14 轴 CNC 切割与加工中心可对铝制型材和轻型合金型材进行切割、穿孔和铣削加工。VEGAMILL 由四个主要单元组成。用于最大长度达 7.500 mm 型材的皮带式自动装料仓。抓取夹推动式供料装置与向加工区域运输型材的高精度高速运输装置系统。抓取夹的水平和垂直位置可以通过控制轴上的电子定位系统进行自动化调节。4 轴数控铣削单元、配有钻孔和铣削功能、可以对型材的顶面和侧面进行加工。另一个选配的 3 轴数控单元则可以加工型材的底面。切割单元带有 600 mm 刀片、可以执行左右倾斜切割、倾斜角可达 22°30’、配有绝对磁带的 CN 旋转轴上的无刷电机保证了其精度和效率。卸料单元由配备自动提取器和自动翻转与平移系统的仓库组成。VEGAMILL 的各组成单元都具有保护与防护装置、因此无需额外的保护罩。这一特点使这款切割与加工中心更加紧凑灵活。
棒材进料器
型材杆数控定位系统、准确度高且速度快。在该系统上装配有用于固定型材的手动定位夹钳;也可以选择位置自动调整系统、在两个 CNC 轴上对横向和纵向的位置进行调整。皮带式装料仓允许装载长度达 7.5 米的型材。通过小间隙减速器在齿条上进行运动的传动、用来保持数控系统所提供的高精度标准。进料器通过球型套筒在渗碳淬火的型材上滚动。型材定位车的整体防护装置能够最大程度保证安全性、同时还能减少机器占用的面积、帮助增加车间内的可用空间。
铣削单元
4 轴 CNC 铣削单元由 S1 中的 11 kW 电动主轴构成、其最高速度可达 24.000 转/分钟。电动主轴沿 A 轴方向的移动允许在 -120° 和 +120° 范围内旋转、可对型材进行 3 面加工、无须重新定位。可以用于铝、PVC 和轻合金型材。Vegamill 具有一个 4 位自动刀具库、用于管理不同的加工操作、或者更多地用于自动更换磨损的刀具、以保证这种机器典型的长加工周期的持续性。
下部铣削单元
机器拥有一个选配的铣削单元、可以对型材的下表面进行加工。得益于这一解决方案、机器可以对型材的各个表面进行加工、从而实现对切割和加工流程的全面处理、从粗加工棒材到成品工件。