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力度: 800 kN
开口: 1,200 mm
速率(冲程/分): 150 p/min
... 主要用作多模压力机的机械压力机具有凸轮驱动滑块的特点。通过特定的凸轮轮廓，可实现在 DC（死点）上的停留时间。 这种驱动方式为冲裁、拉伸或修边领域的并行操作中的模具技术提供了最佳的先决条件。模块化的压力机设计可以根据具体应用情况的要求轻松实现技术参数。 这些压力机配备了各种设计的伺服板带送料系统以及机械或伺服传送系统。与压机配套的模架系统可根据用户要求专门定制。 概念基于美国贝尔德压力机 ...
力度: 1,250 kN
速率(冲程/分): 120 p/min
行程: 250 mm
... 多级压力机具有伺服主轴压力机的所有技术优势，但特别适用于复杂的工艺。例如，当它们用作传送压力机或多模压力机时，辅助轴可通过伺服驱动装置独立移动。这样，在未来的应用中就可以灵活运用。与自动快速更换系统相结合，可以快速更换产品，减少空闲时间。 技术优势： 整个冲程范围内的最大吨位 压力可在模具内分布 任意冲程位置和冲程高度，模具种类繁多 通过单个运动区段增加冲程次数 更高效的产品开发 可生产的零件范围更广 通过高精度滑枕平行度控制实现顶级切割质量 可通过辅助操作生产高度复杂的零件 能源管理系统 临时存储和降低连接功率。 沿行程的吨位分配 整个冲程的最大吨位，更好地分配模具内的单个压力分量。与传统压力机相比，所需吨位更小。 压头位置控制 在不同负载、速度和温度条件下，实时补偿机架弹性变形和扭转。 驱动动态 可对各个运动功能进行参数设置，以实现最高的压力机效率。 通过高精度滑块实现最小的模具间隙 机器精度和主动滑块位置控制确保了最小的模具间隙和高质量的切割，同时降低了模具磨损。 ...
力度: 3,300 kN
开口: 1,200 mm
速率(冲程/分): 100 p/min
... 试用和试生产印刷机，配有四个伺服液压模垫系统，用于精细冲裁、压花和校准。 试验和试生产压力机： 乘用车、商用车、船舶、航空和游乐设施驱动系统零件的冲裁和成形 长杆和滑枕的伺服液压模垫系统 ...
力度: 8,200 kN
... 1.采用最先进的动力驱动方式，两台永磁同步电机驱动两台硬齿面斜齿轮减速机，通过鼓形齿联轴器驱动两台轧辊。电控部分主要采用PLC和显示触摸屏控制，稳定的生产效率可以达到120米/分钟，最大150米/分钟。 2.加压方式：伺服液压加压，油缸下压；辊缝调整方式：伺服电机带动中间斜铁自动调整，左右两侧可分别调整，有自动压力补偿装置，液压位移方式下轧制力可达Max：8200±0.1KN（≈836±0.1吨），压力控制精度≤±0.1T，该方式下辊厚精度≤±2μm，Max±0.8μm。 ...
MEGAROBO
... 4.主机配套的放卷、收卷、前扩、后伸、前伸、后伸、切边除尘、吸尘、双排进口刮刀清扫装置、刻度控制皮带平台、减震机构可实现连续轧制生产。主机设有方便的轧辊拆卸装置，便于设备维修时更方便快捷地拆卸和更换轧辊。 5.两根轧辊上下水平排列，"整体 "轧板拱形结构，配备高精度轧机专用轴承，并配有轴承间隙消除装置。保证了轧机的高刚性和高稳定性。 6.连轧生产线的可选辅助机构包括S辊预热装置、厚度测量装置、CCD检测、自动贴标装置和弧形辊技术。 7.轧辊表面处理：镀铬、喷涂碳化钨等（用户可选）。 ...
MEGAROBO
... 1.采用最先进的动力驱动方式，两台永磁同步电机驱动两台硬齿面斜齿轮减速机，通过鼓形齿联轴器驱动两根轧辊。电控部分主要采用PLC和显示触摸屏控制，稳定的生产效率可以达到30-100米/分钟。 2.加压方式：液压加压，油缸下压；辊缝调整方式：伺服电机带动中间斜铁自动调整，左右两侧可分别调整，自动压力补偿装置，轧制力最大：600T，压力控制精度≤±0.5T，液压压力位移方式：≤2μm。 3.辊面有效辊宽：200-800mm（根据杆件宽度调整）。 ...
MEGAROBO
... 4.主机配套的放卷、收卷、前扩、后伸、前伸、后伸、切边除尘、吸尘、双排进口刮刀清扫装置、刻度控制皮带平台、减震机构可实现连续轧制生产。主机设有方便的轧辊拆卸装置，便于设备维修时更方便快捷地拆卸和更换轧辊。 5.两根轧辊上下水平排列，"整体 "轧板拱形结构，配备高精度轧机专用轴承，并配有轴承间隙消除装置。保证了轧机的高刚性和高稳定性。 6.连轧生产线的可选辅助机构包括S辊预热装置、厚度测量装置、CCD检测、自动贴标装置和弧形辊技术。 7.轧辊表面处理：镀铬、喷涂碳化钨等（用户可选） ...
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... 1.采用最先进的动力驱动方式，两台永磁同步电机驱动两台硬齿面斜齿轮减速机，通过鼓形齿联轴器驱动两根轧辊。电控部分主要采用PLC和显示触摸屏控制，稳定的生产效率可以达到30-100米/分钟。 2.加压方式：液压加压，油缸下压；辊缝调整方式：伺服电机带动中间斜铁自动调整，左右两侧可分别调整，自动压力补偿装置，轧制力最大：600T，压力控制精度≤±0.5T，液压压力位移方式：≤2μm。 3.辊面有效辊宽：200-800mm（根据杆件宽度调整）。 ...
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