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... 完整的点焊系统：包含ABB机器人、OmniCore控制器、焊接柜、点焊钳和软件的全套预配置方案，无需现场组装即可立即部署。 与机器人无缝集成：针对ABB IRB 57X0与IRB 67X0系列优化，模块化设计支持不同负载和臂展，确保高性能焊接。 节能且节省空间：OmniCore控制器节能高达20%，支持制动能量回收；可堆叠式焊接柜节省宝贵的地面空间。 先进的焊接软件套件：包含SpotWare与Spot Servo，适用于MFDC和电动伺服焊钳，支持自动修整和电极补偿。 快速调试与维护：即插即用设计，操作简便，电极修整迅速，组件易于更换，有效减少停机时间。 一站式供应优势：所有组件均由ABB提供，简化采购流程，保障备件供应，并可获得全球技术支持。 解决方案类型 功能模块 应用程序 点焊 高性能机器人点焊模块 点焊功能模块通过精确性和可靠性增强了机器人焊接应用。专为高性能操作设计，支持多种焊接配置和材料。模块的先进运动控制和直观编程确保了焊接质量的一致性。其坚固的结构能够承受工业环境的严苛条件，是汽车和重型制造任务的可靠选择。 ...
... 灵活的机器人装配解决方案: 可适应动态生产任务。 高精度: 在复杂的工作流程中确保一致的结果。 减少设置时间: 先进的编程工具支持快速部署。 多样化应用优化: 支持各种装配过程。 ABB 集成: 与 ABB 机器人系统无缝协作。 解决方案类型 功能模块 应用程序 装配 灵活精密装配的一体化机器人解决方案 动态装配包是一种集成解决方案，用于自动化装配流程。结合精密机器人技术、先进工具和传感器，确保在复杂任务中的高精度和重复性。该系统设计适应各种装配线和产品配置，提供灵活性和可扩展性。通过用户友好的编程界面和可靠的安全功能，提升了生产率并确保操作安全性。 ...
... 自动完成仪表板、中控、油箱和车门等多种部件的卡扣装配 ABB SmartFeeder 可同时处理三种卡扣，无需更换夹具 插卡速度达 2.5 秒/个，结合集成视觉与模块化夹爪设计 新型号切换快速，重新编程时间减半 支持与移动机器人集成，实现送料与物流自动化 紧凑模块化设计，可叉车搬运，并支持加装第二台机器人 配套 IRB 2600、IRBPL 300 变位器、IRC5/Omnicore 控制系统和安全设备 解决方案类型 OmniVance™ 应用单元 应用程序 装配 高精度塑料卡扣与装配的专业机器人单元 OmniVance ...
... 该坚固耐用的立式插销机非常适合于中度产量或高产量，用于需要高达 8kN (1,800 磅) 的安装力量的应用。销的伸缩式导向头安装在旋转轴/线性轴承排列上，它会上下移动，易于装载或卸载要装配的部件。插入衬套要尽量临近该零件，以确保安装无摩擦、无故障。
SPIROL
... SPIROL 的 HC 型双插针器是一种轻型、便携式水平插针器，设计用于将 SPIROL 550 系列化妆品卷针安装到塑料铰链中。气缸/驱动头模块可轻松移入和移出，夹具更换简单，可快速从一个组件转换到另一个组件。这台机器能快速有效地自动将销钉送到安装地点，在整个装配操作过程中，操作员无需接触销钉。只需对操作员进行最低限度的培训，该机器就能显著提高生产效率。 ...
SPIROL
... INSERT 08 PSM 是一款气动液压驱动的接头装配机，能够完美地装配最大至8"的软管接头。 产品规格可能在没有事先通知的情况下更改。 ...
OP Srl
... INSERT 08H 是一款液压设备，旨在对软管（直径最大 8 英寸）进行压接前，实现接头的完美预装配。 ...
OP Srl
... INSERT 02/P 胶管接头装配机能完 美地装配最大至2"的胶管接头。 主要特点 - 气动装置; - 气缸压力可调; - 手动循环。 ...
OP Srl
... 产品概述
HGTECH母线组装与焊接生产线用于母线的标识、分级、自动装配、焊接及电气性能测试。整条生产线从上料到下料实现全自动化，多个独立工位联动组成完整线体，将产品装配与检测一体化管理。
主要特性
- 自动化生产线，实现从上料到下料的全流程自动化
- 高效率、高产能
- 操作简便，运行与维护成本低
产品数据 / 技术参数
- UPH：1700 PCS/H
- 良品率：97.5%
- 稼动率：停机时间
... HGTECH双极板自动装配和焊接生产线专为具有AGV材料处理的双极板的大规模生产而设计。 - 焊接最大500mm × 300mm的金属双极板，与主流产品兼容。 - 模块化工作站用于灵活组装：可以集成以实现全自动化，也可以单独用于单一工艺生产，以满足不同需求。 - 包括自动焊接检测和气密性检测。 - 与PLMS系统集成，用于生产过程的自动代码分配和可追溯性。 - 应用于氢能金属双极板焊接。 技术规格 / 特点： - 大规模生产能力 - AGV（自动导引车）材料处理 - 模块化工作站设计 - PLMS系统集成 - ...
... 它小，它快，它灵活!而这还不是全部。GESIPA新推出的Birdie®是同类产品中体积最小、重量最轻的电池供电盲板铆接工具。此外，它还有一个符合人体工程学的设计，具有平衡的重心和防滑、方便的手柄。无疲劳工作是内置的!更重要的是。 这款铆接工具的应用范围非常广泛：Birdie®的铆接力为10,000 N，工具行程为25 mm，可以轻松完成所有材料中直径达5 mm的抽芯铆钉。而且，与Bird Pro系列一样，Birdie®也可以使用CAS公司提供的久经考验的跨厂家电池。 ...
SFS Group Germany GmbH
铆钉直径: 4, 5, 3 mm
... 抽芯铆钉钳NTS凭借其人体工学设计的枪柄操作简便。工具外壳采用高品质铝合金压铸成型工具尾端由钢锻造而成。由于工具头部较窄NTS 手动抽芯铆钉安装工具即使在难以触及的地方也能进行铆接而弹簧则确保了钉芯的自动回收。 工作范围 可处理直径为 5 mm 的铝制抽芯铆钉和直径为 4 mm 的钢制及不锈钢抽芯铆钉 技术数据 重量480 g 总长275 毫米 工具行程8 毫米 装备 枪鼻10/18、10/24、10/27 和 10/32 1装配扳手维护说明书附带备件清单 优点 - 工具外壳采用高品质铝合金压铸成型 - ...
SFS Group Germany GmbH
... HN 2-BT 盲铆钉手工工具具有一个由高品质压铸铝制成的工具外壳。 HN 2 的设计使其高度稳定，并提供出色的防尘保护。 齿轮分段比以及有利的杠臂配置，降低了所需的力并减少了断裂冲击。 HN 2-BT 采用固定轴承座杆和方便的握柄设计，非常方便和易于使用。 由于使用了操作杆，也可以在工件上重复重新定位，而不会出现任何问题，这使得该工具在安装过长的盲铆钉方面特别有用。 铆钉芯棒容器安装在外壳上，可以旋转，使其能够安全轻松地清空。 ...
SFS Group Germany GmbH
... Sigma 588能够实现完全自动化的高性能扭绞电缆生产和输出，包括压接、密封和针对任何开放端配置的智能线缆移动。 - 适应生产需求：Sigma 588采用2+2站配置和所有必要的质量控制工具，非常适合大批量生产。 - 智能适应产品规格：可变开放端（VoE）处理套件提供智能和集成的线缆位置调整，适用于各种开放端配置。 - 多功能线规范围：Sigma 588的现场可更换处理套件允许大线规和较小的开放端配置。 - 高过程质量保证：自动化将操作员的影响降至最低，减少人为错误，同时Q1250算法控制生产并确保高质量结果。 Sigma ...
Komax AG
... Lambda 3 平台是空间有限的高质量半自动多股线组件的理想入门级解决方案。 系统的模块化设计和过程模块可满足各种应用和客户的特定配置。标准化的软件框架可实现整个 Lambda 产品组合的统一维护和操作。由于其紧凑的模块化设计以及较低的投资成本，该平台是小批量生产、实验室、扩大生产规模或用作备用系统的理想选择。 最小的空间要求，最高的质量标准 尽管只需要很小的空间（1.5 x 1.5 m），但它却能实现较高的可重复组件质量和较低的单根多股线生产成本。 独立模块配置 该系统的处理模块可针对所有常见的连接器系统进行定制。 标准化的软件框架 整个 ...
Komax AG
... 运行方式 工作台位于行走台车的支架上，在经变频调速后的输送链驱动下，台车在地面上按照设定的速度行走。当行走至流水线末端时， 小车沿回转轨道行至流水线另一侧。 ...
... 横向型线束装配线可消除传统 “旋转式” 装配线末端的宽摆动区域，从而节省占地面积并提高安全性。 由变频器控制的电机驱动，装配线两侧的工作板以直线移动，然后达到横向线性运动的位置。 此时，装配线各端的工作板从一侧移动到另一侧，然后再沿直线继续完成循环。 可 选的双面线束板允许板的两侧用于生产。 这导致了更高的生产率，并为在一条装配线上生产两种不同类型的线束提供了机会。 工作板在装配线的每 一端横向，节省了占地空间工作板支架的数量和尺寸根据客户特定需求提供单面和双面工作板版本简单的用户界面允许客户设置生产线速度并跟踪 ...
... 水平或升降式装配线为线束装配提供了稳定高效的平台。 它占地面积小，操作员可以从生产线两侧进入，节省宝贵的占地空间并提高生产率。 升降型装配线分为上层和下层。 上层是线束加工的生产面，下层是备用工作板。 机器操作概念非常简单。 每个工作板沿着顶层水平移动，直到到达终点站。 此时，电梯将其移动到下层，而线路另一端的电梯则将工作板从下层移动到上层。 行动以这种方式继续进行。 结构紧凑占用较少的占地面积 低能耗、安静运行 工作板平稳稳移动 两层设计提高生产效率 ...
... 金属材料中的高强度接头 通过无铆连接制作适当的非刚性连接 无铆连接通过冷镦在金属板材和/或型材上制作双层或多层接头，其效果类似于按扣 RIVCLINCH®连接技术可以用于连接钢材、不锈钢、铝材及其他有色金属材料。此种连接方法性价比高且环保。 还可以在不损坏涂装及预涂金属板材表面的情况下组装此类板材。 使用不同的RIVCLINCH®连接工具可以制作不同的圆形或方形连接点。 方法/原则 无铆连接是指在无连接元件的情况下，通过冷态成型，将金属板材和型材连接，形成妥善的非刚性连接。 ...
... 强韧可靠的材料连接 RIVSET®自穿刺铆接是一种适用于连接作业的工艺。 实现相似或组合材料类型的牢固机械连接。 也可以使用此项工艺进行多层连接。 方法/原则 只需一步，中空铆钉即可穿透工件上层，并在下层中形成锁闭头。 应用 RIVSET®自穿刺铆接系统适用于多个工业行业，包括车辆及其供应商工业，运输及车辆制造业和空调机能源技术行业。 产品优势 - 适用于混合式接头、多层式接头及混合连接。 - 高强度接头 - 强韧可靠 - 气密和水密接头 - 从采用手持装置进行手动安装到全自动作业 ...
... 74200高速工具是苛刻的生产环境的理想选择，建议用于安装较大的Avdel®螺纹刀片，M10和M12。 Avdel® 74200型号的特点是一步触发，简单易行，而坚硬的塑料机身使该工具能够经受住最艰难的生产线。74200可以悬挂或作为手动工具使用，允许最大的安装用途，以尽量减少安装成本。 快速的事实。 重量轻，符合人体工程学设计，减少操作者的疲劳。 快速和简单的操作。 单步触发。 旋上、拉起、旋下的动作。 可悬挂或手持。 液压气动操作。 重型塑料主体。 满足恶劣工作环境的要求。 最大限度地降低了安装成本。 ...
STANLEY Engineered Fastening
... 所有格劳博GROB 装配线均可根据客户的个性化需求定制，提供可满足高难度装配任务的解决方案。凭借多年积累的丰富经验，格劳博GROB 的设计理念在用于缸体缸盖等发动机零部件的高度复杂装配线方面特别成功。自动变速器和手动变速器的完整装配也是格劳博GROB 成功产品组合的一部分。 组件 在装配技术方面，格劳博GROB 拥有链式传输机、升降和旋转工作台、工件专用托盘系统以及供应和存储系统等。所有组件均可根据需要组合，以确保最佳装配工艺。 工件载体 格劳博GROB 的装配技术可实现工件的可变自动化运输。除了通过传送带移动之外，还可以通过工件载体运输。由于其独特的设计，除了工件之外，载体还承载用于在各个站中组装的组件。 一站式系统 作为少数几家掌握此项技术的制造商之一，格劳博GROB ...
GROB-WERKE
... 用于汽车或一般制造部件的高输出系统 系统体积小，可安装在车间的狭小空间内。 极高的产出投资比。 GMAW 或 GTAW 应用 自 1996 年以来，PerformArc 始终是焊接行业的质量、可靠性和生产率标准。米勒为 PerformArc 的今天和明天提供支持 转台可在 2.2 秒内旋转 180 度！最大限度地缩短分度时间，最大限度地提高生产率。 支持热线提供客户服务和零件支持。 完全预接线和预组装，省去了组装时间。 易于定位和连接公用设施。 AccuPulse AccuCurve SP-MAG ...
... 概述
用于电动汽车电池组装、焊接与检测的自动化生产线。IPG Photonics Corporation 提供可配置的系统，集成电芯装载与单体化、高速光纤激光电芯‑对‑母线焊接、数字化焊缝检测以及模块/电池包组装。生产线支持方形、圆柱、软包和刀片电芯，并可包含工艺开发、定制夹具、安装与服务支持。
主要特性
- 电池组装、焊接与测试的全自动化生产线
- 可配置以支持方形、圆柱、软包和刀片电芯
- 高速光纤激光焊接（AMB、单模）及
... RG131 是一款高密度径向引线元件插入机，配有导向销系统，能以 14 400 cph（0.25 件/元件）的速度提供稳定的高密度插入。 这种通孔机器可插入间距范围为 2.5 毫米、5.0 毫米或 7.5 毫米的元件，并允许输入 40 或 80 个元件--元件范围广，占地面积小，拥有成本低。 完全自动恢复功能可纠正插入错误，而零件排气检测系统可主动补充零件，提高持续生产率。 - 4 个插入方向（0°、90°、-90°、180） - 通用平台的间距范围广，包括 2.5/5.0/7.5 和 10 ...
... IDEA 通过已获专利的 "Schnell 系统"（专利）组装钢筋笼。IDEA 钢筋笼组装机使用三根细纵向钢丝，可焊接到箍筋外表面的任何一点，从而能够半组装任何形状和尺寸的箍筋格梁。 半组装好的大梁现在就可以固定框架承载杆。由于箍筋已按正确的间距焊接完毕，因此只需每隔 5 或 6 个箍筋绑扎承载杆即可。 这意味着 - 节省高达 60% 的组装成本； - 最大灵活性：大梁可与任何形状和尺寸的箍筋组装在一起；此外，该系统还避免了使用电焊网时的所有尺寸限制和材料浪费； - 高质量标准：使用该系统生产的大梁比传统的大梁更精确、更坚固，在运输过程中也不会有任何风险。 ...
... IM2是一款气动式、符合人体工程学设计、适用于最大3英寸软管的接头预装配机。IM2使接头装配过程快速简便。 可选配的支架具有可调节的进料角度，可针对不同类型的软管提供最佳的人体工程学体验。 ...
... 用于在玻璃或塑料注射器上装配柱塞杆、贴标签和逆止器的自动连续运动机器。 主要特点 COMBI-3BS 机器的功能与 COMBI-2PL（柱塞杆 + 标签）相同，但增加了一个装配开放式逆止器的工作站； 另一方面，COMBI-3BSR 型逆止器装配工作站位于柱塞杆装配工作站的上游，因此适用于装配封闭式逆止器； 机器可配备大容量逆止器预喂料装置； 逆止器进料可采用紧凑型旋转振动进料器或多轨道直线振动器，后者更适用于多种逆止器形式的工作，只需简单更换形式即可； 通过传感器或摄像头控制逆止器装配（可选）； 逆止器装配装置也可作为单机使用（型号 ...
... AM059BA 光伏串组铺设与汇流排焊接机旨在根据组件设计自动对齐并放置串组，并采用电磁焊接技术将串组与汇流排进行串联或并联连接。 一体化汇流排解决方案 支持多种组件技术；提供高良率及多种AI检测功能；高度智能化 该光伏串堆叠与汇流条焊接机是一款高度集成的智能设备，由堆叠模块、汇流条焊接模块和点加热模块组成。它专为对来自串片机的串进行堆叠、汇流条焊接以及汇流条与EVA之间的点加热而设计。 焊接质量直接影响组件的电气性能。该设备非常适合生产1/2、1/3和1/4切割、0BB、 及BC型组件的制造，其循环时间（CT）为36秒，铺层精度达±0.15毫米。与传统的铺层+汇流条焊接设备相比，ATW串片铺层与汇流条焊接机具有以下优势： ① ...
Wuxi Autowell Technology Company
... 加工玻纤的并轴机 优势 精确的张力控制实现最高性能（即使是超细玻纤也不例外） 最高生产速度 通过动态电机制动实现低能耗 技术参数 并轴速度 200米/分钟 倒轴张力 5,000 N，选配最高 16,000 N 压辊力 最高8 kN 特征 高性能 并轴机能够实现高性能且能耗低，这得益于再生制动器（选配）以及通过称重传感器对每个织轴纱架进行单独张力控制。操作过程被简化，以便最大化生产效率并提升生产质量，并且可以针对超细玻纤（1.3 tex）进行优化。 集成解决方案 新设计的织轴纱架和气动卷边装置（选配）与卡尔迈耶全球知名的整经机相结合，确保纱片的装配始终能够制成高质量的织机织轴。与卡尔迈耶FILSIZE单经轴浆纱机一起，即使是复杂的生产任务也能轻松应对。 应用 电子印刷电路板 ...
... STAUFF SPR-PRC-POC型压力切割环装配机可以根据ISO 8434-1 / DIN 2353标准，在外径为4毫米至42毫米的管端，对特轻型、轻型和重型系列的切割环进行压力/路径控制的预装配和最终装配。坚固的台式机器，可在车间长期使用。换刀、设置和装配时间短。用于装配管接头和切割24°内锥度的环形接头。用于液压系统。 带远程访问模块的STAUFF冲压式切割环最终装配机 ...
STAUFF
... 人口老龄化和创纪录的空气污染是导致哮喘和慢性阻塞性肺病等疾病的高危因素。 医学研究旨在解决这一问题，将新的高科技解决方案商业化，从而大大改善患者的生活质量。计量吸入器广为流行，使用频繁，而干粉吸入器则鲜为人知，且更为复杂。这两种吸入器以及剂量计数器是我们追求完美医疗设备平台的核心。 IMA Automations 的专业技术涵盖从预组装阶段到产品最终组装阶段，包括药物操作以及开发和制造此类产品所面临的所有挑战。交钥匙解决方案也是我们全面服务的一部分，包括必要的包装设备。 吸入器组装 我们公司在吸入器组装方面拥有无与伦比的知识和经验。我们提供多功能的吸入器装配线，具有灵活的专用平台，可选择自动或半自动运行模式。 100% ...
IMA Automation Switzerland SA
... 如果您更倾向于在不小于 1 mm 的结构钢板材厚度范围内作业，那么带 1400 瓦电机的 TruTool F 300 对您而言就是一款完美机器。凭借性能强劲的电机和其带来的较高作业速度，您可在笔直和弯曲管道上完美压合匹兹堡折边。自动适应 0.75 mm 至 1.25 mm 的结构钢板材厚度。因此，您将获得连接紧密的高折边质量 性能强大 1700 瓦电机确保快速轻松加工较大的板材厚度。 折边凸起高度与板材厚度 适用的折边凸起高度为 9 mm 至 13 mm、板材厚度为 0.75 ...
... 德派模组化智能装配单元DCAM提供了一个紧凑的工作平台，因为有了模块化的组合设计和灵活的工作平台，再加上可自由编程设定的运动轴，DCAM能很好地适应众多不同的装配和生产任务。 世界各地有上百台德派模组化智能装配单元DCAM被应用于手机装配，这些德派模组化智能装配单元DCAM既有操作员手动上料也有通过自动送料系统自动上料。 德派模组化智能装配单元DCAM将高效性和最高的过程可靠性结合到了一起，如果订单量增加，可以通过雇佣更多的操作员和扩展机器提高生产率。一旦有生产需求的变化，德派模组化智能装配单元DCAM能在短期内实现改装调整。 您可以点击链接了解更多有关 ...
DEPRAG SCHULZ GMBH u. CO. KG
... 价值主张 可靠性：并行加工优于串行加工。 可扩展性：根据市场需求调整资本投资。 快速更换工具：轻松更换工具，实现灵活生产。 节省占地空间：减少 50%。 交付：得益于标准机器，缩短交期。 生产：缩短启动时间。 物料物流改善：单点运送物料。 精益制造：减少在制品 (WIP)。 减少功耗和液体消耗。 额定消耗自动学习功能（可选）。 额外消耗监测和警报（可选）。 消耗数据收集和成本分析（可选）。 ...
COMAU
... 产品名称
桌面式螺丝锁付机
型号
ET7383K / ET7383K-C
ET7483K / ET7483K-C
ET7583KYA / ET7583KYA-C
主要规格（按型号）
电机控制轴数：3轴（ET7383K、ET7483K）／4轴（ET7583KYA）
整机功率：300 W（ET7383K、ET7483K）／400 W（ET7583KYA）
X/Y轴行程：300×300 mm ...
Quick Intelligent Equipment Company
... 自动装配机——用于无纺布及技术卷材超声波拼接 | Calemard
Calemard® 自动装配机专为无纺布和技术卷材的超声波拼接而设计可实现牢固、整洁且可靠的接头。结合姊妹品牌
Decoup+ 在超声波焊接领域的专业技术以及 Calemard 在卷材处理
Web Handling和卷材加工设备
Converting Equipment方面的丰富经验我们可提供量身定制的拼接解决方案无需使用胶水、胶带、订书钉、针或缝线即可获得高质量接头。
设备可作为
离线Off-Line独立工作站使用也可集成为
在线In-Line模块安装到生产线上能够轻松适配现有生产线及客户的特殊生产工艺。
超声波拼接可形成
牢固且几乎不可见的接头接头可保留在最终产品中同时保持生产效率并最大限度地减少材料浪费。
我们的拼接技术
对接拼接Butt-to-Butt
将两端材料精确对齐后通过超声波进行端面对接焊接。该工艺可形成几乎不可见的接头同时保持材料原有厚度并确保后续加工过程顺利进行。
搭接拼接Overlap
将两端材料重叠后进行超声波焊接以获得最大的机械强度。该方案特别适用于对接头强度要求较高的应用。
主要优势
- 坚固可靠的超声波拼接
- 接头几乎不可见
- 无需胶水、胶带、订书钉、针或缝线
- 减少材料浪费
- 环保型拼接工艺
- 提高产品质量和工艺可靠性
- 接头可保留在最终产品中
- 可提供在线In-Line或离线Off-Line配置
- 可根据客户生产需求进行定制
适用材料
- 合成纤维无纺布
- 热粘合无纺布
- 产业用纺织品
- 含合成纤维的技术卷材
- 其他热塑性材料
对于无法采用超声波焊接的材料我们还可提供采用胶带的替代拼接解决方案。
应用领域
- 过滤材料
- 卫生用品
- 电线电缆材料
- 安全气囊织物
- 技术无纺布
- 卷材加工Converting
主要技术特点
- 工艺卷材超声波拼接
- 拼接方式对接Butt-to-Butt或搭接Overlap
- 安装方式在线In-Line或离线Off-Line
- 连接工艺超声波焊接
- 定制化完全根据客户技术要求设计
为什么选择 ...
... 半自动连接器外壳装配机广泛应用于护套多芯电缆的加工程序。 - 这种连接器外壳插入机专门设计用于将外壳连接器有效地组装到双芯导线上，从而简化了生产流程。 - 1 年质保 - 快速交货 - 技术团队支持和可靠的售后服务 ...
Hefei Better Technology Co., Ltd.
... 高压电缆连接器装配机广泛应用于电动汽车和家用电器行业的高压电缆生产和连接器装配。 - 该电缆生产线由电缆加工线和连接器装配线组成。 - 该电缆生产线的步骤包括电缆进料系统、外护套剥离、铝箔去除、屏蔽层切割、编织层翻转、内芯剥离、摄像头检测、套箍装配、套箍压接、端子压接、收缩管装配和塑料外壳装配。 - 支持定制。 - 现场培训 ...
Hefei Better Technology Co., Ltd.
... 全自动电缆连接器外壳组装机可完成剪线、两端剥线、两端压接、一端插入外壳、两端插入外壳等加工工序。 - 全自动外壳连接器装配机 JWD-JKG5600 可在一台机器上完成电线两端的切断、电缆外护套剥离、端子压接、电线进料和外壳连接器进料等工序，并配有电线颜色识别和可视 CCD 检测装置。 - 电线尺寸：30AWG 至 22AWG（0.05mm² 至 0.2mm²） - 电线颜色：1~10 种颜色 - 检测：气压降低；可选压力检查；是否存在导线、外壳连接器或端子到位、导线传导、剥线长度错误、压线错误、插入检测。 - ...
Hefei Better Technology Co., Ltd.
... 拧紧模块带有自动送螺丝功能，适用于市场上的所有 COBOT。 该模块包括 - 获得专利的正向位移拧紧装置，可固定在 Cobot 的手腕上。 该装置重量轻、体积小，而且非常安全：螺钉始终被固定在装置内，只有当 Cobot 将螺丝刀头置于拧紧点上时，螺钉才会被拧出：这意味着在操作过程中，螺钉的尖端不会暴露在外，因此不会击中操作员。 该装置允许刀头自动前进到拧紧点，不允许刀头后退。此外，在拧紧阶段，螺丝刀的刀头不会接触到部件表面，从而保护部件免受任何潜在的破坏性接触。 -螺丝刀电机：气动或电动，扭矩范围 ...
FIAM
... 带自动拾取站的多主轴拧紧装置。 该解决方案将集成到客户的生产线中，包括 -两个螺母进料装置，用于将 4 个螺母自动送入拾取站，然后在托盘线上自动转换，以方便多主轴拧紧装置进行拾取。 - 多主轴拧紧装置，配有 4 个螺母驱动电机，配备专用插座，可从拾取站收集螺母。该装置配有两个带启动杆的横向把手。 -控制面板用于管理工作循环 这种解决方案的优点是生产率高：多主轴拧紧装置和自动送料系统的生产周期为 10 秒/件 装配可靠性高：4 个拧紧装置同时进行，精度高（扭矩和深度相同） 操作员的操作符合人体工程学原理：由于悬挂装置可平衡重量，因此操作员无需费力支撑多主轴拧紧装置；手臂可放在两侧的手柄上，从而实现完美的操作和良好的视野。操作员也很轻松，因为不需要拾取螺母。 ...
FIAM
... 自动装配机 我们开发、设计、制造和安装自动装配机。在这些装配机上可以引入许多工艺（转运线、机器人......），以适应我们客户的需求。 我们在装配机方面的知识 我们设计和制造定制的装配机，用于各种行业和特定应用的广泛产品。我们的工程师具有丰富的经验和创新能力，可以设计/发明新的概念或重新设计现有的装配，以满足我们客户的需求，并具有成本效益的价格。我们还在现有装配线的自动化方面进行。 - 自动化装配机 - 工业工作流程的装配机 - 使用机器人的自动化装配 这台机器帮助操作员在保险杠上设置配件和各种紧固件。它还可以固定在摇篮上，使保险杠的旋转和设置成为可能。 ...
... 自动闩锁装配到座椅上轨道 可装配多个型号 部件识别、鉴定和可追溯性 技术 4 个工作站的旋转传送 自动拧紧螺钉 扭矩和角度控制 部件识别 自动卸载部件 为生产多种型号产品而设计的专用工具 优势 座椅轨道装配流程优化 灵活的机器可装配多个型号 自动化意味着只需一名操作员进行装载/卸载 提高生产率，增加产量 对拧紧的座椅轨道进行全面质量控制 ...
AGME Automated Assembly Solutions
... 能够组装多个轨道模型 技术 配备 15 个工作站的直线传送系统 带特殊夹具的托盘生产线 托盘 Poka-Yoke，确保部件的正确定位 使用激光传感器进行部件存在和模型控制 通过内置的喷淋系统进行轨道润滑 装配上下轨道 压接和抛光 轨道释放和滑动检查 利用机器人自动跟踪零件和贴标签 识别并分离 OK 和 NOK 零件 优势 所有座椅轨道装配流程（包括工作量和质量检查）都集成在一台机器上。 自动化集中于重复性工序和关键工序（需要更多力量或精确控制的质量任务）。 通过缩短周期时间，降低生产成本，提高生产率 采用最佳质量保证系统，实现装配和控制质量的可重复性 ...
AGME Automated Assembly Solutions
... 能够组装多个轨道模型 技术 配备 9 个工作站的线性传送装置 托盘化生产线，配有针对上部轨道型号的专用工具 部件和型号存在控制 上轨道自动装载螺栓 上轨道自动装载拉斯特模板 材料硬度测量和控制 通过智能过程控制和质量保证进行铆接 自动送料和插入弹簧 弹簧存在控制 通过油脂计量系统自动精确润滑部件 确定零件选择和自动卸载 优点 在一台机器上集成了最重要的装配过程：上轨道的装配、注油、铆接和质量控制 通过提高生产率降低生产成本 上履带装配具有全面的质量保证 ...
AGME Automated Assembly Solutions
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Wuxi Danikor Automation Technology Co.,Ltd
... 产品概述
该一体化手持紧固模块适用于与力臂（torque arm）配合，在手动或半自动工位实现螺钉供给与自动紧固，从而减少操作人员的手动处理。与智能电动扭矩起子配合，可追踪螺钉数量及紧固结果。页面显示整体扭矩范围：0.3~15Nm。
产品优势
- 结构紧凑，气动与电气布置简洁，便于安装并固定于力臂。
- 刀头主动停止与吸螺管主动停止，使抓取更快更稳，提升循环可靠性。
- 通过气动控制可调节紧固压力，反作用力小。
- 喷嘴套件可拆卸更换，维护方便，换型迅速。
- 自动吹螺功能消除了手动取螺步骤，提高工位效率。
- 吸螺稳定，可避免紧固过程中的干扰。
- 可与智能扭矩起子及力臂集成，实现生产中紧固数量、顺序及质量的控制与追溯。
产品结构
页面示意图展示了一体化手持组件以及用于螺钉供给和紧固的真空/喷嘴布局。
产品参数
- 模块类型
Wuxi Danikor Automation Technology Co.,Ltd
... 概述
此手持式快速更换紧固模块可配备可互换的母头，以实现不同类型螺钉的紧固。适用于需频繁换型的生产线或包含多种螺钉规格的装配工序。扭矩范围：0.3–15 Nm。
产品优势
- 集成快速更换机构，支持快速机型切换
- 降低夹具与换型成本
- 易损件可独立更换，减少停机时间
- 支持多产品线生产与频繁的型号切换
- 在不同装配设备上具备通用性
- 兼容标准螺钉与六角螺钉
- 可扩展的结构设计，便于未来扩展
- 螺钉吸取真空监测，防止紧固件掉落
- 全系统换型过程中保持结构稳定性
- 实现端到端的工艺可控性与集成
相关应用案例
- 新能源车行业
Wuxi Danikor Automation Technology Co.,Ltd
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Cera Engineering
... 自动化工艺 . 弹性带的定长裁切 . 将滑块和环套穿入弹性带 . 弹性带在滑块轴周围的超声波焊接 . 弹性带的超声波切割 . 通过触摸屏进行缺陷诊断 您对我们的技术感兴趣，但有更具体的需求吗？请查看我们在这台机器上使用的各种标准模块，了解如何将它们整合到一台更个性化的机器中。 面料特性 . 最大长度 610 毫米 / 最小长度 210 毫米 . 最大宽度 24 毫米 / 最小宽度 8 毫米（可根据要求提供长度达 710 毫米、宽度为 6 毫米的规格） . 可选熨烫系统（独立设备） . 适用于所有类型的滑块和环（塑料、金属、涂层等） 设备特性 . ...
Cera Engineering
... 自动化工艺 . 弹性带的定长裁切 . 将滑块和环套穿入弹性带 . 弹性带在滑块轴周围的超声波焊接 . 弹性带的超声波切割 . 机器出口处的带子收集器 . 通过触摸屏进行故障排查 您对我们的技术感兴趣，但有更具体的需求吗？请查看我们在这台机器上使用的各种标准模块，了解如何将它们整合到一台更个性化的机器中。 面料特性 . 最大长度 610 毫米 / 最小长度 210 毫米 . 最大宽度 24 毫米 / 最小宽度 8 毫米（可根据要求提供长度达 710 毫米、宽度为 6 毫米的规格） . 可选熨烫系统（独立设备） . ...
Cera Engineering
铆钉直径: 2.4 mm - 4.8 mm
... 手动工具非常适合放置从 d.2,4mm 到 d.4,8mm 的盲铆钉（仅限 d.4,8mm 铝）。 随着回弹簧。 ...
RIVIT
铆钉直径: 2.4 mm - 4.8 mm
... 手动工具非常适合放置从 d.2,4mm 到 d.4,8mm 的盲铆钉（仅限 d.4,8mm 铝）。 没有返回弹簧。 ...
RIVIT
铆钉直径: 2.4 mm - 4.8 mm
... 手动工具的理想放置从 d.2,4mm 到 d.4,8mm 的盲铆钉。 没有返回弹簧。 ...
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... 刀片推送机 - 液压 紧凑/结实/强大的液压缸 容量：最小38毫米-170毫米外径软管 插入行程：300毫米 插入力: 2,000 n 插入速度：28毫米/秒 功率：1.5千瓦 也可提供液压手动版本 ...
... 标准电池 roboCELL 是自动化生产工艺的起点。模块化概念使其能够适应您的个性化应用。 该系统建在自支撑钢架上，形成一个可使用叉车和起重机的单元。所需空间仅为 1.4 平方米（1310 x 1310 毫米）。底架包括一个笛卡尔 XYZ 定位系统、一个控制柜和一个底板。底板可安装在不同高度，是您进行个性化加工、输送、连接或装配应用的基础。XYZ 定位系统的所有驱动电机都是固定连接的，即没有电机、齿轮箱或电缆需要移动。这就缩短了循环时间，增加了搬运的有效载荷。 通过使用标准化模块，可以随时清楚地计算成本。各种可选组件使 ...
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... - 双螺钉装置 - 通过可调式面板在不同型材之间快速切换 - 自动送螺丝 - 螺杆位置和力度可调 设计 - 坚固耐用的机械设计可让您多年高速加工出最高质量的 PVC 型材。 - 它能快速平稳地拧紧已安装钢筋的型材。 - 它具有自动螺旋送料功能。 - 有左右两个型材进料架。 - 它有一个双拧紧装置。 - 拧紧头可以一起工作，也可以分开工作。 - 拧紧头中心点之间的距离为 250-550mm。 - 使用踏板控制。 - 可调式甲板可在不同型材之间快速切换。 自动送螺丝 - 螺旋自动进料。 安全性 - ...
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NITTOSEIKO CO., LTD.
... 类别：自动装配机 / 单主轴螺丝驱动机 类型：单主轴螺丝驱动机（标准型） 描述：我们提供更高质量的螺丝驱动结果，配备推力控制系统。 - 应用：作为安装在生产线或机器人上的螺丝紧固工具 可下载文件：宣传册（PDF文件） 同类相关产品： - FM530C - SM40 - FM513VZR - 超高精度螺丝高度故障检测 技术规格 / 特点： - 单主轴螺丝驱动机 - 标准型 - 高质量螺丝驱动的推力控制系统 - 可安装在生产线或机器人上进行自动化装配 ...
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