Hansheng Automation多年来一直深耕铸造行业,为各种制造商提供精密铸件服务。消失模铸造工艺使用聚苯乙烯塑料制作模具,模具不可重复使用。该工艺允许短的铸造周期,支持复杂结构,并适合生产超大部件。
技术特点:
- 模具不可重复使用。
- 使用CNC自动模具制造设备的短铸造周期。
- 支持具有内部腔体和薄壁的复杂结构。
消失模铸造工艺:
1. 模型准备:使用膨胀聚苯乙烯(EPS)制作模具。
2. 涂层处理:用耐火涂层覆盖泡沫模具。
3. 材料选择和熔化:在炉中熔化金属材料。
4. 砂填充和浇注:将模具放入装有砂的容器中,并浇注熔融金属。
5. 剥离和精加工:从容器中取出铸件,并在需要时进行CNC精加工。
常用材料和应用:
材料 | 示例 | 应用
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铸铁 | HT250/HT300/QT200 | 机床床身,发动机外壳
铸钢 | ZG270-500/ZG20Cr13 | 矿山机械,耐腐蚀阀门
铸铝 | A356/ZL104 | 汽车轮毂,航空支架
铸青铜 | C90300/C95500 | 海洋配件,耐磨轴承
与其他铸造工艺的区别:
方面 | 消失模铸造 | 砂型铸造 | 精密铸造
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精度 | CT7-CT9 (±0.3mm) | CT10-CT12 (±1.0mm) | CT4-CT6 (±0.1mm)
表面粗糙度 | Ra3.2-12.5μm | Ra12.5-50μm | Ra1.6-6.3μm
最小壁厚 | 3mm(钢),2mm(铝) | 5mm | 0.5mm
批量适应性 | 适合中到大批量(>1000件/年) | 适合小批量 | 适合高附加值的小批量
成本 | 低模具成本(EPS模型) | 中等模具成本 | 高模具成本(蜡模+陶瓷壳)
常见问题:
- 消失模铸件适合生产超大部件吗? 是的,可以生产重达10吨的铸件,但需要定制大型砂箱和专用振动器。
- 如何解决钢铸件的碳化问题? 采用STMMA模型,并在浇注过程中添加脱碳剂,控制浇注温度≥1550°C。
- 哪些类型的铸件不适合消失模工艺? 消失模铸造对材料和结构有明确的限制:最适合灰铸铁,低碳钢和合金钢需要特殊处理。