光纤激光切割机 M series

用于金属管道工业用途

概述
Bodor M 系列为四卡盘侧挂式管材激光切割机，采用四卡盘智能游离与双工序并行加工的系统解耦技术，支持在切割过程中同步上料或下料，实现高效率的重管加工与真正的0尾料切割。

核心卖点

• 四卡盘结构：四卡盘智能游离，可根据工况在重管加工、高效切加工、0尾料加工等模式间自动切换。
• 双工序并行加工（系统解耦技术）：实现四卡盘双工序并行，在切割时可同时进行下一轮上料或上一轮下料，显著提升生产效率；单管等待时间减少（示例值：30s），重管加工效率提升（示例值：20%）。
• 真正0尾料：在切割最后一截工件时可带料正向或反向移动，最大化高价值材料利用率。
• 双区随动支撑：上料区随动托辊支撑辅助对中承托， 下料区随动托板支撑保障不同长度工件落料灵活稳定，配备高功率随动伺服电机以支持重管。
• 全游离加工与多模式自适应：实现全模式掌控，保证在各种加工场景下的最优加工效果。

标配与结构

• 重载侧挂床身（高强钢焊接/榫卯焊接类结构，第三代床身架构可提升结构强度与送料速度）。
• 升级三角立体传动结构，提升刚性与动态性能。
• 高精密气动卡盘，支持大功率激光（最大支持功率可达30000W）。

选配功能

• 焊缝识别（选配）：高感知超清摄像头与AI自学习功能，可精准识别焊缝位置并实现切割避让。
• 坡口切割（选配）：一次成型，切割后可直接进入后续焊接，减少二次打磨与人工成本。
• 辅助上料装置（选配）：高速循环自动上料，支持更多上料数量与型号，提升灵活性。
• 过棱保护功能：随动感应与路径躲避算法，降低因工件翘起导致的激光头碰撞风险。

工艺与产能优势

• 边切割边上料/边切割边下料：在切割过程中并发上/下料动作，进一步提高设备的连续加工能力与产能利用率。
• 四卡盘多通道处理，适配重管、大直径管材及多规格生产节拍的切换。

适用行业
广泛适用于金属外加工、钢结构、工程机械、电梯框架、石油管道、农用机械、汽车制造、建材装饰等行业。

特征 / 技术规格

• 产品系列：M Series（四卡盘管材激光切割机）
• 加工模式：重管加工 / 高效切加工 / 0尾料加工（自动切换）
• 卡盘数量：4卡盘（智能游离、多通道并行）
• 并行能力：支持双工序并行（系统解耦）
• 尾料处理：真正0尾料（切割最后一截可带料正向或反向移动）
• 支撑：双区随动托辊/托板支撑（上料区/下料区分别随动）
• 主机结构：侧挂重载床身，三角立体传动结构（第三代榫卯/焊接床身结构可选）
• 卡盘类型：高精密气动卡盘
• 最大支持激光功率：可支持至30000W（视配置而定）
• 选配项：焊缝识别（AI摄像头）、坡口切割、自动/辅助上料设备、过棱保护算法
• 典型机型：M2 / M3 / M5（系列内不同型号针对产能与负载优化）