{{product.productLabel}} {{product.model}}
{{#if product.featureValues}}{{product.productPrice.formattedPrice}} {{#if product.productPrice.priceType === "PRICE_RANGE" }} - {{product.productPrice.formattedPriceMax}} {{/if}}
{{#each product.specData:i}}
{{name}}: {{value}}
{{#i!=(product.specData.length-1)}}
{{/end}}
{{/each}}
{{{product.idpText}}}
{{product.productLabel}} {{product.model}}
{{#if product.featureValues}}{{product.productPrice.formattedPrice}} {{#if product.productPrice.priceType === "PRICE_RANGE" }} - {{product.productPrice.formattedPriceMax}} {{/if}}
{{#each product.specData:i}}
{{name}}: {{value}}
{{#i!=(product.specData.length-1)}}
{{/end}}
{{/each}}
{{{product.idpText}}}
... 由于采用了特殊的磨削单元，因此可以将磨削过程中所需的工具从简单的磨盘转换为翻转砂轮或苏格兰硬质合金磨片等。 此外，每个单元都配备了一个可控轴，可使整个打磨头旋转 0 至 180 度，从而简化并加快打磨过程，在机器人需要接触不平表面或自身手臂受阻时提供帮助。 每个单元还安装在一个线性可控轴滚珠丝杠上，用于管理操作压力和补偿缓冲区的消耗，和/或在需要时重新定位单元。 这样，机械手的设置就不需要再做任何修改，因为机械手本身就能来回移动，减轻并加快产品加工的速度，从而提高机器的生产率和通用性。 每个机器人单元都可以根据需要加工的特定产品的性质，设计和开发装载/卸载自动系统：双托盘、皮带输送系统、垂直/滚筒装载机系统等等。 根据客户的加工需求，我们的机器人单元可以是单层、双层或三层的。 - ...
... 灵活性、工艺性和生产能力方面最完整、最高效的解决方案。 这是一种重新采用精益生产和加工效率概念的扩展解决方案，外加配备打磨通道和抛光旋转台的机器人。两个截然不同的概念由一个特点结合在一起：周期时间管理。该解决方案的理念是将任何加工步骤隐藏在相同的周期内。其目的是使快速打磨过程与慢速抛光过程同步进行。每转一圈都能完成打磨、抛光和成品工件。自动工作台的打磨灵活性和旋转工作台的抛光效率使加工工作台成为优化生产流程的最佳协同解决方案。根据产品的性质，每个通道都可以设计成自动装载/卸载系统：双托盘系统、传送带、垂直/滚筒式装载机等等，不一而足。 根据客户的生产需要，自动通道可以是单通道、双通道或三通道。 - ...
... 产品详情
我们的机器人岛基于配备专用应用程序和配件的机器人，能够同时管理多个流程。它们最大的优势在于灵活性：它们适应各种生产需求，加快工作周期，同时保持一致的质量标准。每个组件完美同步工作以优化流程，提供多功能、精确且高效的解决方案。
常见问题
- 拾放岛适合什么用途？ 这些机器人系统可以处理各种产品，使其非常适合管理箱子、捆绑和集群。
- 机器人生产线的定制程度如何？ 每个岛屿都是根据空间限制、功能要求、必要的速度和抓取工具的类型量身定制的。
- 机器人岛的优势是什么？
... 使用机械臂装卸复杂产品。为应用量身定制的灵活解决方案。 陶瓷 优势 效率高： 低消耗，IEE（智能能效）。 电动元件在需要移动产品之前一直处于静止状态，反过来，如果在一段时间后没有收到产品，则会停止。 选项 视应用而定。 KTS 远程协助。 ...
... > 灵活性 > 生产过程中的重复性和精度 > 提高生产率 基于标准机器的集成解决方案实例通过采用可复制所有工作的铰接式装载机器人，实现自动执行 BENDIN + ENDFOMT 的自动执行工作单元 操作员的阶段。 装载滑槽 > 将管子向弯曲相转移。 > 操作员单次干预：根据管长调整滑道。 > 自动装载机设施。 弯曲 > 10 个完全电动控制的轴多半径即使顺时针和逆时针方向弯曲。 > 自动调整刀具以快速设置。 ...
... ACCURL 机器人折弯机是我们开发和改进新型折弯解决方案的成果。我们的机器人折弯机和自动装载/卸载装置创造了奇迹，实现了流程和操作两个层面的自动化。即使在夜间，也能为无人值守的生产提供极其可靠的解决方案。 缩短模具安装时间，实现精确的弯曲角度和优质的成品部件。在折弯过程中，所有与工件搬运相关的风险都由机器人而非操作员来承担。 压力折弯机器人单元 包括以下功能和配置 BEC 面板弯曲机 弯板机控制器 电气柜 工业机器人 吸杯装置 机器人电动柜 板材对齐台 磁铁分离装置 原板 成品工件 后安全门 栅栏 标准设备 带二维彩色图形的数控 ...
Accurl Machine Tools
... 精加工工艺的终极自动化解决方案利用 Q-Cell Robot，提升您的精加工工艺，实现全天候生产。用于产品识别的 3D 摄像头未定义的产品拾取带真空或磁性固定的夹具连接用于批量生产的输入/输出工作台长度方向识别通过 API 实现 ERP 包集成通过 Qonnect+ 实现 Q-Cell Robot 集成发现 Q-Fin 的 Q-Cell Robot，它是将未定义的产品有效放置到 Q-Fin 光饰机输入工作台上的终极自动化解决方案。得益于先进的 3D 视觉技术，Q-Cell 的机器人摄像头能准确扫描和识别产品，使机器人能毫不费力地将产品放置在输入台上。一旦输入台上的产品装满，Robot ...
Q-Fin Quality Finishing Machines
... 为了满足 "工业 4.0 "的要求，我们开发了 RoboFeed 系列产品，其中包括各种用于数控机床维修的自动化 "即插即用 "系统，能够创新和提高生产流程的效率。 由于采用了 Fanuc 机器人，我们的 RoboFeed 生产线可确保效率和可靠性。 RoboFeed 的优势 过程控制 使用机器人为生产线提供服务，可实时监控加工过程 质量控制 生产质量控制通过专门定义的测量系统进行整合。 提高生产率 生产线自动化意味着提高效率，进而提高生产率。 我们的解决方案包括 RoboFeed ...
... 该支架设计用于在反向位置装配和自动焊接端壁，在正常位置进行机器人辅助电弧焊接。 所有工件的夹紧和焊接操作都是自动执行的，操作员只需要控制焊接过程，并提供工件的装载/卸载。 运用费斯托智能气动自动化，可以控制工件装配精度，告知工件的偏差，最大程度地降低人为因素。 从反面焊接后，端壁通过内置的旋转器旋转 1800，并铺设在支架上，用于在正常位置进行焊接，然后用焊接机器人进行固定和焊接。 ...
... The Job Shop Cell Collaborative 是 Methods 设计的创新型协作机器人自动化解决方案，可方便地将零件装卸到机床上。 该系统可使机械加工车间开始采用自动化数控加工解决方案，而无需为车间进行大量投资或购买新的机床。 Methods 工作车间单元协作系统包括 - 铝制挤压框架推车，配有便于运输的滚轮支脚和便于安装的水平支脚 - 小车前部的进料/出料托盘存储系统可实现完全可配置的零件设置 - 工具存储区位于推车外壳内，因此无需额外的工作台 工作车间单元协作机器人 FANUC ...
... 在狭小的空间内实现高性能 EROWA机器人Compact 80提供了大量库位和少量地面空间之间的最佳比例。 该机器人高而精的设计适合在车间内优化使用地面空间。它的传输重量可达80公斤，可以为一台或两台机床服务。 80公斤的转移重量 即使是重量达80公斤的大型UPC 320托盘，也可以精确地转移到机床上。 把它移开 机器人被气动抬起，并可在轨道系统上移开，这就为机器腾出了通道。 移位系统是一种加装选项。 可变的料仓水平，适用于不同的托盘尺寸 EROWA机器人Compact 80能够移动多达11种不同尺寸的EROWA托盘，以满足不同的工件尺寸。 仓位可以精确设置以满足要求。 装载站 集成的装载站（选项）使大型和重型工件可以很容易地以符合人体工程学的高度被放置在料仓中。 在此过程中，机器人继续工作，没有任何问题。 方便用户使用 可扩展的料仓水平面允许一个舒适的装载/卸载过程。通过集成的手柄位置来触发料仓水平的扩展。 ...
... ROBOTFLEX CU 可集成到所有品牌的新型或现有三轴、四轴和五轴数控加工中心中。由于采用了简单的装载概念和无需机器人编程的界面，系列转换时间少于 10 分钟，因此可以实现从 5 件开始的极小批量生产的机器人化。由于采用了多种简单而强大的装载策略，原材料的装载既简单又快速。原材料可以堆叠，以提高装载能力。该设备适用于成型件和铸造件。ROBOTFLEX CU 只需一个钳子和一个托盘，就能简单快速地实现数十或数百个零件的机器人加工。工具和人工使用成本非常低。 技术特点 - 集成机器人品牌：Fanuc - ...
TECAUMA
... 最简单的数控机床自动化解决方案 小批量和/或小件 1 个可配置的托盘位置 有效载荷从 12 千克到 70 千克不等 准备好实现 CNC 自动化了吗？ 使用 Pallet-Load Single，您就迈出了数控机床自动化的第一步。该自动化系统是一种非常简单易用的基本型号。该系统可用于车床或铣床的自动化。 Pallet-Load Single 工作原理 将毛坯件放置在可配置的托盘上，托盘上可存放小型和大型工件。然后，机器人将这些工件装入机器，并将成品放回同一托盘。一切准备就绪后，再次清空托盘，即可开始下一批生产！ 01 三色信号塔 02 带光屏的安全墙 03 双夹具，用于粗加工和精加工工件 04 发那科工业机器人 05 机械手夹紧力控制 06 控制面板 07 可配置托盘（全欧洲托盘尺寸） 08 机器人脚 灵活 您可以决定需要多少个托盘位置，以及哪种托盘尺寸最适合您的工件。不同的有效载荷能力选项使机器人能够处理几乎任何尺寸的工件。 快速安装和更换时间 我们的用户友好界面可让您在几分钟内实现小批量自动化生产：直观的图形化软件可指导您逐步完成任务设置。 ...
RoboJob
... 开箱系统 拆包系统的设计目的是将箱子、袋子、罐子等物品从纸板上拆下，然后送入后续设备。因此，物品既可以预先包装在纸板托盘中，也可以包装在普通的运输纸箱（美国箱）中。如果是装运纸箱，则可全自动剪切胶带、打开盖子和防尘盖。 一个典型的应用领域是单品种拆包，重新装入分类箱。 根据所需的自动化程度，纸板箱既可以由操作员手动放在缓冲传送带上，也可以由机器人自动从托盘上取下。托盘上纸板箱的检测由一个简单的 3D 传感器系统完成。 剩余的包装材料，如中间层或空的装运纸箱，会以平躺的状态转移到处理箱中或堆放在托盘上。 应用领域 ...
... 舒适型产品 车削中心的自动化 我们在机器人化和快速装刀方面的专业知识使我们能够继续发展和开发用于车削中心装卸零件的系统。 优势 6轴EASYPROD机器人在电动小车上处理圆柱形坯料，并将其装载到数字车床上。http://img.directindustry.fr/images_di/2ai/save-En.gif 使用我们的EASYLOCK系统，小车连接到一个对接站。 通过一个直观和符合人体工程学的界面进行操作，能够管理成品和原件的数量、预计时间、位置、程序名称和当前的生产。 数控车床装载和卸载的自动化解决方案。 最大负载50或88公斤，取决于型号。 ...
Engineering Data
... Haas 机器人套装 1 是针对 Haas 机床的完全集成、即插即用的 7 kg 容量机器人系统。该系统完全由 Haas 控制。包括：6 轴机器人、安装支架、软件界面（通过 Haas 机床直接控制）、电气接口箱、安全防护装置和所有必要的电磁阀、硬件和电缆。 最大容量 7 kg（零件 + 夹持器） 全包设计，具有即插即用功能，可连接到 Haas 小型立式加工中心、DT/DM 系列、UMC-350HD、UMC-500、ST-10 至 ST-28 车削加工中心 直接与 Haas 控制系统相连 所有设置和操作都通过 ...
... 适用于NTX系列的完美机器人自动化方案 机器人进行装卸 机器人最大传送重量：7 千克 (每只手的最大工件重量：2 千克) 最大工件直径 Φ70 毫米 最大工件长度： 65 毫米 机器人最大搬运重量：12 千克（发那科)，10 千克（库卡） （参考每只手的最大工件重量：2 千克） 最大工件直径 Φ70 mm 最大工件长度：100 毫米 ...
... 用于对各种工件进行砂带打磨、砂带研磨、抛光、刮痕、抛光、刷磨去毛刺或铣削的机器人单元。 机器特点 机器人单元有两种不同的型号： 工具导向加工 工件导向加工。 工具引导加工： 机器人可安装以下工具： 传送带装置 抛光装置 斯考奇装置 用于快速更换加工单元的快换接头（可选）。 用于装入加工单元的更换料仓。 工件导向加工： 机器人将工件引导至打磨、抛光和刮研等加工工位。 加工站的数量取决于所需的加工步骤，因此可根据具体情况进行调整。 加工站可选择配备旋转装置。这使得整个单元的设计更加小巧紧凑。 快速更换系统用于更换机器人的工件机械手。 ...
... 由具有 165 公斤有效载荷的 6 轴控制机器人组成的机器人系统。N.3 研磨机配备了对高度和倾角可调的头。N. 2 苏格兰白色刷牙机，长度 800 毫米，长度 1000 毫米。N. 1 苏格兰白色精刷机，长度 350 毫米。N.1 900 毫米直径的刷牙机带棉刷，用于研磨膏与特殊的糊状输送系统进行抛光。 配备模块化工作台和干式除尘系统的装卸工作台。 ...
... 理想的自动化解决方案，用于加工中心、压力机、测量站等的零件装载和卸载......方便、准确、可重复和可靠! CLA机器人单元由以下部分组成。 - 一个多关节机器人或带有特定抓手的scara - 一个用于识别零件的摄像装置 - 自动相机校准 - 零件装载/卸载系统 - 保护（笼子、垫子、检测等 - 每个应用都经过研究和模拟，以确定理想的解决方案。 - 微孔板筛选。 CLA是三菱机器人的一个专业中心 ...
... 机器手被放在机器前面的一个盒子里。工件托盘被放在一个可旋转180度的桌上，以便第二个托盘能同时被装载。机器手的工作区域是敞开的，并通过光栅保证安全。在操作人员进入危险区域时，机器人会慢下动作并进入静止。 一个极其灵活的解决方案 通常用于小系列的锯切段 操作人员仅需将部件拿进或拿出 我们给多个的机器型号设置了内在机器手。对于短暂的加工节奏，这是一个灵活且高效的解决方案，因为加工间的门不必因更换过程而打开，操作人员不会因此而受到危险。加工过程可以通过一般的加工门观察到。 一个极其灵活的解决方案 通常用于不同工件的中型系列加工 在机器手的周边有众多的附加功能 您可以向我们发出问询，请附带上工件图纸，以便我们能按照您的使用方式提供最佳方案。 斯宾纳为汽车行业以及其他工业大型系列加工生产提供了完整设备，随时随地生产出复杂精准的工件。 优化客户应用 切削，上料及测量同步工艺 内置SPC文档 您可以向我们发出问询，请附带上工件图纸，以便我们一手安排，按照您的使用方式提供最佳方案。 ...
... 可直接夹持工件（无托盘）。 如果需要，可在两个装置中自动加工工件的6个面 机器人单元在工厂内组装好 可实现一台或两台机床的自动化 通过机器人加载和卸载外部刀具，扩展机床更换装置 在有货盘的情况下进行芯片识别 由Röders工作管理软件RMSMain驱动 (安装在独立的计算机或机器控制器上) ...