直齿轮机构

直齿内齿碳钢

概述

Hansheng Automation的碳钢齿轮为要求严格的高性能传动应用提供精密传动件。采用Power Skiving（Kashifuji KPS30）与受控热处理工艺制造，确保齿形精确、运转稳定，适用于自动化、机器人、医疗设备及工业设备。

主要特性与能力

• 高精度制造：ISO/DIN 5级精度（等同AGMA 12/13），实现低噪声、低跳动和高速稳定性。
• 先进切削：Power Skiving（Kashifuji KPS30）支持内外齿加工、热处理后硬切削（hard skiving）以及靠近肩部或干涉处的切削。
• 材料选项：中碳钢（AISI 1045 / S45C / C45）、渗碳合金（20CrMnTi、AISI 8620）及高强度合金（42CrMo / AISI 4140）。
• 热处理与表面处理：渗碳+淬火、氮化、感应淬火、回火；表面处理包括精密研磨、黑色氧化、镀锌和磷化。
• 耐用性：齿面硬化与精加工提高耐磨性并增强抗冲击能力。

生产与工艺要点

• 端到端制造流程：DFM评审、精密毛坯准备（CNC车床、铣削）、齿轮切削（Kashifuji KPS30）、热处理、精加工（研磨或硬切削）与最终检验。
• 可用工艺：Gear Skiving（Kashifuji KPS30）、滚齿、精密研磨；支持热处理后硬切削以校正变形。
• 定制化：支持直齿、斜齿及内齿的全尺寸定制设计，从原型到批量生产。

代表性参数：尺寸与能力汇总

• 模数范围：0.1 - 5.0
• 直径/尺寸能力：3 mm 至 300 mm
• 改型：型线偏移、冠形修正与齿向修正以优化接触
• 质量验证：每件齿轮均使用齿轮检验中心和三坐标检测轮廓、螺旋及节距误差

技术规格

• 材料：碳钢（AISI 1045, 1020, S45C），合金钢（42CrMo, 20CrMnTi）
• 精度标准：ISO / DIN / GB 5级
• 加工技术：Gear Skiving（Kashifuji KPS30）、滚齿、精密研磨
• 热处理：渗碳、氮化、感应淬火、淬火与回火
• 表面精度：精密研磨（可达 Ra 0.4）、抛光、黑色氧化、镀锌
• 质检设备：齿轮检验中心、CMM、硬度计；100%检验并提供详细零件报告
• 典型硬度目标：齿侧感应淬火（约 HRC 50–55），渗碳深层淬火按规格达到表面硬度目标

应用

• 自动化与机器人
• 医疗设备
• 包装与纺织机械
• 电动工具与工业传动
• 汽车零部件