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... 自动化已取得了令人瞩目的成果，并已成为血液检查和实验室分析领域的主导力量。 IMA Automation 通过提供各种诊断设备所需的试剂盒组装设备，引领了这场革命。 我们的装配单元由线性传输平台组成，能够装载和装配诊断试剂盒。方形和圆形试剂瓶均可通过各由 12 个托盘组成的缓冲区单独装载。 然后，根据您的需要，将所有药盒卸载并储存在专用货架上，或分流至下游设备。我们的 caméra 检测系统可确保从代码到液位和颜色的一切都无可挑剔，而我们的标签打印设备则可确保产品按代码和批次处理进行区分。 ...
IMA Automation Switzerland SA
... 球形接头的润滑和装配 适用于多种型号 技术 配备 10 个工作站的旋转传送系统 部件进给和定位的托盘系统 设计和制造特殊夹具 自动将部件从托盘送入旋转传送装置 通过带角度控制的双叉系统矫直螺柱 扭矩控制 螺柱上导向锥的自动送料 通过定量系统对部件进行润滑 通过机械手、线性传送装置、选择装置和钳子实现部件的自动送料和装配 通过泄漏测试仪进行密封控制 部件位置控制 通过机械手将 OK 部件自动装入托盘 优点 将所有球形接头的装配、上油和控制过程集成在一台机器上 除了将子组件手动送入托盘外，所有工序完全自动化 优化装配流程，缩短周期时间，提高生产率 ...
... - 瓦楞纸箱印后加工的终极主力 - 具有最新功能的可靠机器 - 操作简便 - 贴装和打样精确 多年来，这款用于胶版柔性版印刷的装版和打样机受到了世界各地众多客户的高度评价。Optimount 配备有计算机，可控制相机的电动定位以及装版和打样滚筒的无齿轮旋转。每个安装位置都可以在几秒钟内完成。准确位置已存储，可随时调用。 坚固的框架结构、重型气缸支架以及经过温度处理和磨削的带双直线导轨的摄像机横梁，确保了最佳的校准效果和经年不变的出色结果。相机和滚筒的自动定位简化了贴装工作，从而大大提高和加快了贴装效果。 这台柔版贴片机还配备了一面镜子，使用户可以无标记贴装。照相机的视图由半反射镜分割，显示打样滚筒上的样张图像和假滚筒上印版的位置组合。 高清以太网摄像头可实现最高质量的套准标记 图像 通过计算机接口直接操作电动摄像头 自动打样，配有一个额外的打样滚筒，可 可自动定位以拉动打样 全长半反射镜 获得专利的相机光束数字校准，实现最高精度 精度 ...
... 对于单个零件和工序数量有限的产品而言，圆形运动机床是理想的装配平台。由于装配和检测工序安排紧凑，该平台只需占用极小的空间。尽管如此，装配机仍能达到很高的循环率。MRT 旋转台机床可与一台或多台圆形运动机床配合使用。 优点 - 高可用性和循环时间，所需空间极小 - 通过集成手动工作空间，可实现自动和半自动设计方案 - 易于与其他技术平台、装配机和包装机连接 技术数据 - 输出：高达 80 次/分钟 - 例外情况1 至 12 个凹槽 - 无尘室设计选项：无尘室等级 100,000 ...
HOEFLIGER
... 输液组自动装配机基于使用 2 个线性传递，第一个模块 16 个工作站，第二个模块 16 个工作站，与第一个子组件的托盘上的传递。 装配过程完全自动化。 双双开卷系统，可保持 4 个管子。 溶剂分配剂。 可@@ 预见的 1800PC/h 质量检查： -部件的存在 -部件的安装和位置目视检查。 ...
... - 组装弹簧+压铸转子的圆盘滚珠（1或2面）。 - 手动将转子和钥匙装到托盘上 - 通过振动碗送入部件 - 每种格式的特定传输设备（转子、弹簧、滚揉器）。 - 转子滚揉机座去毛刺 选项和附件 自动读取钥匙 转子标记（文字或图表） 装配好的转子的功能测试 井然有序地输出到通用容器或单个单元中 生产 400件/小时，6个滚揉器/1面 ...
ACS - Automation Control System
... 1. 尺寸：1600mm（长） * 1280mm（宽） * 1740mm （高） 2. 重量：980KG 3. 电源：AC220V/50HZ/60HZ 4. 功率：2.5KW 5. 设备速度：35-45pcs/min 6. 颜色：标准色为苹果绿（定制颜色需提供板). 7. 产品规格与速度： 13X16-30或13X30-50，40+5pcs/min Φ16X20-45mm或40-50mm，40+5pcs/min Φ18X20-45mm或40-50mm，40+5pcs/min Φ22X25-45mm或40-50mm，40+5pcs/min 备注：1.本机适应产品一定范围高度调节；如需进行直径调节，需更换整套规格件，（因铝壳振动盘兼容不了20-50mm高，所有只能选一种兼容铝壳高度) ...
... 自动装配机 自動化裝配機最重要的品質是能夠承受高產能。我们的工程部会根据您的细致程度、性能和生产效率，专门设计出最佳的解决方案。装配的原理是基于分度运动（旋转工作台或线性分度）。根据产出率和零件的复杂程度，我们将提出气动、凸轮或电动装配解决方案。我们可以将各种功能集成到我们的装配机上。 超声波焊接 尺寸检查(目测、激光、示踪等) 流动/水密性测试 标签位置 拧紧扭矩检查 机械加工、钻孔、内螺纹和铣削单元。 ...
... 该机器设计用于自动组装刨花板、木质或中密度纤维板门框。 装配是通过使用EVA热熔胶实现的，可以立即粘合。 额外的选择包括通过安装锁和阿努巴铰链的方式进行组装的可能性。这提供了一个稳定和完美的组装产品，准备引入生产线进行进一步加工或包装。 这是安装在空心门或蜂窝板生产线上的理想机器。 技术特点 加工材料 :刨花板 - 木材 - 中密度纤维板 接合：90° 生产率 :高达4件/分钟 产品尺寸 : 长度 : 最小1800 - 最大。2100 mm 宽度：最小600 ...
... 我们的系统有一个模块化的结构。我们自己的基本组件（振动给料装置、料斗系统、离心式输送机、直线式输送机等）与知名制造商的组件结合使用。 要求 - 要输送的材料。磁铁坯件，3种类型 - 容量：30秒内在一个线圈体中产生12个零件 - 自给自足的系统，可选择与客户的控制装置连接 实施 在很短的时间内将磁铁坯件插入线圈体中；客户使用粘合剂将产品/部件固定到位。 优势。 - 非常快速的自主研发的装配系统 - 节省空间 - 包括PLC - 维护成本低 - 不需要设置 - 操作简单 ...
... 在与客户的紧密合作下，艾伯哈德公司开发了不同程度的自动化和个性化的装配解决方案。 在与客户的密切合作中，艾伯哈德公司开发了不同程度的自动化解决方案，并单独适应了客户的生产要求。 客户的生产要求。我们的装配系统支持 我们的装配系统支持装配技术中的所有常见工艺，并被应用于各个行业。 支持所有常见的装配技术流程 接合 - 夹合 强制装配 压接 螺钉连接 铆接 配料 - 涂胶 - 涂抹润滑脂 焊接 -- 冲孔 ...
... 准备安装在汽车座椅区域的子组件由单独提供的多个部件组成，并安装在所示的自动装配单元中。 衬套、铆钉和成型部件通过送料系统送入工序。随后，这些部件通过送料和旋转系统送入相关的制造工序。 技术参数 安装尺寸 9.800 x 6.500 毫米 高度：2.500 毫米 循环时间： 12 秒 制造过程 工位 1：放置底座 工位 2：预折边钢衬套，形成铆钉 工位 3： 完成钢衬套的折边，标记 工位 4： 取出带衬套和铆钉的底座部件 工位 5：放置铆钉，转动待成型的附加部件 工位 6：放置塑料衬套，放置钢衬套，压在成型部件上 还可以根据客户的应用情况，整合加工或焊接操作。还可使用送料、传送带或机器人系统来传送零件。 ...
... 机器组装。多段式门户结构的最优秀的迪巴拉 结构 所有的运动轴都是空气轴承。空气轴承被直接加工成花岗岩部件。导向面的出色的高精度提供了最低的空气间隙和几乎无摩擦的轴承。这确保了通过消耗较少的空气来实现高刚度。 技术规格 >尺寸。1000x850x600毫米 >线性轴的精度。旋转轴的精度。测量技术 >激光加工 >微型加工 其他导向原理和精度也是可能的。例如：滚柱轴承、带线性驱动的静压导轨、滚珠丝杠驱动。 JFA是您在为您的应用和工艺进行尺寸装配和精密系统方面的合格伙伴。 ...