激光头，配备 DRY-COOLING 与先进工艺传感器。
• 可使用氮气、氧气切割，或选配 ACUT 使用处理过的压缩空气切割（在 ACUT 配置下可达约 20 mm），并配套 APM2 压力管理装置。
• TRADJUST：基于轨迹的自动参数调节。
• 可选件：自动换嘴 ANC、自动焦点搜索功能。

技术数据要点

• 型号：L3-30.G4
• XY 工作范围：3048 x 1524 mm
• Z 轴行程：160 mm
• XY 最大速度：170 m/min
• 定位精度 (Pa)：0.05 mm
• 平均重复定位精度 (Ps)：0.03 mm
• 光纤激光源选项：2000 W、3000 W、4000 W、6000 W、8000 W（含高效版本）
• 切割能力（示例，最大厚度随材料和工艺而异）：钢材可达 25 mm，不锈钢可达 25 mm，铝可达 25 mm，铜/黄铜可达 10 mm

caractéristiques / spécifications techniques

• 型号简称：L3.G4
• 工作区域 (XY)：3048 x 1524 mm
• Z 行程：160 mm
• XY 最大速度：170 m/min
• 精度：Pa 0.05 mm；重复性 Ps 0.03 mm（VDI3441 测量）
• 可选光源功率：2 kW / 3 kW / 4 kW / 6 kW / 8 kW（含 8 kW 高效版本）
• 典型切割能力：视配置可对钢/不锈钢/铝切割至 25 mm；铜/黄铜至 10 mm
• 示例平均能耗：约 11–20 kW，视光源与工况而定