概述G920X 是为挤压金属型材(主要为铝)高效加工而开发的加工中心。其在刚性桥架上配置两个垂直主轴并结合线性轴,能够在各种型材几何形状下实现稳定、精确且可自动化的加工。
主要特征- 针对铝/挤压金属型材优化
- 两个垂直布置的主轴和刚性桥架结构
- X、Y、Z 线性轴驱动加工主轴
- 为过程稳定性优化的温控方案
- X、Y、Z 轴具备优化的动态性能与刚性
- 为自动化装载与集成而设计
- 针对型材加工的智能夹具方案
- 最大工件尺寸:2 x Ø 600 / 2 x L 2,600
自动化- 机器人自动化:前装或顶装
- 可配置的自动化解决方案以匹配客户流程
- 通过双抓手直接装载到工作区
- 可集成去毛刺、清洗、标记等配套工序
- 标准化部件可实现快速安装和短交付调试时间
直线龙门选项- 自上而下的全自动直接装载
- 水平与垂直层同时运动带来高效率
- 顶装方式保持机床地面通行自由
- 可选伸缩式版本以适应较低厂房高度
典型加工工艺适用于自动化生产环境中铝挤压型材的钻孔、铣削、开槽和端面加工;为多种型材几何提供灵活加工能力。
技术参数 / 规格- 型号:G920X
- 制造商:GROB-WERKE GmbH & Co. KG
- 主轴:2 个垂直布置主轴
- 机床结构:特别刚性的结构以实现高稳定性和可靠性
- 轴:X、Y、Z 线性轴,具备优化的动态性能与刚性
- 温度管理:为过程稳定性优化的方案
- 夹紧:用于型材加工的智能夹具方案
- 自动化就绪:支持机器人自动化及直线龙门选项
- 最大工件尺寸:2 x Ø 600 / 2 x L 2,600
- 主要材料:铝挤压型材及类似金属型材