概述我们设计并交付专用于生产工业货架和夹层楼板用梁与横梁的型材成型生产线。该类方案针对需要高产能、尺寸重复性和全过程集成的货架制造商而设计。
主要技术特性- 板厚范围:可达 2.0 mm(0.08 in)
- 生产速度:可达 60 m/min(197 ft/min)
- 成型技术: TWIN、PRO
- 换线时间:TWIN 小于 5 分钟;PRO 小于 1 小时
- 型材长度:1,000 mm 至 6,000 mm(39 in – 236 in)
- 最大型材示例:箱形梁 / 阶梯梁 可达 L 60 × H 200 mm(2.4 in × 7.9 in);C 形型材 可达 L 800 × H 80 mm(31.5 in × 3.1 in)
成型辅助技术在线选项- 自动卷材上料系统
- 板材拼接单元
- 快速模具更换系统
- 用于连接件的 HF 自动焊接单元
- 自动下料系统
- 自动堆垛、包装、捆扎与贴标系统
质量、公差与材料利用率表面质量和严格的尺寸公差对于需要精密连接或卡合的梁与横梁至关重要。成型工艺结合优化切割可减少回弹,改善最终产品的利用率,尽量减少废料和返工。
软件与工业4.0 集成- 用于成型线控制的专用 HMI 界面
- 与客户管理系统的数据同步的 ERP 集成
- 在多种格式间进行生产、可追溯性和报告的数据导入/导出时具备兼容性与灵活性
优势- 缩短换线时间并提高设备可用性(TWIN 用于快速换模)
- 尺寸重复性和表面处理满足托盘货架应用要求
- 模块化且可完全集成的生产线:从卷材到堆垛
- 自主软件支持运营效率和报表功能
技术规格- 板厚:可达 2.0 mm / 12 gauge
- 生产速度:可达 60 m/min(197 ft/min)
- 换线时间:TWIN 小于 5 min;PRO 小于 1 小时
- 灵活的成型技术:可互换,TWIN
- 型材长度:1,000 mm – 6,000 mm(39 in – 236 in)
- 最大型材示例:箱形/阶梯梁 可达 L 60 × H 200 mm;C 型材 可达 L 800 × H 80 mm
- 集成辅助站:矫直、冲孔、切断
- 在线自动化选项:卷材上料、板材拼接、快速换模、用于连接件的 HF 焊接、下料、堆垛/包装/捆扎/贴标
- 软件功能:专用 HMI、ERP 集成、多格式数据导入/导出