青铜铸造

单件原型法中等规模生产

产品概述
Hansheng的青铜铸造服务提供生产高质量青铜部件的综合解决方案。该服务涵盖精密铸造、砂型铸造和消失模铸造，提供从技术咨询和模具制造到精密加工和全尺寸质量检验的端到端支持。这些服务面向重工业、造船、汽车、航空航天等要求苛刻的行业客户。

全面的青铜铸造工艺选项

• 失蜡铸造（精密铸造）： 适用于生产具有复杂内部和外部结构、精细细节和卓越表面光洁度的青铜部件。
  • 优点：极高的精度，高设计自由度，优良的表面光洁度。
  • 应用：复杂的叶轮、艺术雕塑、精密仪器外壳、阀门和泵体。
  • Hansheng解决方案：成熟的失蜡铸造技术和质量控制系统，内部超精密加工用于最终精加工。
• 砂型铸造： 适用于结构相对简单或成本敏感要求的大型部件。
  • 优点：高性价比，广泛的尺寸范围，高材料适应性。
  • 应用：大型齿轮毛坯、船用螺旋桨、机架、泵壳、大型衬套。
• 消失模铸造： 结合砂型铸造和失蜡铸造的优点，擅长制造具有复杂内部通道和结构的部件。
  • 优点：一体成型，良好的精度，简化的工艺。
  • 应用：复杂的发动机缸体、歧管、阀体和泵体。

工艺比较与选择指南
特性
精密铸造 | 砂型铸造 | 消失模铸造
尺寸精度 | 最高 | 良好 | 优秀
表面光洁度 | 最佳 | 一般 | 良好
结构复杂性 | 非常高 | 中等 | 非常高
单位成本 | 相对较高 | 最低 | 中等
模具成本 | 高 | 低 | 中等
适用尺寸 | 小到中 | 中到非常大 | 中到大

我们的“Casting+”综合能力

• 超精密加工： 铸件毛坯的标准公差为±1mm；加工后，最终部件精度可达±0.002mm。
• ISO 5级齿轮制造： 高精度齿轮轮廓可以直接加工到青铜铸件上。
• 一站式质量控制： 从铸造到最终检验的所有阶段都在质量体系下进行监控，确保可靠性和一致性。

技术规格

• 铸造工艺：失蜡铸造、砂型铸造、消失模铸造、重力铸造
• 最大铸件尺寸：3800mm x 1500mm x 1200mm
• 铸造公差：自由公差±1mm / 指定公差±0.03mm
• 材料支持：锡青铜、铝青铜、磷青铜、硅青铜及其他品牌
• 最终加工精度：可达±0.002mm（超精密加工）
• 表面粗糙度：可实现Ra小于0.1μm的镜面光洁度
• 支持的图纸格式：STEP, IGS, XT, DWG, DXF, PDF

工艺流程

• 技术咨询与设计：深入沟通、图纸分析和工艺推荐
• 模具设计与制造：先进的CNC自动化模具制造用于高精度模具
• 熔炼与浇注：严格遵循材料等级标准和精确的温度控制
• 后处理与清理：去砂、切割冒口和浇口、喷砂或抛丸
• 精密加工：使用先进设备进行最终尺寸和位置加工
• 质量检验：使用CMM和齿轮测量仪器进行100%全尺寸检验
• 包装与交付：安全、防震、防锈包装以确保安全交付

应用领域

• 重型机械和设备：耐磨蜗轮、衬套、轴承、滑块
• 海洋和海洋工程：耐海水螺旋桨、阀门、泵体、管件
• 汽车和运输：高强度同步器环、衬套、连接器
• 航空航天：用于起落架系统和执行器的轻质高强度衬套和支撑
• 阀门和流体控制：复杂的阀体、座椅、密封圈

常见问题（摘录）

• 最小订单量（MOQ）：灵活，从单件原型到批量生产
• 青铜合金选择：根据应用、工作负荷、环境和预算提供建议
• 生产交货期：通常从模具制造到样品交付需要3-6周，具体取决于复杂性和订单大小

关键特性 / 技术规格

• 全面的青铜铸造服务：精密铸造、砂型铸造、消失模铸造
• 端到端流程：咨询、模具制造、加工、检验
• 超精密加工：可达±0.002mm
• 材料支持：锡青铜、铝青铜、磷青铜、硅青铜
• 最大铸件尺寸：3800mm x 1500mm x 1200mm
• 表面粗糙度：Ra < 0.1μm
• 应用：重工业、造船、汽车、航空航天、阀门、流体控制