Knuth/克努特精准磨床

主轴速度: 42,000, 60,000 rpm
输出功率: 10 kW
轴间距离: 1,000 mm

KELLENBERGER1000 万能数控外圆/内圆磨床是瑞士工匠精神的终极体现：KELLENBERGER 是 Hardinge 的优质品牌，全方位采用先进技术，在磨削设计、精度和质量方面领先世界。KELLENBERGER 1000的设计简洁、时尚且现代化，不惧当今严格的制造要求，可胜任最苛刻的通用磨削任务。

主轴速度: 1 rpm - 3,000 rpm
X轴: 450 mm

隆重推出 VOUMARD® 1000 内圆磨床，树立内圆磨削的新标准。该创新系统提高了最严苛的加工应用的精度和生产率。所有轴上配备的刚性底座、静压导轨以及控制装置上的新用户界面将满足您最具挑战性的要求。Voumard 具有几乎无限的配置选项，可用于最广泛的磨削操作，1000具有出色的性价比。

主轴速度: 45,000, 60,000, 90,000, 120,000 rpm
X轴: 300 mm

... VOUMARD 30 内圆磨床是对 Voumard 品牌内圆磨削技术的补充，适用于所有以中小批量生产中简单内圆磨削操作为主的行业。VOUMARD 30 设计用于加工长度不超过 150 毫米、直径不超过 150 毫米的工件。 该机床结构紧凑，占地面积为 1.80 x 1.80 米，性价比极高，是理想的入门级机床。在设备方面，VOUMARD 30 毫不妥协。 根据不同的应用，可以使用一个或两个平行内圆磨削主轴。这些高质量的内圆磨削主轴可确保在较短的循环时间内获得最佳磨削效果。它们的转速最高可达 ...

主轴速度: 0 rpm - 300 rpm
输出功率: 24 kW
轴间距离: 3,100 mm

... AKP 机床设计用于磨削飞机起落架的外径和内径，由于床身上的间隙，整个部件可以完全垂直和水平旋转。 AZ 是最大的起落架原始设备制造商和 MRO 的供应商。 机床根据客户要求设计 ...

主轴速度: 1 rpm - 180 rpm
输出功率: 7 kW
轴间距离: 2,600 mm

主轴速度: 1,640 rpm
输出功率: 3 kW
轴间距离: 400, 650 mm

... S20 是一种配备机电驱动装置的万能外圆磨床，用于加工小型工件。它的中心距为 400 毫米（15.75 英寸）/650 毫米（25.6 英寸），中心高为 100 毫米（3.94 英寸）。它可以加工最大重量为 20 千克（44 磅）的工件。 万能外圆磨床专为磨削单个部件或小批量生产的工件而设计。它适用于任何需要制造精密小部件的行业。该机床结构简单，价格合理，采用久经考验的 SPS 控制单元。操作简便，机器可快速复位。 硬件： 带砂轮头的十字滑台，用于砂轮右侧的外圆磨削，以及为内圆磨削单元准备的接口 ...

主轴速度: 2,110 rpm
输出功率: 6 kW
轴间距离: 650, 1,000 mm

... 是一种外圆磨床，适用于单件和小批量生产的中等尺寸工件。它的中心距为 650 毫米（25.6 英寸）/1000 毫米（40 英寸），中心高为 125 毫米（4.9 英寸）/175 毫米（6.9 英寸）/225 毫米（8.8 英寸）。它可以加工最大重量为 130 千克（286 磅）的工件。 它适用于生产中型部件的任何行业。该机器结构简单，价格合理，采用久经考验的液压进给系统。操作简便，机器可快速复位。Granitan® S103 ...

主轴速度: 2,810 rpm
输出功率: 9 kW
轴间距离: 650, 1,000 mm

... favoritCNC 是一种通用外圆磨床，适用于单个或大批量中等尺寸工件。 它的中心距为 650 毫米（25.6 英寸）/1000 毫米（40 英寸），中心高为 175 毫米（6.8 英寸）。可加工最大重量为 80 千克（176 磅）/ 120 千克（264 磅）的工件。 通过使用各种附件套件（如序中测量、平衡系统、接触检测和长度定位），它还可轻松适应其他磨削任务。坚固的 Granitan® S103 机床底座是外圆磨床的基础，配备了高质量的组件，从而保证了多年的最高精度、性能和可靠性。全封闭式设计确保了磨削过程的最佳视野 ...

... SPM-200精密光学研磨机覆盖的工件范围很广，直径为5-200毫米。 独特的双主轴技术和轴线设计使球体、非球体和自由曲面的加工具有卓越的速度和一致性。 精确磨削各种优质光学表面 SPM-200是一台高度灵活的机器，能够高效和经济地生产优质光学表面。 高效和灵活 扩展的Y轴和模块化主轴概念使其能够加工更广泛的工件几何形状。 获得专利的360°刀具旋转头，带有多达两个双刀具主轴和额外的水平主轴，节省了设置时间，并允许在不重新调整的情况下进行多种加工。 圆盘和杯轮模式的磨削使生产更具成本效益。 可靠和精确 直接驱动和水冷的主轴和轴，实现了最大的精度 可选的空气轴承工件主轴可实现出色的表面处理 三维工艺模拟实现了高工艺安全性 机床的集成质量控制系统（IQS）自动调整刀具磨损，补偿任何不准确的地方。 机器上的计量系统（OMM）可以验证非球面的质量，并允许即时纠正。 独特的、经过验证的聚合物混凝土底座和减震机脚提供了高水平的稳定性。 易于使用 Satisloh的指导性软件界面BaSyS允许简单和方便的制造设置 易接近的机器设计使操作更方便，维护更快速和简单 ...

... SPM-125将简单清晰的操作与现代数控轴技术相结合。这使得它普遍适用于制造直径10-125毫米的球面镜。 球面加工的标杆 SPM-125具有成本效益，同时技术装备精良，是高效球面加工的标杆。 高效和灵活 一台机器可实现所有加工功能，包括预磨、精磨和边缘加工 可选择非球面加工 360度工具旋转头，提供全面的旋转范围，同时节省了空间 刚性的聚合物混凝土机器底座确保了稳定的工艺和可重复的结果 可靠和精确 直接驱动的双主轴确保在研磨过程中通过低次表面损伤达到高的表面质量 通过专利的横切调整方法实现最佳的形状精度 通过CT测量探头（可选）进行综合工艺控制 使用方便 该机器占地面积小，可以方便地集成到每个生产设施中。 易于接近的工作室具有圆角和涂层表面。这简化了维护和清洁。 通过直观的Satisloh图形用户界面BaSyS进行快速和简单的设置和数据输入 几何形状： ...

主轴速度: 0 rpm - 80,000 rpm

... SPM-30微型光学研磨机在直径不超过30毫米的范围内提供最佳精度和精密加工，在表面形状、中心厚度和表面粗糙度方面提供最高水平的精度。 极其精确的微型光学器件 SPM-30设计用于直径达30毫米的球体和非球体的单周期预磨和精磨、倒角和镶边。两个工具主轴和一个集成的质量控制系统（IQS）来简化生产过程，而完全可集成的处理系统HS-30实现了自动化光学器件的生产。 高效和灵活 两个工具主轴可以实现更快的加工和更短的周期时间。 可选的装载系统，HS-30，用于自动化，可以通过不断地装载镜片来提高工艺的可靠性和效率。 结构紧凑，对占地面积的要求最小。 可靠和精确 对不同的加工过程具有很高的功能，如表面研磨、多倒角操作、切边和可选的非球面研磨，在轴上杯状工具模式下。 集成的Y轴允许对工件形状的所需几何形状进行单独和精确的微调。 将微型镜头所需的灵敏度与强大的轴驱动和直接驱动主轴相结合。 该机器的综合质量控制系统（IQS）自动调整刀具磨损，补偿任何不准确的地方。 冷冻系统支持加工过程中的最佳温度管理和可重复的加工性能。 几何形状： ...

主轴速度: 8,000 rpm
输出功率: 75, 115 kW
X轴: 2,200, 1,600, 800, 2,600, 1,250 mm

... 通过MFP系列，Mägerle美盖勒全面覆盖了平面和成型磨削机的要求。这些机器专门从事蠕动进给磨削以及使用摆锤法的成型和平面磨削操作。在必须大批量生产工件的应用中，它们显示了其充分的性能潜力，并以Mägerle美盖勒惯有的高精密度去除大量的毛坯。由于其坚固的结构，MFP系列的机器在24/7的艰苦连续操作中也能满足这些要求。Mägerle MFP系列采用模块化设计。大范围的工作台长度和垂直行程可以与不同的附加轴和特殊组件自由组合。 这种灵活的模块化系统实现了多样化的机器配置，精确地满足了用户的具体要求。 高精度的高切除量 要求24/7的连续操作 模块化系统适用于不同的工作台尺寸和垂直冲程 可配置（用户专用） 可选的附加主轴/旋转主轴 ...

JUPITER系列无心磨床极具生产优势：配置获得专利的工件支架数控调节系统，将换型调节时间降到最少；磨削间隙（砂轮，导轮和工件支架间的空间）自动调节，优化磨削过程；倾斜床身设计，确保最高的尺寸精度。根据应用不同，可选用刚玉，CBN或金刚石砂轮。 亮点 使用高度可数控调节的工件支架，快速调试机床 砂轮配备两级平衡系统，波纹度最小化 磨削主轴带直接驱动，运行极其平稳 市场领先的机床刚性，为您提供最高质量 磨削间隙几何形状自动调节，磨削过程最优化 砂轮和导轮数控修整 磨削流程 ...

QUICKPOINT高速点磨工艺集成了勇克的高精度以及高柔性。QUICKPOINT点磨工艺应用广泛，同时还具有令人赞叹的极高生产率。它带给您：广泛的应用范围和优异的产品质量。 亮点 高速磨削 使用成熟的CBN/金刚石磨削工艺 优异的产品质量 磨削过程仅需一次装夹 机床利用率最大化 全自动磨削工艺 磨削效率高 源于对磨削区域的充分冷却 快速换装 高柔性机床方案 磨削流程 QUICKPOINT点磨是在精磨工序中以单点接触方式对外圆进行高速磨削的一种磨削工艺。QUICKPOINT采用宽度仅几毫米、耐磨性极高的CBN或金刚石砂轮工作。借助于产生的一个后角，使砂轮与工件之间的接触区由线接触减少为点接触。 QUICKPOINT可完成的标准加工有磨轴肩、磨锥体、磨倒角和切槽。另外，也可增加槽和螺纹，以及多边形和端面磨削功能

全面，稳固，经久耐用 – NUMERIKA系列外圆磨床可以满足不同工件的系列生产。抗扭矩的刚性机床床身，静压导轨以及滚动轴承或静压磨削主轴实现最佳的磨削效果。用户友好型的数控系统提供刚玉磨削所需的所有必要的输入界面。 亮点 使用刚玉砂轮的高精密磨削 飞速实现高精度 工件族类加工，柔性高超 自动上下料系统，按需配置 自动化程度高，便于整合入整线 在线或线下测量仪 记录出错信息 刚性床身，带全封闭防护罩 数控系统，用户友好型界面

主轴速度: 8,500 rpm
输出功率: 11, 23 kW
X轴: 350 mm

Hybrid一词源自希腊语，表示捆绑、交叉或混合在一起。在技术领域被理解为一种巧妙地将两种技术互相结合并兼得两方面优势的系统。从子集的结合中达到一加一大于二的效果特性。 孚尔默的VHybrid 260即是如此，它将创新的刃磨机床和功率强大的电火花放电加工机床融为一体 – 并且可以在短时间内切换这两种功能。在加工直径在150 mm以内的旋转类硬质合金和PCD刀具时能明显提高效益和经济性。 两者的集合，可以200％提高生产效率。 在不同的主轴上实现磨削和电加工 双主轴和自动更换砂轮与电极是实现多重加工的两个重要条件。砂轮或电极组巧妙地布置在C轴转动点上，可确保最出色的加工结果。

... 孚尔默公司将在2020年春季首次展示其创新的VLaser 370的机床概念，原名为VLaser 270。这将为孚尔默公司在旋转刀具的加工方面翻开新的篇章，并开始令人兴奋的批量生产倒计时。除了侵蚀和磨削之外，孚尔默公司正在用激光工艺扩大其范围。其目的是什么？我们希望为您提供的不仅仅是一种非常特殊的工艺。我们希望为您提供您所需要的确切的工艺。孚尔默公司正在开发的VLaser 370正是针对超硬材料，如PCD、CVD-D和MCD。 VLaser 370将于2022年开始批量生产，届时将在全球范围内上市。在这里，您可以了解到这个概念令人印象深刻的地方--发现我们的创新，并独家了解我们的工作和迷人的细节。在我们的新闻博客中，我们将定期分享令人兴奋和不可错过的见解。请加入我们的发展之旅，加入VLaser ...

轴间距离: 1 mm - 50 mm

RC系列无心磨床介绍，适用停止式研磨和通过式研磨，确保高精度和高生产量，研磨工件直径由1mm到50mm。多样化自动送收料机设计，操作方便，降低生产成本。 滚动轴承系列(B系列) 创新先进的调轮主轴不需要法兰，并结合斜角滚珠轴承和滚柱轴承，能维持主轴超高精度旋转和高刚性。

轴间距离: 1 mm - 50 mm

RC系列无心磨床介绍，适用停止式研磨和通过式研磨，确保高精度和高生产量，研磨工件直径由1mm到50mm。多样化自动送收料机设计，操作方便，降低生产成本。 液动压轴承伺服系列(S系列) 调轮搭配伺服马达传动，可迅速调整所需的速度进行加工。 液动压滑动轴承。

输出功率: 1,800, 1,300 W
轴间距离: 1 mm - 50 mm

RC系列无心磨床介绍，适用停止式研磨和通过式研磨，确保高精度和高生产量，研磨工件直径由1mm到50mm。多样化自动送收料机设计，操作方便，降低生产成本。 由高压油膜所覆盖，能消除金属与金属间的摩擦、过热和漏油等问题，减少动力耗损，提高刚性和减震性能。

81 系列机器是 Timesavers 的创新型精密金属研磨解决方案。它配备往复式输送台或辊筒工作台，结合高功率研磨电机运作。 Timesavers 81 系列可实现 0.02 mm 的研磨精度 此款机器采用宽研磨带，公差小，广泛用于钛、钼、不锈钢、铝镍合金及碳钢等的精密研磨。加工此类金属的研磨精度不低于 0.02 mm。 量身定制的 Timesavers 精密研磨设备 81 系列中的每一台机器均根据客户需求特别量身定制。使用宽研磨带完成精密研磨，可将工件磨削至指定厚度。Timesavers ...

主轴速度: 1 rpm - 1,000 rpm
轴间距离: 250 mm
X轴: 200 mm

... 为了实现更复杂的内外圆磨削操作的轮廓，该数控机床允许纵向和横向轴之间的线性和圆形同步。人机界面由带有22英寸平面彩色触控屏的控制面板PC组成，提供了易用性和精确控制。基本数控系统中还包括几何配置内的预定义循环。每个操作都可以自动进行，也可以通过两个电子控制器手动进行，X轴和Z轴的放大倍数从0.001到0.01mm不等。 特点 - 中心的高度：-100毫米 砂轮头架。 - 砂轮标准尺寸。 - Ø200 x 20 x 32 mm - 电机功率: - 8.1Nm 工件夹持头架。 - ...

主轴速度: 4,000 rpm
输出功率: 370 W
轴间距离: 243 mm

... 这种平面磨床是我们最小的系列。特别适用于精密加工，它的可靠性和易用性使这种生产工具成为日常使用的必要工具。 特点 - 垂直行程: - 180 mm 工作台。 - 工作台工作区域。 - 205 x 100 mm 砂轮固定主轴。 - 砂轮标准尺寸。 - Ø150 x 10 x 20 mm 净重。 - 机器不含附件：- 180公斤 ...

主轴速度: 2,900 rpm
输出功率: 1.1 kW
轴间距离: 315 mm

... 该机床有三种型号，是高质量要求的小批量加工的理想之选。由优质稳定铸铁制成的主件和刚性砂轮主轴使该平面磨床长期保持高精度。大量的技术解决方案使其使用起来更加方便，并为获得顶级机床提供了可能。 - 手动纵向、横向和垂直运动。 - 横向移动控制螺杆带有自动收放装置。 PLH300 型与 PM300 型相同，但增加了以下功能 ： - 自动变速纵向移动，只需一个控制杆即可连续调节。 - 手动和自动运动之间的安全性。 PLTH300 型与 PLH300 ...

主轴速度: 1,500 rpm

主轴速度: 600 rpm

... 。由于磨削油流与机床床身完全分离，它具有非凡的热稳定性。 灵活性和生产效率 磨削直径范围为5至410毫米，其模数范围为0.5至10毫米，涵盖了广泛的磨齿应用。从技术上讲，RZ 410与较大的磨床RZ 550和RZ 1000相同，后者主要是在磨削直径范围上有所区别。短暂的安装时间和良好的可及性强调了该系列磨床的灵活性。 轮廓磨削（逐个齿隙）、修线和机载齿轮测量选项体现了这些机器的广泛应用领域。 可旋转的修整单元允许应用Reishauer的所有修整技术，例如，除其他外，线型修整、用多肋全成型辊修整和拓扑修整 ...

主轴速度: 600 rpm

... 由于磨削油流与机床床身完全分离，它具有非凡的热稳定性。 灵活性和生产效率 磨削直径达1000毫米，模数范围为0.5至10毫米，它涵盖了最广泛的磨齿应用范围。从技术上讲，RZ 1000与较小的磨床RZ410和RZ 550相同，它们主要是在磨削较小的直径范围内与众不同。短暂的安装时间和良好的可及性强调了该系列磨床的灵活性。 轮廓磨削（逐个齿隙）、修线和机载齿轮测量选项体现了这些机器的广泛应用领域。 可旋转的修整单元允许应用Reishauer的所有修整技术，例如，除其他外，线型修整、用多肋全成型辊修整和拓扑修整 ...

主轴速度: 13,500 rpm

... Reishauer KWS系列以小直径的磨刀石为特色，使我们能够跟上迅速扩大的电动车市场的步伐。通过这种方式，我们为那些需要高效地大批量生产带有关键碰撞工件的高精度齿轮的客户创造了更多机会。 确保了连续生成磨削的生产力优势 如果从加工时间来看，生成磨齿几乎在所有方面都优于非连续磨削工艺。特别是磨齿机带有两个工件主轴的设计，可以在不影响初级加工时间的情况下进行装载。这可以大大缩短磨削周期，从而实现低单位成本。 为了继续为您提供具有Reishauer水平的质量和精度的生成磨削的生产力，我们从我们成熟的Reishauer ...

... BG-32型砂带式平面磨床是按照国际标准和先进的工艺技术进行的新一代设计。它采用砂带对试样进行研磨和抛光。不同的砂带可以迅速更换。该机可用于替代圆盘研磨机和手动式砂纸研磨。每条砂带只需1-2分钟就能完成操作。对于光谱标本的研磨，它是非常经济的，可以节省时间、人力和砂纸。本机可广泛用于实验室、科研院所和工厂。 ...

... 该机器是新一代的设计，按照国际标准和先进的工艺技术制造。用皮带对试样进行研磨和抛光。你可以简单有效地更换不同的皮带。该机可替代那些砂轮机和预磨机。它采用手动砂纸研磨，每条砂带可在1-2分钟内完成操作。在研磨光谱学试样时，它可以节省时间、精力和砂纸，非常经济。 ...

... BG-30型砂带式平面磨床是按照国际标准和先进的工艺技术进行的新一代设计。它采用砂带对试样进行研磨和抛光。不同的砂带可以迅速更换。该机可用于替代圆盘研磨机和手动式砂纸研磨。每条砂带只需1-2分钟就能完成操作。对于光谱标本的研磨，它是非常经济的，可以节省时间、人力和砂纸。本机可广泛用于实验室、科研院所和工厂。 ...

... REKORD 500 CNC 机床使用 CBN 或金刚石砂轮，可确保出色的加工质量和精度，同时缩短加工周期。磨削可使用乳化液或纯油冷却液。非熟练操作员也可对机床进行编程和使用，编程非常简单，采用数字式编程，根据引导菜单输入数据，易于学习，并通过大显示屏为操作员提供支持。齿斜角和间隙角均可单独自由编程，以获得最适合待切割材料的齿形。几何形状和齿形由 CNC 根据 DIN 标准计算并自动编程，但如果需要，操作员也可以非常简单地修改齿形。高压冷却系统保证了磨削过程中的完美冷却，自动控制的过滤系统保证了冷却液的净化和效率。 ...

主轴速度: 1,400 rpm
输出功率: 4.1 kW

... 管道打磨机用于在焊接前打磨各种管道和型材。 KEF 100/150 RS 和 RSX 磨管机非常适合对各种管道和型材进行焊前打磨。 KEF 100/150 RS 和 RSX 适合批量生产中对精度和完美的光洁度和配合度要求较高的工序，例如生产框架、扶手、卡丁车、轮椅、船轨、大门、家具框架、食品行业的不锈钢结构。 KEF 100 RS 和 RSX 可以磨削直径在 21 至 76 毫米之间的部件，KEF 150 RS 和 RSX 可以磨削直径在 21 至 100 ...

主轴速度: 1,400 rpm
输出功率: 4.1 kW

... 用于焊接前打磨各种管材和型材的磨管机。KEF 100/150 RS 和 RSX 磨管机非常适合对各种管道和型材进行焊前打磨。 KEF 100/150 RS 和 RSX 适合批量生产中对精度和完美的光洁度和配合度要求较高的工序，例如生产框架、扶手、卡丁车、轮椅、船轨、大门、家具框架、食品行业的不锈钢结构。 KEF 100 RS 和 RSX 可以磨削直径在 21 至 76 毫米之间的部件，KEF 150 RS 和 RSX 可以磨削直径在 21 至 100 毫米之间的部件，而与材料无关。 KEF ...

主轴速度: 1,400 rpm
输出功率: 4.1 kW

... 管道打磨机用于在焊接前打磨各种管道和型材。 KEF 100/150 RS 和 RSX 磨管机非常适合对各种管道和型材进行焊前打磨。 KEF 100/150 RS 和 RSX 适合批量生产中对精度和完美的光洁度和配合度要求较高的工序，例如生产框架、扶手、卡丁车、轮椅、船轨、大门、家具框架、食品行业的不锈钢结构。 KEF 100 RS 和 RSX 可以磨削直径在 21 至 76 毫米之间的部件，KEF 150 RS 和 RSX 可以磨削直径在 21 至 100 ...

主轴速度: 16,000 rpm - 40,000 rpm
输出功率: 1.1 kW

... Henninger ZS 100 系列中心磨床专为加工中心较小、重量不超过 100 kg 的工件而设计。由于转速高达 40.000 min-1，因此可以完美加工直径在 0.5 - 58 mm 之间的中心。 通过微米调整，可以有意识地将顶尖移动到新的位置。可以使用固定工件或旋转工件磨削顶尖。与所有中心磨床一样，其目的是获得最高质量的圆心。 工件在 ZS 100 系列上垂直加工，重量可达 100 ...

主轴速度: 50,000 rpm

... 用于小型工件高圆度加工的 ZS 1 型中心磨床 用于小型工件高圆度加工的 Henninger 中心磨床 ZS ONE 是在德国南部设计和制造的。 在开发 ZS ONE 磨床时，我们非常重视其紧凑、高精度和简化的设计。此外，我们还非常重视中心磨床的直观性和快速操作性。这意味着它可以灵活地用作工作台机床，而且便于运输。 与其他亨宁格中心磨床不同，它的最大承载重量为 ...

主轴速度: 30,000 rpm - 60,000 rpm

... 系列中心磨床与车床或相应的辅助结构组合使用。工件的重量、长度和直径取决于车床的尺寸。 ZS 250 有两轴和三轴两种型号。工件总是水平加工。带尖端的十字滑块用于跳动测试。 ZS 250 系列的中心磨削为整个加工过程带来了高精度。完美的中心孔圆度可达 1 µm 及以下。与其他系列相比，ZS 250 系列具有极大的独立性。这是因为它可以加工大尺寸工件，例如涡轮机或隧道掘进机中使用的工件（甚至超过 20 米）。 在中心磨削后，可以前所未有地精确高效地磨削工件的外轮廓！ 亨宁格中心磨床还具有使用寿命长的特点 ...

主轴速度: 2,850 rpm
输出功率: 1.1 kW
轴间距离: 360 mm

... - 坚固的铸造体，刚性结构 - V型滑块，使用寿命长，精度平稳 - 经过淬火和研磨的工作台滑轨 - 滑道上贴有特富龙材料 - 集中的自动润滑系统 - 有序的、易于使用的电气面板 - 可调节的磁力 - 使用24V电压的安全控制板 - CE标准 机器结构 - 主轴电机：ABB品牌 - 主轴轴承：日本NSK牌精密球 轴承，等级为P4 - 工作台Y轴主轴：P5级精密球主轴 - 电气系统：SIEMENS 标准配件 - 砂轮 - 砂轮法兰盘 - 砂轮平衡芯轴 - 高架平行修整器 - ...

主轴速度: 2,850 rpm
输出功率: 1.5 kW
轴间距离: 520 mm

... - 坚固的铸造体，刚性结构 - V型滑块，使用寿命长，精度平稳 - 经过淬火和研磨的工作台滑轨 - 滑道上贴有特富龙材料 - 集中的自动润滑系统 - 有序的、易于使用的电气面板 - 可调节的磁力 - 在24V电压下工作的安全控制板 机器结构 - 主轴电机：ABB品牌 - 主轴轴承：日本NSK牌精密球 轴承，等级为P4 - 工作台Y轴主轴：P5级精密球主轴 - 电气系统：SIEMENS 标准配件 - 研磨砂轮 - 砂轮法兰盘 - 砂轮平衡芯轴 - 高架平行修整器 - ...

主轴速度: 1,450 rpm
输出功率: 4 kW
轴间距离: 520 mm

... - 带有液压驱动的X轴 - V型高精度长期使用的导轨 - 经过硬化和研磨的工作台滑轨 - 特氟龙层压滑轨 - 集中的润滑系统 - 独立的液压油箱，防止热量和振动传递到机器上 被转移到机器上 - 液压离合器系统 - 卡盘和刀架安全防护罩 - 符合人机工程学的、容易接近的电气面板 - 可调（可变）的磁力 - 安全的24V控制电路电源 机器的主要配置： - 主轴电机：ABB商标 - 主轴轴承：NSK商标(日本) P4级高精密球轴承 - Y轴主轴：P5级精密滚珠丝杠 - ...

... 立式磨料带研磨机，用于 1 速平板加工，配备可拆卸和可磨工作台，可调整件支撑。操作头安装在大型底柜上。工作表面可自行翻转，允许对零件进行简单的处理，精确地平整和平方，并通过移动外壳保护，该外壳允许仅保持加工所需的胶带部分，从而为操作员提供最大的保护。皮带张紧系统，配有实用的手轮，它直接作用于马达支撑板。配备吸尘系统，用于直接从加工点收集灰尘 ...

... 研磨带砂光机用于在水平面上精密加工，配备了厚和可拆卸的工作表面，可以整流固定在 4 个弹簧，以允许膨胀，避免变形造成的热偏移。配备了一个实用的可调节和开槽支持到确保灰尘收集，并通过移动外壳保护，允许您只发现在生产过程中使用的磁带部分。皮带张紧系统，配有实用的手轮，直接作用于马达支撑板，皮带滑动滚轮在两侧支撑，这使皮带在所有工作条件下都能稳定定定心，更换快速安全。该机器配备一个吸盘罩，用于连接自过滤系统，确保直接从工作点收集灰尘。 ...

... 用于 1 速平面加工的磨料皮带磨床，配有一个厚实且可拆卸的工作面，固定在 4 个弹簧上，以允许膨胀，避免因热偏移而导致的变形。该机器专门用于水平滑动的垂直皮带加工，可以在零件上进行简单的加工，精确地平整和平方。配备了一个大的工作面，高度可调，可调节高达 45°，它允许您安全轻松地工作笨重的部件，而不必采取不舒服的位置。可以使用实用的手轮调节表面的高度，以确保最佳利用磨料带。皮带张紧系统，配有实用的手轮，直接作用于马达支撑板，皮带滑动滚轮在两侧支撑，这使皮带在任何工作条件下都能稳定定定心，更换快速安全 ...

主轴速度: 4,400 rpm
输出功率: 120 W

... 麻花钻夹头和切削刃倾斜装置，可减薄钻芯，提高精度。可通过选配的砂轮磨削硬质合金麻花钻。 ...

... APOLLO 13 是可以磨削φ4.0～φ13.0 的端面磨床。 该产品已在许多国家销售，电压为 100V 和 220V - 230V。 产品规格 *适用直径：φ4.0～φ13.0 (4刃：φ6.0～） - *电源：AC100V, 220-230V 50/60Hz *刀柄直径： φ4、6、8、10、12 - φ3 *转速： 7,200 转/分 *刃4 刀槽、2 刀槽 - 刀槽 *电机输出功率100W *适用钻头长度：根据产品目录 ...

输出功率: 3.7 kW

平移式磁力抛光机新型研磨设备 平移式磁力研磨抛光机利用磁场力量传导细小的研磨介质（不锈钢榜），产生高 速流动，调头，震动等动作，滑过工件的内孔，任何凹凸面摩擦，以达到抛光，清洗，去除毛边等精密研磨效果。

主轴速度: 0 rpm - 450 rpm
输出功率: 0.8, 2.2 kW

小型干式涡流式光饰机 干式涡流研磨设备工厂价 容积 (mm) 20 20*2 20*3 38 38*2 38*3 50 尺寸 (mm) 720*800*1450 1180*800*1450 1700*800*1450 900*820*1450 1500*820*1450 2150*820*1450 1450*2000*2350 重量 (kg) 140 235 330 220 370 530 650

主轴速度: 2,850, 3,450 rpm
输出功率: 750 W

1. 适合切磨钨钢及高速钢材质之工件 2. 采用快速自紧式夹头 3. 旋转式切断不发热、不退钢性 4. 一机两用，切断快速亦可精准研磨 标准配件: 1. 传统砂轮(6A)-1只 2. 普通切断砂轮-1只 3. 夹头把手-1支 选择配件: 1. 传统砂轮 2. SDC电铸钻石砂轮 3. CBN电铸钻石砂轮 4. SDC切断砂轮 5. CBN切断砂轮

主轴速度: 18,000 rpm

1. 主軸修整規格：BT30 / BT40.50 2. 免拆主軸，降低主軸維修時機台閒置成本 3. 主軸錐度修整後精度提高，延長主軸壽命 4. 使刀具壽命延長加工件尺寸精度提高 5. 研磨後精度： 主軸錐度振幅0.005mm以內 ; 標準棒(300mm)精度0.03mm以內 標準配件: 1. 開口扳手 13 x 1 PC 2. 六角扳手 M4 x 1 PC 3. 給油器 x 1 SET 4. 白砂石 x 1 PC 5. ...

输出功率: 33 kW
轴间距离: 530 mm

适用于量产的加工件，因其加工特点在很大程度上需要的更多是斜向磨削的外圆端面磨床，而不只是需要垂直磨削方式的外圆磨床。 普通外圆磨床 : 直进切入方式的磨削方式（只能加工外径） 外圆端面磨床 : 是斜进切入方式的磨削方式，可同时完成外圆和端面的磨削。 因此, 角向磨床为了正确的加工而正确的进给，需要精密设计技术。还有与通用磨床相比脆弱设备的振动，所以也需要更高度的设计技术. 我司自行研发制造的外圆端面磨床适用于复杂的内燃发动机核心配件的加工，从设计到制造、试运以及售后服务等，我司提供一站式服务 ...

主轴速度: 1,900 rad.min-1
输出功率: 0.74, 2, 3 kW

The 標準無心磨床 主要進給為手動搭配油壓為主，標準最小尺寸可研磨置1mm, 特殊裝置及工件可研磨到0.2mm。整體研磨後圓度及錐度皆可達0.001mm 以內，調輪帶動的模式為搭配伺服馬達結合減速機驅動，在執行通過研磨時可以任意調整速度來配合自動送料進而提高工作效率 無心磨床主要的研磨方式有三種: 1. 通過式研磨，主要是以同外徑之工作 2. 停止式研磨，同一工件有兩種以上上的外徑 ...

主轴速度: 1,650 rpm - 1,900 rpm
输出功率: 13 kW - 40 kW

NC centerless grinding machine Advance Type. 針對工件單一性變化性一致且為量產之工件特別適合使用對話式NC型的無心磨床。特色:1. 整體機構及設計適合及對話式視窗方便操作員使用2. 使用兩軸(含砂輪自動修砂)以上之機構，於修砂後會自行進行修砂補償，其準確誤差小於0.002mm。 配置上搭載Misubishi Q-Series GS2110-WTBD-N及人機 Pro-face操作介面 10" ...

主轴速度: 1,650 rpm - 1,900 rpm
输出功率: 14 kW - 45 kW

CNC系列又稱可編程之數控無心磨床， 以Fanuc Oi-TF plus 和 Misubishi M80V 能因應不同形狀的工件需求來搭配多軸軸向指令下達進行修砂及進刀、退刀等連續動作的指令安排，其每一軸向的運動其精度皆在0.001mm 內，來滿足工件各部位的研磨精度需求，可對工件樣式多變，並致力於強化製程需求的專業性人士是最佳選擇。 CNC和NC機種最大的差異是 NC type ，在於對話式無心磨床為司太普替客戶寫定工件所需的固定程式僅留下可修改的部分參數固定式窗，可謂是替大量生產固定規格的量身訂製 ...