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... Sigma 588能够实现完全自动化的高性能扭绞电缆生产和输出，包括压接、密封和针对任何开放端配置的智能线缆移动。 - 适应生产需求：Sigma 588采用2+2站配置和所有必要的质量控制工具，非常适合大批量生产。 - 智能适应产品规格：可变开放端（VoE）处理套件提供智能和集成的线缆位置调整，适用于各种开放端配置。 - 多功能线规范围：Sigma 588的现场可更换处理套件允许大线规和较小的开放端配置。 - 高过程质量保证：自动化将操作员的影响降至最低，减少人为错误，同时Q1250算法控制生产并确保高质量结果。 Sigma ...
... Lambda 5 平台是用于全自动装配多步接触系统的模块化机器底座。 对于 Lambda 5，过程模块可自由配置，并可根据各种连接器系统的加工要求进行排列。模块化和标准化的软件框架可确保统一的可视化，从而非常容易地调整各个过程。过程和平台的模块化设计，以及升级至 Lambda X 的选装配置，可提供最大的投资安全性。此外，还可轻松扩展或更换流程。由于空间要求小、周期时间短，该机器在运行时可实现最高能效。 使用创新的传送系统实现最高生产效率 可自由移动的工件承载器可最大限度地减少所需的生产空间，缩短周期时间，因为这些模块可以排列，而无需不必要的多余空间。 安全投资 Lambda ...
... IDEA 通过已获专利的 "Schnell 系统"（专利）组装钢筋笼。IDEA 钢筋笼组装机使用三根细纵向钢丝，可焊接到箍筋外表面的任何一点，从而能够半组装任何形状和尺寸的箍筋格梁。 半组装好的大梁现在就可以固定框架承载杆。由于箍筋已按正确的间距焊接完毕，因此只需每隔 5 或 6 个箍筋绑扎承载杆即可。 这意味着 - 节省高达 60% 的组装成本； - 最大灵活性：大梁可与任何形状和尺寸的箍筋组装在一起；此外，该系统还避免了使用电焊网时的所有尺寸限制和材料浪费； - 高质量标准：使用该系统生产的大梁比传统的大梁更精确、更坚固，在运输过程中也不会有任何风险。 ...
... 用于在玻璃或塑料注射器上装配柱塞杆、贴标签和逆止器的自动连续运动机器。 主要特点 COMBI-3BS 机器的功能与 COMBI-2PL（柱塞杆 + 标签）相同，但增加了一个装配开放式逆止器的工作站； 另一方面，COMBI-3BSR 型逆止器装配工作站位于柱塞杆装配工作站的上游，因此适用于装配封闭式逆止器； 机器可配备大容量逆止器预喂料装置； 逆止器进料可采用紧凑型旋转振动进料器或多轨道直线振动器，后者更适用于多种逆止器形式的工作，只需简单更换形式即可； 通过传感器或摄像头控制逆止器装配（可选）； 逆止器装配装置也可作为单机使用（型号 ...
... AM059BA 光伏串组铺设与汇流排焊接机旨在根据组件设计自动对齐并放置串组，并采用电磁焊接技术将串组与汇流排进行串联或并联连接。 一体化汇流排解决方案 支持多种组件技术；提供高良率及多种AI检测功能；高度智能化 该光伏串堆叠与汇流条焊接机是一款高度集成的智能设备，由堆叠模块、汇流条焊接模块和点加热模块组成。它专为对来自串片机的串进行堆叠、汇流条焊接以及汇流条与EVA之间的点加热而设计。 焊接质量直接影响组件的电气性能。该设备非常适合生产1/2、1/3和1/4切割、0BB、 及BC型组件的制造，其循环时间（CT）为36秒，铺层精度达±0.15毫米。与传统的铺层+汇流条焊接设备相比，ATW串片铺层与汇流条焊接机具有以下优势： ① ...
... 加工玻纤的并轴机 优势 精确的张力控制实现最高性能（即使是超细玻纤也不例外） 最高生产速度 通过动态电机制动实现低能耗 技术参数 并轴速度 200米/分钟 倒轴张力 5,000 N，选配最高 16,000 N 压辊力 最高8 kN 特征 高性能 并轴机能够实现高性能且能耗低，这得益于再生制动器（选配）以及通过称重传感器对每个织轴纱架进行单独张力控制。操作过程被简化，以便最大化生产效率并提升生产质量，并且可以针对超细玻纤（1.3 tex）进行优化。 集成解决方案 新设计的织轴纱架和气动卷边装置（选配）与卡尔迈耶全球知名的整经机相结合，确保纱片的装配始终能够制成高质量的织机织轴。与卡尔迈耶FILSIZE单经轴浆纱机一起，即使是复杂的生产任务也能轻松应对。 应用 电子印刷电路板 ...
... STAUFF SPR-PRC-POC型压力切割环装配机可以根据ISO 8434-1 / DIN 2353标准，在外径为4毫米至42毫米的管端，对特轻型、轻型和重型系列的切割环进行压力/路径控制的预装配和最终装配。坚固的台式机器，可在车间长期使用。换刀、设置和装配时间短。用于装配管接头和切割24°内锥度的环形接头。用于液压系统。 带远程访问模块的STAUFF冲压式切割环最终装配机 ...
STAUFF
... 人口老龄化和创纪录的空气污染是导致哮喘和慢性阻塞性肺病等疾病的高危因素。 医学研究旨在解决这一问题，将新的高科技解决方案商业化，从而大大改善患者的生活质量。计量吸入器广为流行，使用频繁，而干粉吸入器则鲜为人知，且更为复杂。这两种吸入器以及剂量计数器是我们追求完美医疗设备平台的核心。 IMA Automations 的专业技术涵盖从预组装阶段到产品最终组装阶段，包括药物操作以及开发和制造此类产品所面临的所有挑战。交钥匙解决方案也是我们全面服务的一部分，包括必要的包装设备。 吸入器组装 我们公司在吸入器组装方面拥有无与伦比的知识和经验。我们提供多功能的吸入器装配线，具有灵活的专用平台，可选择自动或半自动运行模式。 100% ...
IMA Automation Switzerland SA
... 如果您更倾向于在不小于 1 mm 的结构钢板材厚度范围内作业，那么带 1400 瓦电机的 TruTool F 300 对您而言就是一款完美机器。凭借性能强劲的电机和其带来的较高作业速度，您可在笔直和弯曲管道上完美压合匹兹堡折边。自动适应 0.75 mm 至 1.25 mm 的结构钢板材厚度。因此，您将获得连接紧密的高折边质量 性能强大 1700 瓦电机确保快速轻松加工较大的板材厚度。 折边凸起高度与板材厚度 适用的折边凸起高度为 9 mm 至 13 mm、板材厚度为 0.75 ...
... 价值主张 可靠性：并行加工优于串行加工。 可扩展性：根据市场需求调整资本投资。 快速更换工具：轻松更换工具，实现灵活生产。 节省占地空间：减少 50%。 交付：得益于标准机器，缩短交期。 生产：缩短启动时间。 物料物流改善：单点运送物料。 精益制造：减少在制品 (WIP)。 减少功耗和液体消耗。 额定消耗自动学习功能（可选）。 额外消耗监测和警报（可选）。 消耗数据收集和成本分析（可选）。 ...
COMAU
... 自动装配机——用于无纺布及技术卷材超声波拼接 | Calemard
Calemard® 自动装配机专为无纺布和技术卷材的超声波拼接而设计可实现牢固、整洁且可靠的接头。结合姊妹品牌
Decoup+ 在超声波焊接领域的专业技术以及 Calemard 在卷材处理
Web Handling和卷材加工设备
Converting Equipment方面的丰富经验我们可提供量身定制的拼接解决方案无需使用胶水、胶带、订书钉、针或缝线即可获得高质量接头。
设备可作为
离线Off-Line独立工作站使用也可集成为
在线In-Line模块安装到生产线上能够轻松适配现有生产线及客户的特殊生产工艺。
超声波拼接可形成
牢固且几乎不可见的接头接头可保留在最终产品中同时保持生产效率并最大限度地减少材料浪费。
我们的拼接技术
对接拼接Butt-to-Butt
将两端材料精确对齐后通过超声波进行端面对接焊接。该工艺可形成几乎不可见的接头同时保持材料原有厚度并确保后续加工过程顺利进行。
搭接拼接Overlap
将两端材料重叠后进行超声波焊接以获得最大的机械强度。该方案特别适用于对接头强度要求较高的应用。
主要优势
- 坚固可靠的超声波拼接
- 接头几乎不可见
- 无需胶水、胶带、订书钉、针或缝线
- 减少材料浪费
- 环保型拼接工艺
- 提高产品质量和工艺可靠性
- 接头可保留在最终产品中
- 可提供在线In-Line或离线Off-Line配置
- 可根据客户生产需求进行定制
适用材料
- 合成纤维无纺布
- 热粘合无纺布
- 产业用纺织品
- 含合成纤维的技术卷材
- 其他热塑性材料
对于无法采用超声波焊接的材料我们还可提供采用胶带的替代拼接解决方案。
应用领域
- 过滤材料
- 卫生用品
- 电线电缆材料
- 安全气囊织物
- 技术无纺布
- 卷材加工Converting
主要技术特点
- 工艺卷材超声波拼接
- 拼接方式对接Butt-to-Butt或搭接Overlap
- 安装方式在线In-Line或离线Off-Line
- 连接工艺超声波焊接
- 定制化完全根据客户技术要求设计
为什么选择 ...
... 半自动连接器外壳装配机广泛应用于护套多芯电缆的加工程序。 - 这种连接器外壳插入机专门设计用于将外壳连接器有效地组装到双芯导线上，从而简化了生产流程。 - 1 年质保 - 快速交货 - 技术团队支持和可靠的售后服务 ...
Hefei Better Technology Co., Ltd.
... 高压电缆连接器装配机广泛应用于电动汽车和家用电器行业的高压电缆生产和连接器装配。 - 该电缆生产线由电缆加工线和连接器装配线组成。 - 该电缆生产线的步骤包括电缆进料系统、外护套剥离、铝箔去除、屏蔽层切割、编织层翻转、内芯剥离、摄像头检测、套箍装配、套箍压接、端子压接、收缩管装配和塑料外壳装配。 - 支持定制。 - 现场培训 ...
Hefei Better Technology Co., Ltd.
... 全自动电缆连接器外壳组装机可完成剪线、两端剥线、两端压接、一端插入外壳、两端插入外壳等加工工序。 - 全自动外壳连接器装配机 JWD-JKG5600 可在一台机器上完成电线两端的切断、电缆外护套剥离、端子压接、电线进料和外壳连接器进料等工序，并配有电线颜色识别和可视 CCD 检测装置。 - 电线尺寸：30AWG 至 22AWG（0.05mm² 至 0.2mm²） - 电线颜色：1~10 种颜色 - 检测：气压降低；可选压力检查；是否存在导线、外壳连接器或端子到位、导线传导、剥线长度错误、压线错误、插入检测。 - ...
Hefei Better Technology Co., Ltd.
... 只需在金属支架上拧上两颗螺丝，就可以在气体斜坡上自动装配阀门（1 至 4 个阀门的各种阀门）。除此之外，该解决方案还包括手动装载组件、测试、手动卸载和组装。该设备可确保按照设定的扭矩参数进行装配，并确保所产生的斜坡具有气密性。 金属机座和螺钉可自动送料，生产率高，并可在碗式送料机之后加装一个线性振动送料机，为金属机座送料。利用安装在滑块上的夹头，可将组件定位在阀门顶部的斜坡上。最后，还提供了两个螺钉，通过两个 15MC5 螺母滑轮将其拧紧在组件上。 ...
... 双头连杆、稳定杆的组装、翻转和润滑 技术 12 个工作站的旋转传送 旋转板上的夹具控制组件 设计和制造特殊夹具 自动送料 PLC 控制 外壳自动翻转 利用定量给油技术自动给部件上油 部件存在、扭矩和气封控制 所有部件的自动装配 通过剔除管理自动卸载稳定杆 内置 180º 旋转功能，可对部件两侧进行装配 优势 将所有稳定杆装配、上油和控制过程集成在一台机器上 优化装配流程，显著提高生产率 单侧装配完成后，自动将连接杆旋转 180º 进行双侧装配。 连杆装配过程中的空气密封检查 ...
AGME Automated Assembly Solutions
... 自动装配锁定耦合器 左右手 技术 10 个工位的旋转传送 转台上的部件托盘化 设计和生产特殊台车 集成 Poka-yokes 部件自动进料 控制设备和控制传感器 带气动抓手的气动取放机械手 水平和垂直气动驱动气动头 带 PLC 控制的自动装配 部件自动排空 优势 在一台机器上完成所有锁具部件的自动装配 最大限度地减少人为错误，确保最终质量 流程自动化，优化生产时间 提高生产效率和生产率 机器坚固紧凑，节省占地面积 适用于各种型号的灵活设备 ...
AGME Automated Assembly Solutions
... 球形接头的润滑和装配 适用于多种型号 技术 配备 10 个工作站的旋转传送系统 部件进给和定位的托盘系统 设计和制造特殊夹具 自动将部件从托盘送入旋转传送装置 通过带角度控制的双叉系统矫直螺柱 扭矩控制 螺柱上导向锥的自动送料 通过定量系统对部件进行润滑 通过机械手、线性传送装置、选择装置和钳子实现部件的自动送料和装配 通过泄漏测试仪进行密封控制 部件位置控制 通过机械手将 OK 部件自动装入托盘 优点 将所有球形接头的装配、上油和控制过程集成在一台机器上 除了将子组件手动送入托盘外，所有工序完全自动化 优化装配流程，缩短周期时间，提高生产率 ...
AGME Automated Assembly Solutions
... 由以下部件组成： · 用于装载3-5个轮辋的装载装置，配备可控间距的轮辋端部定位站 · 带振动筛的选料和送料装置 · 带存在检测器的双销同时装配单元 · 液压轮辋闭合单元 技术规格： · 适用范围：20“至29“ · 生产能力：300/400个轮辋/小时 · 工作气压：6 bar 或 90 PSI · 空气消耗量：100 L/min · 电气连接：按客户要求 · 功耗：4千瓦 · 重量：1,300千克 · 尺寸：1.80 × 1.90 × 2.10 米 · 安全认证：CE ...
Cera Engineering
... 自动化工艺 . 弹性带的定长裁切 . 将滑块和环套穿入弹性带 . 弹性带在滑块轴周围的超声波焊接 . 弹性带的超声波切割 . 通过触摸屏进行缺陷诊断 您对我们的技术感兴趣，但有更具体的需求吗？请查看我们在这台机器上使用的各种标准模块，了解如何将它们整合到一台更个性化的机器中。 面料特性 . 最大长度 610 毫米 / 最小长度 210 毫米 . 最大宽度 24 毫米 / 最小宽度 8 毫米（可根据要求提供长度达 710 毫米、宽度为 6 毫米的规格） . 可选熨烫系统（独立设备） . 适用于所有类型的滑块和环（塑料、金属、涂层等） 设备特性 . ...
Cera Engineering
... 自动化工艺 . 弹性带的定长裁切 . 将滑块和环套穿入弹性带 . 弹性带在滑块轴周围的超声波焊接 . 弹性带的超声波切割 . 机器出口处的带子收集器 . 通过触摸屏进行故障排查 您对我们的技术感兴趣，但有更具体的需求吗？请查看我们在这台机器上使用的各种标准模块，了解如何将它们整合到一台更个性化的机器中。 面料特性 . 最大长度 610 毫米 / 最小长度 210 毫米 . 最大宽度 24 毫米 / 最小宽度 8 毫米（可根据要求提供长度达 710 毫米、宽度为 6 毫米的规格） . 可选熨烫系统（独立设备） . ...
Cera Engineering
... 类别：自动装配机 / 协作机器人用螺丝驱动单元 产品名称：PD400FA 宣传语：FANUC协作机器人用螺丝驱动单元 描述：这是一种可以安装在FANUC协作机器人上的螺丝驱动单元。标准高精度NX驱动器允许多种螺丝驱动和数据收集。通过Tablet TP可以轻松进行紧固设置和安装。 应用： - 通过与人协作提高生产力。 - 确保生产线的社交距离。 - 当需要自动化而没有安全围栏空间时。 - 当需要高紧固精度时。 同类产品： - PD400UR - PD400YE - PD400TM 技术规格 / 特点： - ...
NITTOSEIKO CO., LTD.
... 类别：自动装配机 / 单主轴螺丝驱动机 类型：单主轴螺丝驱动机（标准型） 描述：我们提供更高质量的螺丝驱动结果，配备推力控制系统。 - 应用：作为安装在生产线或机器人上的螺丝紧固工具 可下载文件：宣传册（PDF文件） 同类相关产品： - FM530C - SM40 - FM513VZR - 超高精度螺丝高度故障检测 技术规格 / 特点： - 单主轴螺丝驱动机 - 标准型 - 高质量螺丝驱动的推力控制系统 - 可安装在生产线或机器人上进行自动化装配 ...
NITTOSEIKO CO., LTD.
... 类别：自动装配机 / 单轴螺丝驱动机 - 单轴螺丝驱动机（轻型） 这款自供螺丝驱动单元重量仅为3.8公斤。FM514系列通过允许使用缩小的机器人来减少CO2排放并优化设备尺寸。该机器有真空型或夹头型可供选择。 应用: - 用于缩小的机器人 - 用于更快的螺丝紧固 特点 / 技术规格: - 产品类型：单轴螺丝驱动机（轻型） - 重量：3.8公斤 - 可用类型：真空型或夹头型 - 优化用于缩小的机器人 - 减少CO2排放 ...
NITTOSEIKO CO., LTD.
... 无需胶粘剂的通用裱装机与 AX 型上胶装置配套使用, 用于生产以单一张平面裱好在色卡上的样品,准确地从色样库存格中取出色样块到已上胶的卡纸中。依据样品的排列,简易地把色样库存格的组件叠砌起来,备有库存格盘子,叠砌组件和双手操控安全装置。 • 即使是小量的生产,也非常经济 • 适用任何色卡尺寸和样品排列设计 • 采用独立组件叠砌,快速简易设定色块库存格 • 采用双手按钮启动,安全可靠 • 低噪音操作 ...
... 无需胶粘剂的通用裱装机与 AG / AV 型上胶装置配套使用, 用于生产以单一张平面裱好在色卡上的样品,准确地从色样库存格中取出色样块到已上胶的卡纸中。依据样品的排列,简易地把色样库存格的组件叠砌起来,备有库存格盘子,叠砌组件和双手操控安全装置。 • 即使是小量的生产,也非常经济 • 适用任何色卡尺寸和样品排列设计 • 采用独立组件叠砌,快速简易设定色块库存格 • 采用双手按钮启动,安全可靠 • 低噪音操作 ...
... • 效率高 • 专门设计的适合于家纺，服装面料，对比样，便携小样，色卡和标签等。 • 包含有自动卡片喂入系统，热熔胶系统，自动‘取’和‘放’系统，折叠，打孔以及样卡收集站系统。 • 各个工作站独立控制系统 • 适合单块布样，多块布样，瀑布式色卡条的裱装，尺寸灵活，定位精确 • 所有操作通过触摸屏控制板即可实现。 • 操作简便，快速稳定，是样卡制作的新天地！ ...
... 注射器组装机设计用于自动组装注射器。它能有效地生产各种类型的注射器，如鲁尔滑套型和鲁尔锁型。该机器配有液晶显示屏，可监控和调整进料速度，允许单独调整装配速度和电子计数。它运行效率高、功耗低、性能稳定、噪音小，适用于 GMP 车间。 注射器装配机介绍：注射器生产的效率和精度 在医疗制造行业，精度和效率至关重要。注射器装配机是注射器装配过程自动化的最先进解决方案。该机器能够生产所有类型的注射器，包括鲁尔滑套型和鲁尔锁型，是任何生产线的多功能补充。 机器配备直观的 LCD 显示屏，操作员可以轻松监控和调整进料和装配速度。电子计数功能可确保精确的生产跟踪，而低功耗设计则有助于实现经济高效的运营。维护简单方便，机器运行时噪音极小，提供了一个良好的工作环境。 注射器装配机由精密的送料系统和精确的装配机构组成。进料系统可自动将四个注射器组件（针筒、塞子、针头和针筒）输送到装配机构。利用光电传感器，该系统可根据组装机构的状态自动调节进料，确保生产流程的无缝衔接。 ...
... 该生产线专为装配自动木质或中密度纤维板门框而设计。 组装是通过安装在部件连接处的真正气缸完成的。该机器可确保门框的方形和平面度。 组装时使用 EVA 热熔胶，以确保门框的刚性。此外，与 70% 的订书机效率相比，该系统的效率接近 100%。 还可以选择自动插入蜂巢，并通过热熔胶将其固定在框架上。 ...
... 该生产线设计用于组装由 2 个或 2 个以上元件组成的自动家具和厨房门。 组装是通过气缸或伺服电机来完成的，具体取决于复杂程度和所需材料。 使用乙烯基胶水和一些热熔胶确保完美快速的组装。门一旦组装完毕，就可以立即包装。 ...
... Tenofive 开发了一套创新的装配机系统，令客户非常满意。 我们的机器配有旋转台系统或 Scara 机器人拾放传送带，可用于组装不同材料（橡胶、塑料、金属）生产的不同部件。 用我们的机器组装的部件包括保险杠、夹子等。 优点 快速、灵活、可靠 速度： 根据需要装配的部件类型，一个旋转台的工作速度可达 5000 件/小时。 灵活性： 我们的装配机非常灵活，只需更换振动器碗和专用工具，一台机器就可以完成多个项目。 可靠性： 所建议的系统可与上一代的视觉系统进行更新，以确保对组装部件质量的完美控制。 ...
... Tenofive 开发了一套创新的装配机系统，令客户非常满意。 我们的机器配有 2 个旋转台系统或 Scara 机器人拾放传送带，可用于组装不同材料（橡胶、塑料、金属）生产的不同部件。 用我们的机器装配的部件包括保险杠、夹子等。 优点 快速、灵活、可靠 速度： 根据我们需要装配的部件类型，每个旋转台每小时最多可装配 5000 件，总共每小时最多可装配 10.000 件。 灵活性： 我们的装配机非常灵活，只需更换振动器碗和专用工具，一台机器就可以完成多个项目。 我们的机器还可以通过传送系统直接连接到注塑机，使整个过程完全自动化。 可靠性： 所建议的系统可与上一代的 ...
... 概述 IDC Line 系列设备可对绝缘刺破连接（IDC）实现高精度自动化。在IDC工艺中，绝缘导线无需预剥皮便可与端子接触，从而实现快速且可重复的电气连接。IDC Line INDIVIDUAL 针对电动机定子及类似组件进行了配置。
创新连接技术 IDC 接点通过将被覆导线压入成型的接触槽来形成。槽内的刀片在插入力作用下切穿绝缘层，与导体芯线建立可靠的金属接触。
技术优势 IDC 方法无需额外的焊接或压接元件，适合大批量生产。它可同时接触多芯电缆，缩短周期时间并确保接点几何形状一致。
应用示例 ...
... 技术数据 冲数： 连续变化，最大250转/分钟 冲床： 标称冲力300千牛，行程60毫米 伺服单元： 最大标称成型力40千牛，最大行程120毫米 进料长度： 伺服进料：进料间距不限 工料： 条材最大厚度：4毫米，条材最大宽度60毫米，线材最大直径4毫米（视工料和过程而定） 尺寸： 视型号而定 重量： 视型号而定 ...
Otto Bihler Maschinenfabrik GmbH & Co. KG
... Automatic SAMM 2.0是世界上窄幅印刷行业中速度最快、最精确的柔印贴版机。新一代的SAMM提供了无可比拟的准确性、可重复性和速度。 1 图像识别软件 在贴合前后测量贴合标记的准确位置。 2 自动压力辊 确保均匀安装，无任何空气夹杂 3 马达化摄像机 超高分辨率的以太网摄像机，可自动移动到位置。 4 机器人定位 板块的定位是通过电动前台和专利的图像识别软件自动完成的。 5 激光指示器 安装标记位置的指示器，能够快速定位 6 质量报告 对安装标记进行检查，并自动创建一个PDF文件 7 ...
AV FLEXOLOGIC
... 为高要求的装配解决方案提供紧凑的解决方案 通过SMZ，WEBER为复杂的装配任务提供了一个紧凑的系统解决方案。SMZ有三种不同的宽度，有一个灵活的前装系统，可以手动装载，也可以集成到生产线上。打螺丝和设置主轴可以作为2轴或3轴系统安装。SMZ配备了工艺安全的定位系统。 人体工程学和可扩展性 维护工作以及装载和操作都在人体工程学方面得到了优化。几乎所有的工作都可以从前面进行。几个装配单元可以直接排列在一起。所有的过程都通过一个触摸显示屏进行可视化；所有的公共接口都被集成。在Ergo-SMZ版本中，装配单元可以提供一个高度可调的驱动器。这为操作人员提供了不同高度的站立或坐姿的工作场所。 紧凑的设计 不同的模型尺寸适用于不同的工件 易于集成到现有系统中 节约成本，高效节能 完全的过程安全 带有高度可调的工作水平的版本（Ergo-SMZ）。 ...
... 平均每架飞机要使用 25,000 个螺母板--全部由人工安装。正在申请专利的 SmartAttach® 自动螺母板安装系统省去了传统螺母板安装方法所需的手动校准、多种工具和程序。SmartAttach® 自动螺母板安装系统将定心、钻孔、润滑、沉孔和铆接操作集成在一台机器上。您可以将螺母板安装时间缩短至少 60%。您将大大提高铆钉和中心孔的精度和可重复性。它还具有物联网功能，可实现智能监控和流程管理。 提高铆接效率 如果您已准备好大幅提高生产速度，那么现在就加入我们的行列吧。 节省时间 SmartAttach® ...
... 超过 25 年的连杆断裂分裂/开裂经验 为了能够组装连杆和曲轴，在制造过程中将连杆的 “曲柄孔” 分离开来。然后将分离的元件再次螺栓连接在一起。“曲柄孔” 的分离通常采用廉价和极其可靠的 “断裂分裂” 或 “裂纹” 程序进行。在 开裂过程中，应力提升管最初是用激光器在组件中定义的位置制成的。在接下来的步骤中，通过断裂心轴向工件引入大量的力。断裂发生正好沿激光槽口。分离的零件不必在接头面加工，因为裂纹曲面保证了匹配的拟合。材料必须具有足够的脆性才能进行开裂。 ALFFID 是连杆断裂分裂程序和技术开发的先驱。ALFFFIT ...
... FOT 椭圆运动机床平台上可集成多种工艺。除了装配和检查工序外，装配机还可扩展为粉末、颗粒或液体等的配料站。因此，即使是具有大量独立部件的更复杂的医药产品，也可以进行装配，尤其是水库 DPI。阻隔技术允许使用无尘室。 优势 - 集成技术和工艺的标准化平台 - 高循环率的精确产品输送 - 适用于由大量单个部件组成、工艺复杂、装配步骤、检查和剂量顺序密集的产品。 - 设计紧凑，安装空间最小 - 易于与其他技术平台和包装机连接 技术数据 - 输出：最高 60 次/分钟 - 工位：12-5012-50 ...
HOEFLIGER
... 电动车电机(电动汽车) Termomacchine设计和制造安装电机定子和转子的感应收缩装置。 机器的设计和建造。 加热电机的外壳和固定装置 用于插入马达轴的加热电动马达转轮。 Termomacchine设计和制造专门为电动汽车开发的电机定子和转子轴的热装配系统。 具有高性能的电机，要求安装精度高，加热温度低，不影响所用材料的机械性能。 ...
... 我们是卷闸门行业的自动化设备制造商和供应商。 我们提供特殊的高生产率自动装配机，专门用于生产单股和双股的PVC卷帘，直接在挤出生产线上进行，如果是双股挤出，生产率可达2 x 12米/分钟。这些机器用于装配自动化，带有冲孔、联锁、切割和装配单元。它们有气动版本和无刷电机的高速版本。 单个单元配备了必要的附件（冲孔工具组、联锁工具组和断头台模组），根据客户的卷帘型材设计和制造。 优势 无刷型的高精度切割和冲孔，最大可达0.5毫米 挤出的型材上没有灰尘、切屑和毛刺 紧凑的单元 模块化系统，有各种类型的联锁系统可供选择 领先的品牌组件 根据客户的需求定制的软件 过程可靠 降低生产成本 易于使用和维护 技术特点 冲孔单元 铡刀式切割单元 带槽口或销钉的联锁单元 装配单元 辊子的自动处理系统（可选） 有单股和双股两种形式 根据客户的生产要求，可提供气动机器或无刷电机 内联网应用可将生产数据直接发送到机器上 标签条码扫描器 带槽口或销钉联锁系统 自动卷帘机的气动版本，挤出速度可达6米/分钟，或带无刷电机，速度可达12米/分钟。 ...
Baruffaldi Plastic Technology
... 三京的旋转基地装配机由三京的中心柱式分度驱动驱动。 是精密高速旋转底座机的顶端。 它有三种类型。 每个型号都有一个坚实的框架，基座和索引表。 连续轴也安装在输出轴上，并与索引台同步。 BH 系列的连续轴可用于驱动各种周边设备。 在 PM14 模型上，凸轮直接连接到连续轴上，并转化为拾取和放置运动。 每个型号均配有电机、标准原理图电路和扭矩过载装置。 这特别适用于驱动自动化装配设备、加工机和其他需要精密性能的应用。 例子包括精密零件的机器、电子零件和小零件的机器。 ...
... 功能 O/S 开短路及电性测试 双摄模组相对光轴平行AA调整 双摄模组baseline间距自动调整 自动划胶及清胶 UV固化 结果检查 集成自动上下料系统 特点 双工位同步运行，效率高 支持百级无尘 全新高速运动机构 使用3D建模算法，可多阶补偿镜头畸变 智能AI点胶检测功能，断胶检出率＞99.9% 良好的自动测试治具设计 自动上下料，全自动化生产 出色的均匀性背光面板 ...
NEXTAS Co.， Ltd
... 设计用于装配软管上的接头 技术规格 - 容量：2'' - 手动台式型号 - 手动同心钳 - 杠杆式钳夹进给 - 配备用于弯曲接头的工具 - 尺寸高 x 长 x 宽：300 x 600 x 470 毫米（无杠杆） - 重量：50 千克 ...
CLAVEL
... 具有集成装配功能的塑料零件专用机床可从以下功能中获益： - 符合人体工程学的可调节工作站（旋转/倾斜/高度）、 - 视觉检查 - 用于质量控制的灯光隧道、 - 集成各种工具：螺丝刀、订书机、电钻、卷边机、Bollhoff 系统... - 电气连续性测试 - 剪切塑料零件、 - 集成智能系统：工业 4.0、连接性... - 一个独立单元，供 1 或 2 名操作员使用、 - 装配线。 因此，S2E 可以为您提供量身定制的解决方案，不受任何限制，适应任何需求。 装配解决方案 工艺流畅性 简化工艺流程，优化客户生产流程。 与客户共同确定需求 无论客户在塑料零件装配方面有何需求，S2E ...
... - 从 DBC 万事达卡到成品功率模块 - 生产功率模块的设备和自动生产线 - 用于晶片和功率模块测试的自动处理机 - 用于切割和焊接压配引脚的机器 - 用于质量控制的 AOI 和 3D 激光 - 点胶 - 紫外线固化 - 单组分和双组分硅胶点胶 - 精确称重 - 可追溯性 ...
... 我们的客户已经生产了 80 多台机器，它已成为 T0 级制表元件 +/-2.5µm 范围内自动 µ 组装的必备设备。 从那时起，这一 T0 和 T1 自动µ装配的旗舰产品就不断受益于 Ciposa 的新开发成果。 这台机器的名字来源于 "CIposa MODularity for ASsemblly up to 4 components"（CIposa模块化最多可装配4个部件），它仍然完美地适用于制表用品的自动生产。 此外，Ciposa 承诺为 CIMOD AS.4 提供支持，并提供未来十年的维护合同。 为什么选择 ...
... 我们的设备完全模块化，可根据您的需求进行定制 我们将与您一起打造量身定制的产品 提高生产质量 高性能机器： 周期时间从 2 秒到 60 秒 产品尺寸从 5 毫米到 300 毫米 HUMARD® Processline 的唯一真正限制是您的想象力 HUMARD® 工艺线的唯一真正限制是您的想象力。 优化您的生产： 保存并轻松恢复生产流程 实时查询生产状态 简化生产计划 符合人体工程学的界面： 以设计为主导的机器，根据人体工程学原理进行优化，以方便操作员工作 ...
