Bodor自动切割机

X轴: 3,048, 6,100, 4,000 mm
Y轴: 1,524, 2,500, 2,000 mm
切割速度: 200 m/min

... 打造超動態性能，實現出色的 切割速度 10kW+ 切割工藝包 特殊的光纖激光噴嘴和 切割工藝，確保碳鋼氧氣 切割更快，不銹鋼低壓氮氣 切割更省氣，碳鋼空氣 切割質量更好。 自動噴嘴更換器 光纖激光噴嘴最快35秒內更換，節省50%的時間成本。 智能過熱適應 過熱適應通過 自動補償焦點來確保穩定的厚板 切割，以解決 切割碳鋼時的“溫度漂移”。 主動防撞功能 光纖激光頭能夠檢測到突出的障礙物，有效降低損壞率，節省激光 切割機的維護成本。 一鍵處理 一次性設置，多張板材批量加工，達到單機批量加工的效果 ...

X轴: 12,500, 6,100, 6,500, 8,050 mm
Y轴: 2,500, 2,600 mm
Z轴: 100 mm

... 10kW+ 切割工藝包 特殊的光纖激光噴嘴和 切割工藝，確保碳鋼氧氣 切割更快，不銹鋼低壓氮氣 切割更省氣，碳鋼空氣 切割質量更好。 穩流節氣噴嘴 通過保持氣流穩定而幾乎沒有湍流，提高了 切割性能和效率。 主動防撞功能 光纖激光頭能夠檢測到突出的障礙物，有效降低損壞率，節省激光 切割機的維護成本。 切割薄板時無顫動 切割過程即使在薄板的邊緣也能正常工作，並確保沒有顫動痕跡。 榫卯焊接床身 切割床身各框架均採用榫卯焊接而成，機械性能優良，穩定性和牢固性更好。 拉伸鋁橫梁 ...

管直径: 8 mm - 510 mm
激光功率: 3,000, 6,000, 12,000 W
加速度: 9.81, 5.89, 3.92 m/s²

... 高感知超清摄像头与AI自学习功能，可精准识别焊缝位置并实现 切割避让。

• 边切割边上料/边切割边下料：在切割过程中并发上/下料动作，进一步提高设备的连续加工能力与产能利用率

最小切割高度: 45 mm
管直径: 6 mm - 356 mm
激光功率: 1,500, 3,000, 6,000 W

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X轴: 3,048, 4,000, 6,100 mm
Y轴: 1,524, 2,500 mm
Z轴: 100 mm

... AT 系列板材/管材一体化光纤激光 切割机 — 入门级平台，将板材与管材 切割整合于同一设备，减少设备投入与占地。

主要卖点

• 成本效益：替代板材与管材的独立设备，降低资本支出与场地需求。
• 便捷切割：残材布局与切割参数自动匹配，简化调机过程，减少试错。
• 高效生产：快速传动与高性能总线伺服电机提供优越的动态响应与更高产能。
• 智能引导：通过样件视觉比对实现参数自动匹配，降低人工干预并稳定加工结果

X轴: 3,048, 4,000, 8,050, 6,500 mm
Y轴: 2,500, 1,524, 2,000 mm
Z轴: 350, 370 mm

... 系統能夠快速反應，避開障礙物。 這解決了薄板批量 切割中 切割件翹起幹擾 切割和雷射頭碰撞的問題，確保了高效 切割生產。 多工位 自動更換噴嘴 Bodor P系列引入了多工位 自動更換噴嘴功能，實現了極速的噴嘴更換，無需人工幹預。 同時，它還具備 自動標定和清洗功能，降低了人工重複勞動，節省了時間成本。 ...

... 集开卷、校平和 切割于一体，实现无缝工作流程。 降低材料成本 从第一次 切割开始节约成本。洛卡特的连续排版优化了钢卷材料的使用，大大降低了废料和部件成本。 循环加工 无需人工干预，节省人工操作时间。标准参数，一键启动，简单易用。 6 个开卷站 生产效率高 标准双工位开卷机，最多可选配 6 个开卷工位，可装载各种材料和厚度，无需因工位限制而停止换料。 它省时省力，提高了生产效率。 板材边缘防振稳定 切割 通过强大的算法，它能够适应薄板因气压而产生的高频振动。激光头灵敏度可智能调节，确保 切割始终稳定，从而保证切割质量和效率 ...

加速度: 26.48 m/s²
更改时间 : 8 s

... 防止滚轴卡死并延长使用寿命。

• 自动上料装置支持上料与切割并行（示例：上料区超快速上料约8秒，切割同时进行）。
• 三步自画图：选择管型→参数生成图纸→一键加工，简化复杂构件的大批量加工流程。
• AI智能套料：优化排版与切割路径，提高切割效率并降低管材消耗（示例：综合场景年节省管材逾1000根）。

最大切割高度: 530, 510 mm
最小切割高度: 80, 60 mm
管直径: 510, 80 mm

... b>功能与改进

• 落地式刚性床身：载荷垂直传递，提升稳定性并简化安装与维护。
• 密封气动卡盘与智能切割模式：防尘密封卡盘减少维护；提供重载切割与高效切割两种模式（高效模式支持最大 12 000 mm 长度）。4 卡盘循环根据工况可在约 2 秒内完成夹紧/切割。
• 全自动上下料：对圆管、方管和矩形管实现自动上料、装夹与下料，无需人工干预。
• 最小化废料的工艺流程：设计用于在不产生剩料的情况下完成最后一件的加工。
• 同步工艺集成

管直径: 8 mm - 356 mm
激光功率: 6,000, 3,000 W
更改时间 : 0 s - 1 s

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• 可搭配自動化模組：T-Loader