移动活塞式压机

行程: 75 mm
托盘宽度: 660 mm
托盘长度: 725 mm

... 产品概述
用于热压工艺的液压机，适用于浮雕、上光和模切等加工，适用于柔性材料。PCDH 型号配备加热横梁和可调行程，可实现可控的浮雕与切割循环。

适用范围

• 适用于皮革、PVC、纺织品、复合面板等柔性材料的浮雕、热压上光/上光处理与模切
• 适合包装、内饰与标签制造等领域的批量生产与原型制作

• 电源：400 V 三相 + 中性线 + 接地，50

力度: 30 tf - 400 tf
行程: 400 mm
托盘宽度: 350 mm - 720 mm

... 这些压力机具有坚固耐用的结构、三段变速系统和模块化结构，是各种基本压制作业的首选。 这些压力机具有坚固耐用的结构、三段变速系统和模块化结构，是各种基本压制操作的首选，其产量在 30 吨至 400 吨之间。我们的生产以用户为导向，可以根据客户的意愿生产和优化不同的功能和尺寸。液压机在经过必要的设计和工程计算后，由精心挑选的合适材料制造而成。 标准功能 坚固的钢结构 只需少量维护的液压装置 紧急停止按钮 液压安全系统 电气安全系统 CE 认证 用户手册 双速工作系统 压力指示器 可调节底台装置 压力旋钮 可选功能 按钮控制系统 PLC ...

力度: 100 tf - 200 tf
开口: 700 mm - 700 mm
行程: 400 mm - 400 mm

... DPA 机型是要求绝对精确和材料表面完美无瑕的操作的理想机器，它提供三轴运动，具有三种不同的速度、可移动框架和气缸，非常实用。 标准功能 坚固的钢结构 只需少量维护的液压装置 紧急停止按钮 液压安全系统 电气安全系统 CE 认证 用户手册 活动底盘 可移动油缸 双速工作系统 压力旋钮 照明 LED 面板 可选功能 PLC 控制系统 人机界面触摸屏 比例阀系统 轮廓尺 吸气活塞 速度设置 ...

力度: 150, 200, 300, 400, 500 tf
压速度: 3, 2 mm/s
位移速度: 20, 18 mm/s

... 带有液压移动框架和油缸的液压机，非常适合矫直金属板和各种木工工作。 由于上框架的纵向运动与气缸的横向运动相结合，可以到达金属板上的任何点，而无需将其从工作台上移开。 液压缸行程为500mm，PMM液压机有150吨至600吨型号。 上立柱和气缸的运动（上下、左右）通过使用与控制按钮同时操作的 3 个杠杆进行管理，符合当前 CE 法规在安全方面的要求。 金属防护网也作为标准设备提供。 PMM机械车间压力机可配备和定制以下可选配件： 工作台面完全焊接到底座上并在表面进行铰孔 吊坠式按钮控制，可 ...

力度: 40 tf
行程: 500 mm
托盘宽度: 1,050, 1,500, 600 mm

... 液压机适用于矫直金属板、组装和拆卸电动机，更广泛地适用于任何组装操作。 PBM机械车间压力机配有手动操作的滑动平台，方便待加工件的装卸。 根据当前 CE 安全法规的要求，压力机通过同时使用控制杆和按钮进行工作，并且根据要求，机器可以提供带有调节其上升和下降的传感器的版本。 PBM 液压机还提供带有横向移动油缸的版本，借助手轮可以横向移动主油缸。 因此，该解决方案允许您始终在气缸轴线的中心工作，从而避免可能损坏液压机的过程。 专门设计的系统保证了气缸的正确定位和锁定在所需位置。 饰品 金属板焊接到移动地板上。 ...

力度: 70 tf
行程: 500 mm
托盘宽度: 600 mm

... 液压机适用于矫直金属板、组装和拆卸电动机，更广泛地适用于任何组装操作。 PBM机械车间压力机配有手动操作的滑动平台，方便待加工件的装卸。 根据当前 CE 安全法规的要求，压力机通过同时使用控制杆和按钮进行工作，并且根据要求，机器可以提供带有调节其上升和下降的传感器的版本。 PBM 液压机还提供带有横向移动油缸的版本，借助手轮可以横向移动主油缸。 因此，该解决方案允许您始终在气缸轴线的中心工作，从而避免可能损坏液压机的过程。 专门设计的系统保证了气缸的正确定位和锁定在所需位置。 饰品 金属板焊接到移动地板上。 ...

力度: 1,250 kN
开口: 1,500 mm
速率(冲程/分): 120 p/min

... 伺服主轴压力机作为级进压力机使用，具有顶部安装电机的主轴驱动技术的所有优点。它专为复杂工艺而设计，例如在传送或级进压力机应用中，辅助轴可通过伺服驱动装置独立移动，为未来的应用提供了灵活性。与自动快速更换系统相结合，可在最短时间内完成产品更换。 技术优势： 在整个行程范围内提供最大压力 在工具中分配单个压力 任意冲程位置和高度，适用于各种工具 通过单个运动区段提高冲程速度 更高效的产品开发 能够生产更多种类的零件 通过高精度的滑枕平行度控制，提高零件质量 能够通过二次加工生产高度复杂的零件 能源管理系统： 能量存储和减少电气连接值 滑枕位置控制： 在负载、速度和温度变化时，对回弹和扭转进行实时补偿 快速工具更换： 最短的设置时间，不丢失调整参数，减少更换刀具时的人员需求 通过高精度滑枕实现紧密的切削间隙： 机床精度和主动滑枕位置控制可实现最紧密的切削间隙和切削质量，同时减少刀具磨损 驱动动态： 可参数化的单个运动功能，实现最高的系统效率 行程中的压力分布： ...