造粒机

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拉条成粒机
拉条成粒机
GR series

发动机功率: 5.5, 7.5, 18.5, 11, 15 kW
最终粒径: 3 mm

... 特征: 1.由齿轮减速电机传动。 2.德国诺德传动箱及电机,噪音低,传动效率高,传动平稳。 3.根据所切材料选择合适的滚刀材质和设计。 4.超级橡胶胶辊,具有优良的耐高温及耐磨性。 5.胶辊处配置强制冷却功能,延长胶辊寿命。 6.对PC等脆性材料,安装有防粒子喷溅装置。 7.配置吹扫气枪,清理方便。 8.机器安全内锁设计,在安全条件下才能打开,保障操作者安全。 9.颗粒标准Φ3*3,可根据用户需求定制粒子长度。 10.配有隔音罩,噪音低。 ...

转子式造粒机
转子式造粒机
FX1000 series

... AEC的Beside the Press FX1000系列可以很容易地接触到丝网座和切割室。转子是敞开的,使清洁和换刀变得快速和容易。改进后的卸料密封将再研磨的泄漏降到最低,而更大的卸料仓提供了更多的正常运行时间。料斗上的可选观察窗提供了观察正在加工的材料的机会。这使你有能力衡量切割室有多满,并验证稳定的材料流,而不必关闭机器。 卓越的维修通道 业界领先的切割室和筛网座的通道 改进了所有的卸料密封,增加了手动料仓容积 可选的料斗观察窗可以即时看到切割室的情况 应用的灵活性 切向和偏移切割室的几何形状提供了灵活性,使切割室的尺寸符合您的确切生产需要 用各种可定制的选项配置您的系统,如进料、料斗样式和排空系统 增强安全性 3类冗余安全电路,有2套触点,短路保护,符合ISO-12100标准 零速监控 ...

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AEC, Inc. - ACS Group
转子式造粒机
转子式造粒机
MiniGran

最终粒径: 3 mm - 5 mm

... MiniGran台式造粒机是为小型水口的造粒而设计的。由于其非常紧凑的尺寸,MiniGran适用于实验室应用。它适用于所有类型的塑料材料,由于转子速度较低,塑料材料被加工成高质量、低粉尘的再研磨。 规格 低速转子和优化的剪刀式切割,可获得高质量的再研磨。 尺寸紧凑/占地面积小 切割室可以快速打开,便于清洁 能源消耗低 雪佛龙式切割刀片提供高质量和低粉尘的再研磨 进料斗由夹层板制成,产生的噪音低 材料收集抽屉或吸气口排放 ...

刀式造粒机
刀式造粒机
M365-C Series

容量: 273 kg/h - 1,091 kg/h

... 我们的造粒机是唯一专门设计用于颗粒任何和所有坚果品种的机器。 它不像其他多用途机器那样对产品进行破碎,而是采用独特的设计,可将坚果转化为定义的锋利颗粒,最少产生的细粒。 其中一个关键特点是其灵活性。 操作员可以从 1/16 英寸至 ¼ 英寸之间的八个刀片间距中进行选择。 制粒机既高效又干净,大多数接触部件均由不锈钢制成。 它有三种型号可供选择,容量从 600 到 2,400 磅/小时不等。 ...

转子式造粒机
转子式造粒机

... 我们提供一系列采用优质原材料制造的熟料制粒机。这些产品具有多种特性。这些造粒机以其卓越的性能、更好的回收灵活性等特点而闻名。我们在生产单位的各个层面对这些造粒机进行全面的质量和性能检测,以确保其高性能。 ...

干式造粒机
干式造粒机
IBL930000

... 干冰会通过一个网格,将颗粒分解成更小的部分。非常适合软性清洁。 ...

转子式造粒机
转子式造粒机

... 铝液从铸造炉或运输坩埚转移到缓冲通道中。装有浮子的锥形调节塞可调节缓冲通道后浇铸通道中的液位,确保浇铸模中的填充液位恒定。如果浇铸通道中的液位上升,出口的横截面就会变窄,铝的流入量就会减少。 铝通过铸模上的细孔被输送到旋转的浇铸板上。与此同时,安装在橡胶上的铸模在振动电机的作用下不断垂直摆动,以促使流经细孔的铝分离成液滴。铝滴撞击旋转板后立即凝固,旋转板通过喷嘴喷出的水从下方冷却。冷却水的温度通过带有内置热交换器的第二个密封冷却回路进行调节并保持恒定。 安装在旋转板上方的高压风机将水滴状颗粒从着陆位置吹到收集槽中,然后将其输送到包装站或运输到容器中。紧接着移除点,毛毡辊将脱模剂涂抹在旋转板上,以防止颗粒粘附在上面。颗粒的大小可以通过调整浇铸模具上钻孔的直径和振动发生器的频率来改变。颗粒主要用于钢铁工业的脱氧目的。 - ...

拉条造粒机
拉条造粒机
GA 270

容量: 10 kg/h

... 金属粉末和陶瓷结合剂的造粒是一种用于体积冷压的颗粒生产工艺。使用粒料的优点是多方面的。较低的模具磨损可提高模具的一致性和耐用性,从而减少模具部件的磨损并延长其使用寿命。同时,由于粒料能使金属粉末和金刚石均匀分布,从而改善了粉末和金刚石在型材中的分布,优化了材料性能,提高了产品质量。另一个好处是减少了空气中的金属粉末粉尘,通过降低粉尘排放量最大限度地减少了对环境的影响,同时改善了生产中的工作条件和空气质量。 过程控制和优化起着决定性作用。可调节的造粒工艺参数以及对造粒质量和一致性的监控都非常重要。自动化技术的集成可实现精确的结果,并有助于提高整个过程的效率。 质量的提高体现在粒料的均匀性上,而粒料的均匀性又反过来导致材料特性的统一。这有助于减少最终产品中的缺陷和不均匀性,并通过造粒提高生产效率。优化最终产品的结构和性能是该工艺的另一个积极方面。 任务 含金刚石和不含金刚石的金属粉末和陶瓷结合剂的造粒 用于压实和磨圆预造粒的造粒装置 操作简便,占地面积小,维护成本低,易于清洁,实现高产能 ...

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Dr. Fritch
水下切粒系统
水下切粒系统

... 当均匀的球团尺寸和易于控制对于将细小的矿石转化为直径不超过20毫米的圆形球团非常重要时,CEMTEC的球团盘是首选设备。 由于CEMTEC的造粒盘可以非常灵活地使用,因此,受造粒盘角度、造粒盘速度以及固体和液体进料位置影响的造粒尺寸可自动控制。实验室和试点测试确定了最佳的流程图、设备尺寸和扩大规模。 所有内部圆盘底部都有 "膨胀金属 "内衬,而圆盘边缘则有聚乙烯板内衬,以减少磨料磨损。底座和刮刀支架提供了最大的稳定性,同时允许调整圆盘角度,而不必调整刮刀。 独立安装的叶片式犁头使其易于控制并在圆盘的整个表面分布产品层。枢轴底座是一个旋转部件,安装在重型抗摩擦轴承上。 CEMTEC造粒盘的其他优点。 操作过程中可调节倾斜度(40°至60°)。 操作过程中通过变频器进行变速控制(5转/分钟至11转/分钟) 圆盘高度可调节 高耐磨的圆盘内衬 高度耐磨的底部、侧面和轮辋刮刀 喷水系统 ...

流化床造粒机
流化床造粒机
FLP-120

... 本机适用于粉末/颗粒/容器的造粒和喷涂粘合剂/涂层材料。 其作用原理是基于。将粉末材料放入流化床。冷空气通过预、中、终过滤器(HEPA)进入流化床,并通过主机后面的加热室,由加热器加热到所需温度。材料在流化床中以涡轮喷气的方式定期流化。用于造粒/涂层材料的粘合剂由液体泵输送到喷嘴,在被空气剪切成液滴后喷到流化材料上。 蒸发的水分由风扇抽出。 ...

造粒机
造粒机

... 进步颗粒磨坊 Ottevanger 的颗粒磨坊是高度稳定,坚固和精致。 超过 40 年的开发、工程和生产经验确保了质量和连续性。 Pellet 磨坊部分获得专利的创新提供了独特的性价比。 这一技术理念确保在实心主轴和中间轴的重型轴承上均匀分配巨大的机械力。 通过 V 型皮带和同步皮带的步进传动能够应用更高的电机功率。 结合精致的变速器,坚固的框架保证了生产过程中稳定无振动的颗粒磨机。 优点进步颗粒磨机 • 非常稳定,无振动,近静音磨机 • 大模具表面积和滚子直径 • 大电机动力 • 变模速 • ...

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