非连续换网器

带式液压自动

每条生产线都配有冷却和校准工作台、脱模和切割单元，每个单元都有特殊的措施，以实现额外的节能，最高可达50%。 单或双输出头 每一个挤出机头的制造都是为了满足每一种加工材料和所需最终产品的具体需求和工艺参数。它们配备了可互换的销钉和衬套，以加快测量和特殊辐条的变化，旨在优化热塑性材料的流动。 完全由外部和内部进行温度调节，材质为铬钢或不锈钢，机头可以是单输出或双输出，并可与一个或多个辅助输入进行共挤。 校验台 根据产品特性，采用不锈钢制造，确保完全无腐蚀，最大限度地提高挤压管的生产效率。 冷却台 设计用于冷却直径达1000毫米的管道，它允许达到高挤压材料的线性速度，确保最大的尺寸稳定性。 3轴调整方便，电机驱动的纵向运动使其在加工过程中能快速、精确地定位。 脱机 脱管有2、3、4条轨道，用扁平和异型橡胶垫，完成线路。 脱产单位 特殊的装置，在长度和宽度上都有有用的拾取装置，能够满足任何特殊需求。 切割单元 模块化和符合人体工程学的装置，提供自动气动运动，不需要手动操作来调整，如切割长度，小车前进和后退速度。